一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机，涉及石墨烯润滑油生产技术领域。该石墨烯润滑油灌装打盖一体机，包括横板，所述横板的顶部固定安装有四个支撑板，每两个为一组，一组支撑板的前后转动安装有两组第一转动杆。本实用新型专利技术能够对进行灌装的石墨烯润滑油进行过滤，减少了石墨烯润滑油在使用时因杂质过多堵塞发动机管道的情况发生，通过灌装头对容器进行灌装，第二液压杆带动电磁铁将瓶盖放到容器上，打盖头对瓶盖进行拧紧，使得通过该打盖灌装一体机对石墨烯润滑油进行灌装、上盖和打盖，不需要使用多台机器，具有提高了包装效率，减少了占地面积，提高了空间利用率，降低了成本，便于推广的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机
本技术涉及石墨烯润滑油生产
，具体为一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机。
技术介绍
目前市面上对于石墨烯润滑油的包装主要分为灌装和打盖，打盖需要使用打盖机，灌装需要使用灌装机，使用起来很不方便，且占地面积大，对空间的利用不足，包装效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机，包括横板，所述横板的顶部固定安装有四个支撑板，每两个为一组，一组支撑板的前后转动安装有两组第一转动杆，两组第一转动杆的外壁固定安装有皮带辊，其中一组支撑板的后侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与第一转动杆固定连接，其中一组皮带辊和另一组皮带辊上均套设有传送带，其中一组皮带辊通过传送带与另一组皮带辊传动连接，横板的顶部固定安装有第一液压杆，第一液压杆的自由端固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有储油箱，储油箱的顶部固定连接有进油斗，进油斗的一端延伸至储油箱的内部，连接板的底部固定连接有灌装管，灌装管的一端固定连接有灌装头，灌装管的另一端贯穿连接板并延伸至储油箱的内部，连接板的顶部固定安装有竖板，竖板的一侧转动安装有螺纹杆和导向杆，螺纹杆和导向杆的另一端与储油箱的一侧外壁转动安装，螺纹杆的一端延伸至竖板的外侧固定连接有其中一组伞形齿轮，螺纹杆和导向杆上设置有安装块，螺纹杆与安装块螺纹安装，导向杆与安装块滑动安装，安装块的一端固定安装有第二液压杆，第二液压杆的自由端固定安装有电磁铁，连接板的底部固定安装有放置盒，连接板的顶部固定安装有双轴电机，双轴电机的一端输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆，第二转动杆的一端固定连接有另一组伞形齿轮，两组伞形齿轮相啮合，双轴电机的另一端输出轴通过联轴器固定连接有第三转动杆，第三转动杆的一端固定安装有打盖头。进一步的，所述灌装管上设置有电磁阀门，能够在灌装时控制精确的控制石墨烯润滑油的流速，进油斗上螺纹安装有旋钮盖，能够防止有其他杂物进入储油箱中，污染石墨烯润滑油。进一步的，所述连接板内开设有两组开口，放置盒位于其中一组开口的下方，方便第二液压杆的上下运动。进一步的，所述储油箱的内部固定安装有第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网位于第二过滤网的上方，对石墨烯润滑油进行过滤。进一步的，所述横板的底部固定安装有两组支撑竖板，连接板的底部固定安装有检测仪，能够对灌装打盖后的容器进行检测。进一步的，所述传送带上设置有八组限位块，限位块呈对称设置，限位块为硅胶材质，能够对传送带上的容器起到一个夹紧固定的作用。进一步的，所述螺纹杆位于导向杆的上方，安装块上开设有螺纹孔和导向孔，电机的型号为110BYG350D，双轴电机的电机型号为5840-31ZY，使安装块在螺纹杆和导向杆上更牢固，不会晃动。