一种高效皮带自动匀料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高效皮带自动匀料装置，包括一底座，底座位于传送带上方，底座边侧设有多个振动装置，振动装置上设有导向槽，导向槽匹配有导向杆，导向杆连接有与其垂直的固定杆，固定杆上安装有连接轴，连接轴与传送带的转轴连接；还包括一安装板，安装板固定在底座并位于传送带的两侧，安装板上设有挡板转轴，挡板转轴上安装有能够围绕其圆心转动的挡板，挡板形成V字型将传送带夹在中间，导向槽的长度小于传送带与安装板的间距，本实用新型专利技术通过添加振动装置、支架、伸缩杆、刮平装置等能够自动调节平整的厚度，减少人力资源的同时能够使平整匀料高度统一，挡板和接料网能够减少匀料的物料损失，而且此装置结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高效皮带自动匀料装置
本技术是一种高效皮带自动匀料装置，属于锻造机械领域。
技术介绍
现有锻造技术中将物料进行输送，有时细小的物料容易进行堆积，造成使用的不便，出现这种情况时经常采用人为进行干预匀料，造成劳动力浪费，而且人为干预匀料经常出现整体的不平整状态，而且造成物料从传送带掉下损失掉。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高效皮带自动匀料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高效皮带自动匀料装置，包括传送带，包括一底座，所述底座位于传送带上方，所述底座边侧设有多个振动装置，所述振动装置上设有导向槽，所述导向槽匹配有导向杆，所述导向杆连接有与其垂直的固定杆，所述固定杆上安装有连接轴，所述连接轴与传送带的转轴连接；还包括一安装板，所述安装板固定在底座并位于传送带的两侧，所述安装板上设有挡板转轴，所述挡板转轴上安装有能够围绕其圆心转动的挡板，所述挡板形成V字型将传送带夹在中间，所述导向槽的长度小于传送带与安装板的间距。进一步：还包括多根支架，所述支架固定于安装板之间并且位于挡板转轴上方，所述支架位于传送带上方，所述支架下放固定有伸缩杆，所述伸缩杆的端部设有刮平装置。进一步：所述伸缩杆的长度小于支架与传送带之间的间距。进一步：所述刮平装置为长条形，所述刮平装置的长度与传送带宽度相同。进一步：还包括一接料网，所述接料网的两端分别与挡板相接。进一步：所述挡板为可伸缩性的挡板。>进一步：所述接料网为弹性材料网。本技术的有益效果：本技术的一种高效皮带自动匀料装置，本技术通过添加振动装置、支架、伸缩杆、刮平装置等能够自动调节平整的厚度，减少人力资源的同时能够使平整匀料高度统一，挡板和接料网能够减少匀料的物料损失，而且此装置结构简单，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种高效皮带自动匀料装置的立体结构示意图；图2为本技术一种高效皮带自动匀料装置的侧视图。图中：1-底座、2-振动装置、3-导向槽、4-导向杆、5-固定杆、6-连接轴、7-挡板转轴、8-挡板、9-支架、10-伸缩杆、11-刮平装置、12-安装板、13-接料网、14-传送带。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高效皮带自动匀料装置，包括传送带14，包括一底座1，底座1位于传送带14上方，底座1边侧设有多个振动装置2，振动装置2上设有导向槽3，导向槽3匹配有导向杆4，导向杆4连接有与其垂直的固定杆5，固定杆5上安装有连接轴6，连接轴6与传送带14的转轴连接；还包括一安装板12，安装板12固定在底座1并位于传送带14的两侧，安装板12上设有挡板转轴7，挡板转轴7上安装有能够围绕其圆心转动的挡板8，所述挡板8形成V字型将传送带14夹在中间，导向槽3的长度小于传送带14与安装板12的间距。振动装置2起到振动的作用，能够使导向杆4在导向槽3中小幅度滑动导致整体的传送带14进行振动，从而使传送带上的堆积物平整。而挡板8围绕挡板转轴7转动能够防止物料的浪费进行再次收集。还包括多根支架9，支架9固定于安装板12之间并且位于挡板转轴7上方，支架9位于传送带14上方，支架9下放固定有伸缩杆10，伸缩杆10的端部设有刮平装置11。通过调节伸缩杆10的长度能够使刮平装置11在对传送带上的物品进行刮平时进行自由的厚度调节。伸缩杆10的长度小于支架9与传送带14之间的间距。使刮平装置能够抵达传送带表面。刮平装置11为长条形，刮平装置11的长度与传送带14宽度相同。可以使刮平装置11操作到整体的传送带14边缘部分还包括一接料网13，接料网13的两端分别与挡板8相接。落下的物料能够用接料网13接住，防止浪费。挡板8为可伸缩性的挡板，接料网13为弹性材料网。能够调节使接料网13整体的高度，防止激烈碰撞。具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，首先调节装置位置，调节调节挡板8围绕挡板转轴7的位置，同时调节挡板8的长度来调节V型夹角，然后物料进行传动时调节伸缩杆10的长度能够使刮平装置11在对传送带上的物品进行需要厚度的刮平，通过导向杆4在导向槽3中小幅度滑动导致整体的传送带14进行振动，从而使传送带上的堆积物平整，刮平装置与振动装置相结合两者共同调节平整匀料，然后将接料网13中的余料进行收集进行二次利用即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效皮带自动匀料装置，包括传送带(14)，其特征在于：包括一底座(1)，所述底座(1)位于传送带(14)上方，所述底座(1)边侧设有多个振动装置(2)，所述振动装置(2)上设有导向槽(3)，所述导向槽(3)匹配有导向杆(4)，所述导向杆(4)连接有与其垂直的固定杆(5)，所述固定杆(5)上安装有连接轴(6)，所述连接轴(6)与传送带(14)的转轴连接；还包括一安装板(12)，所述安装板(12)固定在底座(1)并位于传送带(14)的两侧，所述安装板(12)上设有挡板转轴(7)，所述挡板转轴(7)上安装有能够围绕其圆心转动的挡板(8)，所述挡板(8)形成V字型将传送带(14)夹在中间，所述导向槽(3)的长度小于传送带(14)与安装板(12)的间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效皮带自动匀料装置，包括传送带(14)，其特征在于：包括一底座(1)，所述底座(1)位于传送带(14)上方，所述底座(1)边侧设有多个振动装置(2)，所述振动装置(2)上设有导向槽(3)，所述导向槽(3)匹配有导向杆(4)，所述导向杆(4)连接有与其垂直的固定杆(5)，所述固定杆(5)上安装有连接轴(6)，所述连接轴(6)与传送带(14)的转轴连接；还包括一安装板(12)，所述安装板(12)固定在底座(1)并位于传送带(14)的两侧，所述安装板(12)上设有挡板转轴(7)，所述挡板转轴(7)上安装有能够围绕其圆心转动的挡板(8)，所述挡板(8)形成V字型将传送带(14)夹在中间，所述导向槽(3)的长度小于传送带(14)与安装板(12)的间距。


2.根据权利要求1所述的一种高效皮带自动匀料装置，其特征在于：还包括多根支架(9)，所述支架(9)固定于安装板(12)之间并且位于挡板转轴(7)上方，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵利欣，赵海洋，郭小伟，
申请(专利权)人：河北津西新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13