本实用新型专利技术公开了一种具有固定结构的金刚石预铣刀底座，包括支撑板，所述支撑板上端固定连接有固定框，所述固定框内壁中心位置水平固定连接有固定板，所述固定板中心位置竖直转动连接有螺杆，所述螺杆远离支撑板的一端穿过固定框固定连接有便于使用者转动螺杆的转动块，所述固定板两侧的螺杆侧壁通过螺纹转动连接有两个移动斜块，本实用新型专利技术利用推板和挤压板对金刚石预铣刀内壁进行支撑固定，提高金刚石预铣刀的稳定性，同时还能够对不同直径的金刚石预铣刀进行支撑固定，提高装置的适用性，本实用新型专利技术还利用扭力杆和挡杆对金刚石预铣刀进行阻挡，防止金刚石预铣刀脱离固定框，提高金刚石预铣刀的稳定性，便于使用者使用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有固定结构的金刚石预铣刀底座
本技术涉及金刚石预铣刀
，具体是一种具有固定结构的金刚石预铣刀底座。
技术介绍
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在金刚石预铣刀生产的过程中，需要把生产完成的金刚石预铣刀固定在底座上进行转运输送，现有的固定底座大多数仅仅设置有一个凸块，使金刚石预铣刀卡接在凸块上，但是在转运输送的过程中，凸块会与金刚石预铣刀发生碰撞，导致金刚石预铣刀内壁损坏，影响金刚石预铣刀正常使用。针对上述问题，现在设计一种改进的具有固定结构的金刚石预铣刀底座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有固定结构的金刚石预铣刀底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有固定结构的金刚石预铣刀底座，包括支撑板，所述支撑板上端固定连接有若干个用于卡接金刚石预铣刀的固定框，所述固定框内壁中心位置水平固定连接有固定板，所述固定板中心位置竖直转动连接有螺杆，所述螺杆靠近支撑板的一端转动连接在支撑板上，所述螺杆远离支撑板的一端穿过固定框固定连接有便于使用者转动螺杆的转动块，所述固定板两侧螺杆侧壁上的螺纹方向相反，所述固定板两侧的螺杆侧壁通过螺纹转动连接有两个移动斜块，所述移动斜块上设置有用于对固定框侧壁上的金刚石预铣刀进行支撑固定的固定机构，所述转动块上设置有用于防止金刚石预铣刀脱离固定框的阻挡机构。作为本技术进一步的方案：所述转动块侧壁上固定连接有便于工作人员转动转动块的摩擦垫。作为本技术再进一步的方案：所述固定机构包括弹簧，所述弹簧水平固定连接在固定板侧壁上，所述弹簧远离固定板的一端固定连接有与移动斜块的斜面相互贴合的挤压斜块，所述挤压斜块远离螺杆的一端固定连接有推板，所述推板远离挤压斜块的一端穿过固定框侧壁固定连接有用于对金刚石预铣刀内壁进行支撑固定的挤压板。作为本技术再进一步的方案：所述挤压板远离固定框的一端固定连接有对金刚石预铣刀进行缓冲的橡胶垫。作为本技术再进一步的方案：所述阻挡机构包括扭力杆，所述转动块侧壁上开设有四个凹槽，四个所述凹槽围绕转动块中心位置呈圆周阵列排列，所述扭力杆固定连接在凹槽远离转动块中心位置的一端，所述扭力杆侧壁上固定连接有用于防止固定框侧壁上的金刚石预铣刀脱离固定框的挡杆。作为本技术再进一步的方案：所述挡杆远离扭力杆的一端固定连接有卡块，所述凹槽靠近转动块中心位置的一端固定连接有与卡块配合使用对挡杆进行固定的卡槽。作为本技术再进一步的方案：所述支撑板上端固定连接有用于对金刚石预铣刀进行缓冲的减震垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置有固定机构，利用推板和挤压板对金刚石预铣刀内壁进行支撑固定，提高金刚石预铣刀的稳定性，同时还能够对不同直径的金刚石预铣刀进行支撑固定，提高装置的适用性，便于使用者使用。2、本技术还设置有阻挡机构，利用扭力杆和挡杆对金刚石预铣刀进行阻挡，防止金刚石预铣刀脱离固定框，提高金刚石预铣刀的稳定性，便于使用者使用。附图说明图1为本技术的三维结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术中阻挡机构的结构示意图。其中：支撑板1、固定框2、固定板3、螺杆4、转动块5、移动斜块6、弹簧7、挤压斜块8、推板9、挤压板10、橡胶垫11、扭力杆12、凹槽13、挡杆14、卡块15、卡槽16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有固定结构的金刚石预铣刀底座，包括支撑板1，所述支撑板1上端固定连接有若干个用于卡接金刚石预铣刀的固定框2，所述固定框2内壁中心位置水平固定连接有固定板3，所述固定板3中心位置竖直转动连接有螺杆4，所述螺杆4靠近支撑板1的一端转动连接在支撑板1上，所述螺杆4远离支撑板1的一端穿过固定框2固定连接有便于使用者转动螺杆4的转动块5，所述固定板3两侧螺杆4侧壁上的螺纹方向相反，所述固定板3两侧的螺杆4侧壁通过螺纹转动连接有两个移动斜块6，所述移动斜块6上设置有用于对固定框2侧壁上的金刚石预铣刀进行支撑固定的固定机构，所述转动块5上设置有用于防止金刚石预铣刀脱离固定框2的阻挡机构。