一种用于自动卷绕机的半自动接片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于自动卷绕机的半自动接片装置，属于自动卷绕机技术领域。它解决了现有的自动卷绕机不方便人们接料并且不能提高接料效率的问题。在本实用新型专利技术中，检测组件时刻检测穿过右压料组件与底板之间的料带，当料带发生断料或者料带用完时，自动卷绕机停止工作，左压料组件将穿过其与底板之间的料带压制住，以避免该自动卷绕机在断料或者缺料的情况下，发生空转的情况，从而减少电能源浪费；其次，当人们将新料带穿过右压料组件与底板之间的间隙，并且新料带与旧料带之间具有重合部分后，将右压料组件放下，使得右压料组件将新料带压制在底板上，如此，方便人们将新料带与旧料带的重合部分进行粘合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动卷绕机的半自动接片装置
本技术属于自动卷绕机
，涉及一种用于自动卷绕机的半自动接片装置。
技术介绍
卷绕机主要是将原料带卷绕在卷筒上，以便于运输和储存，例如公开号为CN206798751U的一种自动卷料机，其包括卷料机箱体，卷料机箱体上方设置有作为卷盘入口的卷盘进料装置，卷料机箱体前方设置有用于卷料带卷绕的上料装置和卷盘收料装置，其中卷盘收料装置设置于上料装置的下方。本技术可以实现卷盘上料过程中自动装卸空卷盘、卷料带自动插入、自动剪切料带、自动贴胶带封口，虽然上述方案能够实现卷绕机对料带的自动卷绕，但当料带发生断料或者缺料，而人们无法及时发现的情况下，该卷料机将持续空转；而当人们需要重新接料时，只能空手将新料带与旧料带接上，如此，不方便人们接料，另外，也降低该卷料机的工作效率，同时，也浪费电能。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种方便人们接料与提高接料效率的用于自动卷绕机的半自动接片装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于自动卷绕机的半自动接片装置，包括：底板，所述底板的一侧设有检测组件；接片架，设于底板的上方，所述接片架的一端设有左压料组件，所述接片架的另一端设有右压料组件。在上述的一种用于自动卷绕机的半自动接片装置中，所述接片架整体呈U字形，所述接片架上开设有至少两个接片孔。在上述的一种用于自动卷绕机的半自动接片装置中，所述左压料组件包括可拆卸连接于接片架上的左缸体，所述左缸体上设有左推杆，所述左推杆上设有左压块。在上述的一种用于自动卷绕机的半自动接片装置中，所述右压料组件包括可拆卸连接于接片架上的右缸体，所述右缸体上设有右推杆，所述右推杆上设有右压块。在上述的一种用于自动卷绕机的半自动接片装置中，所述底板设有连接板，所述连接板上开设有至少两个底孔。在上述的一种用于自动卷绕机的半自动接片装置中，所述检测组件包括检测架，所述检测架整体呈L字形，所述检测架上开设有至少两个夹孔。在上述的一种用于自动卷绕机的半自动接片装置中，所述检测架的一端设有安装板，所述安装板上设有检测器。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、在本技术中，检测组件时刻检测穿过右压料组件与底板之间的料带，当料带发生断料或者料带用完时，自动卷绕机停止工作，左压料组件将穿过其与底板之间的料带压制住，以避免该自动卷绕机在断料或者缺料的情况下，发生空转的情况，从而减少电能源浪费。2、当人们将新料带穿过右压料组件与底板之间的间隙，并且新料带与旧料带之间具有重合部分后，将右压料组件放下，使得右压料组件将新料带压制在底板上，如此，方便人们将新料带与旧料带的重合部分进行粘合。3、当料带发生断料或者料带用完时，自动卷绕机停止工作，左压料组件将穿过其与底板之间的料带压制住，以避免位于左压料组件下方的旧料带从底板上脱离，并方便人们将新料带与旧料带的重合部分进行粘合。附图说明图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。图2是左压料组件与右压料组件安装在接片架上的结构示意图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1—图2所示，本技术一种用于自动卷绕机的半自动接片装置包括底板100、检测组件200、接片架300、左压料组件400以及右压料组件500。