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过电机、传送带、皮带辊、支撑板、限位块、第一转动杆的配合使用，能够对进行灌装的容器进行限位输送，使得容器在灌装和打盖时，不会发生侧翻、倾倒等现象，通过储油箱、灌装管、灌装头、螺纹杆、导向杆、第二液压杆、第一液压杆、双轴电机、伞形齿轮、第二转动杆、第三转动杆、电磁铁、第一过滤网、第二过滤网、打盖头的配合使用，能够对进行灌装的石墨烯润滑油进行过滤，减少了石墨烯润滑油在使用时因杂质过多堵塞发动机管道的情况发生，通过灌装头对容器进行灌装，第二液压杆带动电磁铁将瓶盖放到容器上，打盖头对瓶盖进行拧紧，使得通过该打盖灌装一体机对石墨烯润滑油进行灌装、上盖和打盖，不需要使用多台机器，提高了包装效率，减少了占地面积，提高了空间利用率，降低了成本，便于推广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是本技术传送带的俯视图；图4是本技术的A部放大图。图中：1、横板；2、支撑板；3、第一转动杆；4、皮带辊；5、传送带；6、限位块；7、第一液压杆；8、连接板；9、储油箱；10、第一过滤网；11、第二过滤网；12、进油斗；13、灌装管；14、竖板；15、导向杆；16、螺纹杆；17、安装块；18、第二液压杆；19、电磁铁；20、放置盒；21、双轴电机；22、第二转动杆；23、伞形齿轮；24、第三转动杆；25、打盖头；26、检测仪；27、电机；28、灌装头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机，包括横板1，横板1的顶部固定安装有四个支撑板2，每两个为一组，一组支撑板2的前后转动安装有两组第一转动杆3，两组第一转动杆3的外壁固定安装有皮带辊4，其中一组支撑板2的后侧固定安装有电机27，电机27的输出轴通过联轴器与第一转动杆3固定连接，其中一组皮带辊4和另一组皮带辊4上均套设有传送带5，其中一组皮带辊4通过传送带5与另一组皮带辊4传动连接，传送带5上设置有八组限位块6，限位块6呈对称设置，限位块6为硅胶材质，能够对传送带5上的容器起到一个夹紧固定的作用，启动电机27，电机27正转，带动第一转动杆3转动，带动其中一组皮带辊4转动，通过传送带5的传动使另一组皮带辊4的转动，使传送带5工作，当需要对容器进行灌装时，通过传送带5的运输，当容器到达指定位置时，使传送带5停下，使限位块6对容器进行夹紧固定，能够对进行灌装的容器进行限位输送，使得容器在灌装和打盖时，不会发生侧翻、倾倒等现象，横板1的顶部固定安装有第一液压杆7，第一液压杆7的自由端固定安装有连接板8，连接板8的顶部固定安装有储油箱9，储油箱9的内部固定安装有第一过滤网10和第二过滤网11，第一过滤网10位于第二过滤网11的上方，对石墨烯润滑油进行过滤，储油箱9的顶部固定连接有进油斗12，进油斗12的一端延伸至储油箱9的内部，连接板8的底部固定连接有灌装管13，灌装管13的一端固定连接有灌装头28，灌装管13的另一端贯穿连接板8并延伸至储油箱9的内部，灌装管13上设置有电磁阀门，能够在灌装时控制精确的控制石墨烯润滑油的流速，进油斗12上螺纹安装有旋钮盖，能够防止有其他杂物进入储油箱9中，污染石墨烯润滑油，连接板8的顶部固定安装有竖板14，竖板14的一侧转动安装有螺纹杆16和导向杆15，螺纹杆16和导向杆15的另一端与储油箱9的一侧外壁转动安装，螺纹杆16的一端延伸至竖板14的外侧固定连接有其中一组伞形齿轮23，螺纹杆16和导向杆15上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的顶部固定安装有四个支撑板(2)，每两个为一组，一组支撑板(2)的前后转动安装有两组第