一种具有冷却功能的穿刺型冷却罐体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却功能的穿刺型冷却罐体，包括有罐身，及安装于罐身底部的冷却机构，及安装罐身顶部的封装盖，所述罐身的底部呈环形外卡钩设置、且卡持方式为向外卡持，所述冷却机构包括有经由罐身的底部深入于罐身内的冷却壳体，及封堵于冷却壳体底部、并与罐身形成卡持配合的底盖，及形成于冷却壳体与底盖之间的封闭空间，及设置于封闭空间内的冷却液，所述底盖的中部设有穿刺孔，所述穿刺孔与封闭空间之间隔有封面，所述封面上设有十字刻痕，所述穿刺孔内穿入有穿刺杆；该具有冷却功能的穿刺型冷却罐体使便携式的储罐实现自冷，提升罐体便捷性的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的穿刺型冷却罐体
本技术涉及一种具有冷却功能的穿刺型冷却罐体。
技术介绍
储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种。现有的罐体结构其冷却多是依靠外部方式实现，无法直接通过罐体实现自冷，功能性较少，对于部分存储于罐体内需要进行冷却的物体来说，存在着使用不便的问题。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种使便携式的储罐实现自冷，提升罐体便捷性的具有冷却功能的穿刺型冷却罐体。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有冷却功能的穿刺型冷却罐体，包括有罐身，及安装于罐身底部的冷却机构，及安装罐身顶部的封装盖，所述罐身的底部呈环形外卡钩设置、且卡持方式为向外卡持，所述冷却机构包括有经由罐身的底部深入于罐身内的冷却壳体，及封堵于冷却壳体底部、并与罐身形成卡持配合的底盖，及形成于冷却壳体与底盖之间的封闭空间，及设置于封闭空间内的冷却液，所述底盖的中部设有穿刺孔，所述穿刺孔与封闭空间之间隔有封面，所述封面上设有十字刻痕，所述穿刺孔内穿入有穿刺杆。作为优选，所述冷却壳体的直径小于罐身的直径。进一步的，所述冷却壳体由一体成型的第一圆柱体、第二圆柱体和圆台体组成。更进一步的，所述第一圆柱体、第二圆柱体和圆台体的直径长度呈递增式设置。优选的，所述第一圆柱体、第二圆柱体和圆台体由上到下依次排列。优选的，所述圆台体的底部与罐身的底部形成钩挂配合。优选的，所述底盖抵靠于圆台体的底部、并与罐身的底部环形外卡钩处形成卷封连接。优选的，所述底盖呈向上拱起设置、且拱起弧度与圆台体相适配。作为优选，所述穿刺孔内设有密封圈，所述密封圈套设于穿刺杆外。进一步的，所述穿刺杆的长度小于底盖的高度。本技术的有益效果是：通过采用冷却壳体与底盖的配合封闭结构，并在冷却壳体与底盖之间所形成的封闭空间内灌注冷却液，仅有底盖上开设的穿刺孔，搭配穿刺孔内的带有十字刻痕的封面来配合穿刺杆进行按压穿刺，待穿刺孔穿破封面后，冷却液由于内外气压差，在穿刺孔打开后发生气液现象，封闭空间内的冷却液向底盖外进行喷雾，从而实现冷却壳体内的降温，再经由热传递的方式，由冷却壳体向罐身内传递，实现罐体的自冷。附图说明图1为本技术的具有冷却功能的穿刺型冷却罐体的整体结构示意图；图2为本技术的具有冷却功能的穿刺型冷却罐体的冷却壳体结构示意图；图3为本技术的具有冷却功能的穿刺型冷却罐体的底盖结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。实施例参阅图1-3所示，一种具有冷却功能的穿刺型冷却罐体，包括有罐身1，及安装于罐身1底部的冷却机构2，及安装罐身1顶部的封装盖3，所述罐身1的底部呈环形外卡钩设置、且卡持方式为向外卡持，所述冷却机构2包括有经由罐身1的底部深入于罐身1内的冷却壳体21，及封堵于冷却壳体21底部、并与罐身1形成卡持配合的底盖22，及形成于冷却壳体21与底盖22之间的封闭空间23，及设置于封闭空间23内的冷却液24，所述底盖22的中部设有穿刺孔25，所述穿刺孔25与封闭空间23之间隔有封面26，所述封面26上设有十字刻痕27，所述穿刺孔25内穿入有穿刺杆28。