底板100的一侧设有检测组件200，接片架300设于底板100的上方，所述接片架300的一端设有左压料组件400，所述接片架300的另一端设有右压料组件500，在正常工作过程中，左压料组件400与底板100之间以及右压料组件500与底板100之间均具有一定的间隙，使得料带能够依次穿过右压料组件500的下方与左压料组件400的下方，最终进入到自动卷绕机的下一个工序中，而在此过程中，检测组件200时刻检测穿过右压料组件500与底板100之间的料带，当料带发生断料或者料带用完时，自动卷绕机停止工作，左压料组件400将穿过其与底板100之间的料带压制住，之后，人们需要将新料带穿过右压料组件500的正下方，直至新料带与旧料带之间有重合部分，然后，将右压料组件500放下，使得右压料组件500将新料带压制在底板100上，如此，方便人们将新料带与旧料带的重合部分进行粘合，当人们完成料带的粘合后，便可再次左压料组件400与右压料组件500抬起，使得新料带能够顺利穿过右压料组件500的下方以及左压料组件400的下方，直至该新料带能够顺利进入到自动卷绕机的下一个工序，通过该半自动接片装置的设置，使得人们能够及时知道该自动卷绕机是否缺料或者断料的情况，并能提高人们更换料带的效率。接片架300整体呈U字形，所述接片架300上开设有至少两个接片孔310，底板100设有连接板110，所述连接板110上开设有至少两个底孔120，安装时，人们需通过这两个接片孔310将该接片架300安装于自动卷绕机内，再通过这两个底孔120将连接板110与底板100安装于自动卷绕机内，并使得底板100位于接片架300的正下方，以使得料带在穿过底板100上方时，避免左压料组件400或者右压料组件500与料带接触，从而确保料带能够顺利进入自动卷绕机的下一个工序。左压料组件400包括可拆卸连接于接片架300上的左缸体410，所述左缸体410上设有左推杆420，所述左推杆420上设有左压块430，当发生断料或者缺料时，因检测组件200与左缸体410电连接，检测组件200便会将该信号传递给左缸体410，左缸体410将左推杆420推出，因左压块430与左推杆420连接，使得左压块430能够向底板100方向运动，直至位于左压块430下方的旧料带被左压料组件400压制住，以方便后续人们将新料带与旧料带的重合部分进行粘合，当粘合结束后，人们只需操控左缸体410将左推杆420缩回，便可使料带重新穿过左压料组件400的下方。右压料组件500包括可拆卸连接于接片架300上的右缸体510，所述右缸体510上设有右推杆520，所述右推杆520上设有右压块530，当人们将新料带穿过右压块530与底板100之间的间隙，并且新料带与旧料带之间具有重合部分后，人们需要操控右缸体510，右缸体510将右推杆520推出，因右压块530与右推杆520连接，使得右压块530能够向底板100方向运动，直至位于右压块530下方的新料带被右压料组件500压制住，以方便后续人们将新料带与旧料带的重合部分进行粘合，当粘合结束后，人们只需操控右缸体510将右推杆520缩回，便可使料带重新穿过右压料组件500的下方。所述检测组件200包括检测架210，所述检测架210整体呈L字形，所述检测架210上开设有至少两个夹孔211，所述检测架210的一端设有安装板220，安装板220上设有检测器221，该检测器221正对右压块530与底板100之间的间隙，安装时，人们需通过这两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动卷绕机的半自动接片装置，其特征在于，包括：/n底板，所述底板的一侧设有检测组件；/n接片架，设于底板的上方，所述接片架的一端设有左压料组件，所述接片架的另一端设有右压料组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于自动卷绕机的半自动接片装置，其特征在于，包括：
底板，所述底板的一侧设有检测组件；
接片架，设于底板的上方，所述接片架的一端设有左压料组件，所述接片架的另一端设有右压料组件。


2.根据权利要求1所述的一种用于自动卷绕机的半自动接片装置，其特征在于，所述接片架整体呈U字形，所述接片架上开设有至少两个接片孔。


3.根据权利要求1所述的一种用于自动卷绕机的半自动接片装置，其特征在于，所述左压料组件包括可拆卸连接于接片架上的左缸体，所述左缸体上设有左推杆，所述左推杆上设有左压块。


4.根据权利要求1所述的一种用于自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚明超，李兵武，
申请(专利权)人：宁波维科电池有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33