一转动杆(3)，两组第一转动杆(3)的外壁固定安装有皮带辊(4)，其中一组支撑板(2)的后侧固定安装有电机(27)，电机(27)的输出轴通过联轴器与第一转动杆(3)固定连接，其中一组皮带辊(4)和另一组皮带辊(4)上均套设有传送带(5)，其中一组皮带辊(4)通过传送带(5)与另一组皮带辊(4)传动连接，横板(1)的顶部固定安装有第一液压杆(7)，第一液压杆(7)的自由端固定安装有连接板(8)，连接板(8)的顶部固定安装有储油箱(9)，储油箱(9)的顶部固定连接有进油斗(12)，进油斗(12)的一端延伸至储油箱(9)的内部，连接板(8)的底部固定连接有灌装管(13)，灌装管(13)的一端固定连接有灌装头(28)，灌装管(13)的另一端贯穿连接板(8)并延伸至储油箱(9)的内部，连接板(8)的顶部固定安装有竖板(14)，竖板(14)的一侧转动安装有螺纹杆(16)和导向杆(15)，螺纹杆(16)和导向杆(15)的另一端与储油箱(9)的一侧外壁转动安装，螺纹杆(16)的一端延伸至竖板(14)的外侧固定连接有其中一组伞形齿轮(23)，螺纹杆(16)和导向杆(15)上设置有安装块(17)，螺纹杆(16)与安装块(17)螺纹安装，导向杆(15)与安装块(17)滑动安装，安装块(17)的一端固定安装有第二液压杆(18)，第二液压杆(18)的自由端固定安装有电磁铁(19)，连接板(8)的底部固定安装有放置盒(20)，连接板(8)的顶部固定安装有双轴电机(21)，双轴电机(21)的一端输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆(22)，第二转动杆(22)的一端固定连接有另一组伞形齿轮(23)，两组伞形齿轮(23)相啮合，双轴电机(21)的另一端输出轴通过联轴器固定连接有第三转动杆(24)，第三转动杆(24)的一端固定安装有打盖头(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的顶部固定安装有四个支撑板(2)，每两个为一组，一组支撑板(2)的前后转动安装有两组第一转动杆(3)，两组第一转动杆(3)的外壁固定安装有皮带辊(4)，其中一组支撑板(2)的后侧固定安装有电机(27)，电机(27)的输出轴通过联轴器与第一转动杆(3)固定连接，其中一组皮带辊(4)和另一组皮带辊(4)上均套设有传送带(5)，其中一组皮带辊(4)通过传送带(5)与另一组皮带辊(4)传动连接，横板(1)的顶部固定安装有第一液压杆(7)，第一液压杆(7)的自由端固定安装有连接板(8)，连接板(8)的顶部固定安装有储油箱(9)，储油箱(9)的顶部固定连接有进油斗(12)，进油斗(12)的一端延伸至储油箱(9)的内部，连接板(8)的底部固定连接有灌装管(13)，灌装管(13)的一端固定连接有灌装头(28)，灌装管(13)的另一端贯穿连接板(8)并延伸至储油箱(9)的内部，连接板(8)的顶部固定安装有竖板(14)，竖板(14)的一侧转动安装有螺纹杆(16)和导向杆(15)，螺纹杆(16)和导向杆(15)的另一端与储油箱(9)的一侧外壁转动安装，螺纹杆(16)的一端延伸至竖板(14)的外侧固定连接有其中一组伞形齿轮(23)，螺纹杆(16)和导向杆(15)上设置有安装块(17)，螺纹杆(16)与安装块(17)螺纹安装，导向杆(15)与安装块(17)滑动安装，安装块(17)的一端固定安装有第二液压杆(18)，第二液压杆(18)的自由端固定安装有电磁铁(19)，连接板(8)的底部固定安装有放置盒(20)，连接板(8)的顶部固定安装有双轴电机(21)，双轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，
申请(专利权)人：常州碳孚新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32