所述冷却壳体21的直径小于罐身1的直径，所述冷却壳体21由一体成型的第一圆柱体211、第二圆柱体212和圆台体213组成，所述第一圆柱体211、第二圆柱体212和圆台体213的直径长度呈递增式设置，所述第一圆柱体211、第二圆柱体212和圆台体213由上到下依次排列，形成阶梯状结构，提高冷却壳体21与封闭空间23的接触面积。所述圆台体213的底部与罐身1的底部形成钩挂配合，所述底盖22抵靠于圆台体213的底部、并与罐身1的底部环形外卡钩处形成卷封连接，所述底盖22呈向上拱起设置、且拱起弧度与圆台体213相适配，通过底盖22装配在罐身1的底部、同时对冷却壳体21形成抵靠式固定。所述穿刺孔25内设有密封圈251，所述密封圈251套设于穿刺杆28外，所述穿刺杆28的长度小于底盖22的高度，穿刺杆28容纳于底盖22内、并与罐身1的底部形成平齐，便于罐身1的平放。本技术的有益效果是：通过采用冷却壳体与底盖的配合封闭结构，并在冷却壳体与底盖之间所形成的封闭空间内灌注冷却液，仅有底盖上开设的穿刺孔，搭配穿刺孔内的带有十字刻痕的封面来配合穿刺杆进行按压穿刺，待穿刺孔穿破封面后，冷却液由于内外气压差，在穿刺孔打开后发生气液现象，封闭空间内的冷却液向底盖外进行喷雾，从而实现冷却壳体内的降温，再经由热传递的方式，由冷却壳体向罐身内传递，实现罐体的自冷。本技术的上述实施例并不是对本技术保护范围的限定，本技术的实施方式不限于此，凡此种种根据本技术的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，对本技术上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却功能的穿刺型冷却罐体，其特征在于：包括有罐身，及安装于罐身底部的冷却机构，及安装罐身顶部的封装盖，所述罐身的底部呈环形外卡钩设置、且卡持方式为向外卡持，所述冷却机构包括有经由罐身的底部深入于罐身内的冷却壳体，及封堵于冷却壳体底部、并与罐身形成卡持配合的底盖，及形成于冷却壳体与底盖之间的封闭空间，及设置于封闭空间内的冷却液，所述底盖的中部设有穿刺孔，所述穿刺孔与封闭空间之间隔有封面，所述封面上设有十字刻痕，所述穿刺孔内穿入有穿刺杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的穿刺型冷却罐体，其特征在于：包括有罐身，及安装于罐身底部的冷却机构，及安装罐身顶部的封装盖，所述罐身的底部呈环形外卡钩设置、且卡持方式为向外卡持，所述冷却机构包括有经由罐身的底部深入于罐身内的冷却壳体，及封堵于冷却壳体底部、并与罐身形成卡持配合的底盖，及形成于冷却壳体与底盖之间的封闭空间，及设置于封闭空间内的冷却液，所述底盖的中部设有穿刺孔，所述穿刺孔与封闭空间之间隔有封面，所述封面上设有十字刻痕，所述穿刺孔内穿入有穿刺杆。


2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的穿刺型冷却罐体，其特征在于：所述冷却壳体的直径小于罐身的直径。


3.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的穿刺型冷却罐体，其特征在于：所述冷却壳体由一体成型的第一圆柱体、第二圆柱体和圆台体组成。


4.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的穿刺型冷却罐体，其特征在于：所述第一圆柱体、第二圆柱体和圆台体的直径长度呈递增式...

【专利技术属性】
技术研发人员：林卫荃，
申请(专利权)人：广州市今巨卓高制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44