所述固定机构包括弹簧7，所述弹簧7水平固定连接在固定板3侧壁上，所述弹簧7远离固定板3的一端固定连接有与移动斜块6的斜面相互贴合的挤压斜块8，所述挤压斜块8远离螺杆4的一端固定连接有推板9，所述推板9远离挤压斜块8的一端穿过固定框2侧壁固定连接有用于对金刚石预铣刀内壁进行支撑固定的挤压板10，所述挤压板10远离固定框2的一端固定连接有对金刚石预铣刀进行缓冲的橡胶垫11，所述固定机构的工作原理是工作人员转动转动块5，转动块5带动螺杆4转动，在螺纹的作用下，螺杆4带动两个移动斜块6相互靠近，两个移动斜块6对挤压斜块8进行挤压，并使挤压斜块8移动，挤压斜块8推动推板9移动，推板9推动挤压板10对金刚石预铣刀内壁进行支撑固定，所述固定机构的作用是利用推板9和挤压板10对金刚石预铣刀内壁进行支撑固定，提高金刚石预铣刀的稳定性，同时还能够对不同直径的金刚石预铣刀进行支撑固定，提高装置的适用性，便于使用者使用。所述阻挡机构包括扭力杆12，所述转动块5侧壁上开设有四个凹槽13，四个所述凹槽13围绕转动块5中心位置呈圆周阵列排列，所述扭力杆12固定连接在凹槽13远离转动块5中心位置的一端，所述扭力杆12侧壁上固定连接有用于防止固定框2侧壁上的金刚石预铣刀脱离固定框2的挡杆14，所述挡杆14远离扭力杆12的一端固定连接有卡块15，所述凹槽13靠近转动块5中心位置的一端固定连接有与卡块15配合使用对挡杆14进行固定的卡槽16，所述阻挡机构的工作原理是当金刚石预铣刀固定完成后，工作人员把卡块15与卡槽16分离，扭力杆12把挡杆14转动到金刚石预铣刀上，从而实现对金刚石预铣刀的阻挡，所述阻挡机构的作用是利用扭力杆12和挡杆14对金刚石预铣刀进行阻挡，防止金刚石预铣刀脱离固定框2，提高金刚石预铣刀的稳定性，便于使用者使用。本技术的工作原理是：使用时，工作人员转动转动块5，转动块5带动螺杆4转动，在螺纹的作用下，螺杆4带动两个移动斜块6相互靠近，两个移动斜块6对挤压斜块8进行挤压，并使挤压斜块8移动，挤压斜块8推动推板9移动，推板9推动挤压板10对金刚石预铣刀内壁进行支撑固定。在金刚石预铣刀固定完成后，工作人员把卡块15与卡槽16分离，扭力杆12把挡杆14转动到金刚石预铣刀上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有固定结构的金刚石预铣刀底座，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上端固定连接有若干个用于卡接金刚石预铣刀的固定框(2)，其特征在于，所述固定框(2)内壁中心位置水平固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)中心位置竖直转动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)靠近支撑板(1)的一端转动连接在支撑板(1)上，所述螺杆(4)远离支撑板(1)的一端穿过固定框(2)固定连接有便于使用者转动螺杆(4)的转动块(5)，所述固定板(3)两侧螺杆(4)侧壁上的螺纹方向相反，所述固定板(3)两侧的螺杆(4)侧壁通过螺纹转动连接有两个移动斜块(6)，所述移动斜块(6)上设置有用于对固定框(2)侧壁上的金刚石预铣刀进行支撑固定的固定机构，所述转动块(5)上设置有用于防止金刚石预铣刀脱离固定框(2)的阻挡机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有固定结构的金刚石预铣刀底座，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上端固定连接有若干个用于卡接金刚石预铣刀的固定框(2)，其特征在于，所述固定框(2)内壁中心位置水平固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)中心位置竖直转动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)靠近支撑板(1)的一端转动连接在支撑板(1)上，所述螺杆(4)远离支撑板(1)的一端穿过固定框(2)固定连接有便于使用者转动螺杆(4)的转动块(5)，所述固定板(3)两侧螺杆(4)侧壁上的螺纹方向相反，所述固定板(3)两侧的螺杆(4)侧壁通过螺纹转动连接有两个移动斜块(6)，所述移动斜块(6)上设置有用于对固定框(2)侧壁上的金刚石预铣刀进行支撑固定的固定机构，所述转动块(5)上设置有用于防止金刚石预铣刀脱离固定框(2)的阻挡机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的金刚石预铣刀底座，其特征在于，所述转动块(5)侧壁上固定连接有便于工作人员转动转动块(5)的摩擦垫。
3.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的金刚石预铣刀底座，其特征在于，所述固定机构包括弹簧(7)，所述弹簧(7)水平固定连接在固定板(3)侧壁上，所述弹簧(7)远离固定板(3)的一端固定连接有与移动斜块(6)的斜面相互贴合的挤压斜块(8)，所述挤压斜块(8)远离螺杆(4)的一端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟迪，
申请(专利权)人：佛山市顺德区梓泓刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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