本实用新型专利技术公开了一种UV油墨印刷快速干燥装置，包括机箱、箱门、安装杆、输送带、承载板、齿轮、电机、紫外线灯、热风机、排气管、空气过滤器、反光层、出料口、底板、连杆、安装孔、限位孔、限位杆、弹簧、支撑腿、密封轴承和控制器，所述机箱的正面通过合页铰接有箱门，所述机箱的左右内侧壁均通过安装杆设有竖直设置的输送带，两个所述输送带对称设置，每个所述输送带的输送面上均固定设有多个均匀分布的承载板，两个所述输送带上的承载板一一对称设置，所述承载板垂直于输送带的输送面，与现有技术相比，能够高效快速的对UV油墨印刷品进行干燥，提升了干燥的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为UV油墨印刷带来了较大的便利。
【技术实现步骤摘要】
一种UV油墨印刷快速干燥装置
本技术涉及UV油墨印刷干燥设备的
，特别是一种UV油墨印刷快速干燥装置。
技术介绍
UV油墨(即紫外光固化油墨)是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨因印刷效果好、效率高、易干燥等特点，在印刷行业得到广泛的应用。UV油墨印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使UV油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。UV油墨印刷固化干燥装置，是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合，现有技术中对于UV油墨的干燥都是将产品放在输送带上，然后产品经过紫外线灯的下方进行干燥，这样走马观花式的干燥方式不仅干燥效果不理想，而且需要人力将产品放在输送带上，等干燥完成再通过人力将产品拿走，这样做不仅工人劳动强度大而且效率很低，此外，这样的干燥方式会让UV油墨挥发的气体直接排放到空气中，对工人身体造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种UV油墨印刷快速干燥装置。为实现上述目的，本技术提出了一种UV油墨印刷快速干燥装置，包括机箱、箱门、安装杆、输送带、承载板、齿轮、电机、紫外线灯、热风机、排气管、空气过滤器、反光层、出料口、底板、连杆、安装孔、限位孔、限位杆、弹簧、支撑腿、密封轴承和控制器，所述机箱的正面通过合页铰接有箱门，所述机箱的左右内侧壁均通过安装杆设有竖直设置的输送带，两个所述输送带对称设置，每个所述输送带的输送面上均固定设有多个均匀分布的承载板，两个所述输送带上的承载板一一对称设置，所述承载板垂直于输送带的输送面，每个所述输送带的上端的导辊的后端均固定设有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，所述机箱的后侧固定设有电机，所述机箱的后侧壁嵌设有密封轴承，所述电机的输出轴的前端穿过密封轴承的内圈，所述电机的输出轴的前端伸入机箱并与其中一个输送带的下端的导辊传动连接，所述箱门的内侧面与机箱的内部的后侧壁均自上而下设有多个水平设置的紫外线灯，所述机箱的左下部设有与机箱的内部相通的热风机，所述机箱的右上部连通设有排气管，所述排气管内设有空气过滤器，所述机箱的内壁和箱门的内侧面均设有反光层，所述机箱的底部开设有出料口，所述出料口的下部设有与出料口相配合的底板，所述底板的上部的左右侧均固定设有竖直设置的连杆，所述机箱的底部的左右侧均开设有与连杆相配合的安装孔，所述连杆插设在安装孔内，所述连杆与安装孔轴向滑动配合，每个所述连杆的下侧部均开设有水平设置的限位孔，每个所述限位孔内插设有限位杆，所述限位杆与限位孔轴向滑动配合，所述限位杆的外端为球面形设计，所述限位杆的内端与限位孔的孔底通过弹簧固定连接，所述安装孔的下侧部开设有可供容纳限位杆的外端的半圆槽，所述限位杆的外端卡设在半圆槽内，所述机箱的底部的四周固定设有多个均匀分布的支撑腿，所述机箱的外侧部固定设有控制器，所述紫外线灯、热风机和电机均通过导线与控制器电性连接。作为优选，所述输送带的导辊的辊轴与安装杆转动连接。作为优选，所述热风机的进气口内设有过滤网。作为优选，所述底板的上表面设有反光层，所述底板的上表面刚好与机箱的底部相接触时，限位杆的外端刚好卡在半圆槽内。作为优选，所述机箱的后侧壁开设有通孔，所述密封轴承固定设在机箱的后侧壁上的通孔内。本技术的有益效果：本技术通过在机箱内设有紫外线灯，可以对UV油墨印刷品进行干燥，通过设置热风机，可以对UV油墨印刷品进行进一步的干燥，通过在排气管内设置空气过滤器，可以过滤掉UV油墨印刷品挥发出的毒害气体，通过设置反光层，可以大幅提升紫外光对UV油墨印刷品的照射效果，通过电机带动输送带转动，当承载板转动至输送带的下端时会自动变成倾斜的状态，UV油墨印刷品会掉落至底板的上部，底板会受到重力使得限位杆的外端从半圆槽内脱出，使得底板下降，工人就可以将底板上部的UV油墨印刷品取走，方便快捷，与现有技术相比，能够高效快速的对UV油墨印刷品进行干燥，提升了干燥的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为UV油墨印刷带来了较大的便利。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种UV油墨印刷快速干燥装置的结构示意图。图2是本技术一种UV油墨印刷快速干燥装置的机箱的背面的结构示意图。图中：1-机箱、2-箱门、3-安装杆、4-输送带、5-承载板、6-齿轮、7-电机、8-紫外线灯、9-热风机、10-排气管、11-空气过滤器、12-反光层、13-出料口、14-底板、15-连杆、16-安装孔、161-半圆槽、17-限位孔、18-限位杆、19-弹簧、20-支撑腿、21-密封轴承、22-控制器。【具体实施方式】参阅图1、2，本技术一种UV油墨印刷快速干燥装置，包括机箱1、箱门2、安装杆3、输送带4、承载板5、齿轮6、电机7、紫外线灯8、热风机9、排气管10、空气过滤器11、反光层12、出料口13、底板14、连杆15、安装孔16、限位孔17、限位杆18、弹簧19、支撑腿20、密封轴承21和控制器22，所述机箱1的正面通过合页铰接有箱门2，所述机箱1的左右内侧壁均通过安装杆3设有竖直设置的输送带4，两个所述输送带4对称设置，每个所述输送带4的输送面上均固定设有多个均匀分布的承载板5，两个所述输送带4上的承载板5一一对称设置，所述承载板5垂直于输送带4的输送面，每个所述输送带4的上端的导辊的后端均固定设有齿轮6，两个所述齿轮6啮合连接，所述机箱1的后侧固定设有电机7，所述机箱1的后侧壁嵌设有密封轴承21，所述电机7的输出轴的前端穿过密封轴承21的内圈，所述电机7的输出轴的前端伸入机箱1并与其中一个输送带4的下端的导辊传动连接，所述箱门2的内侧面与机箱1的内部的后侧壁均自上而下设有多个水平设置的紫外线灯8，所述机箱1的左下部设有与机箱1的内部相通的热风机9，所述机箱1的右上部连通设有排气管10，所述排气管10内设有空气过滤器11，所述机箱1的内壁和箱门2的内侧面均设有反光层12，所述机箱1的底部开设有出料口13，所述出料口13的下部设有与出料口13相配合的底板14，所述底板14的上部的左右侧均固定设有竖直设置的连杆15，所述机箱1的底部的左右侧均开设有与连杆15相配合的安装孔16，所述连杆15插设在安装孔16内，所述连杆15与安装孔16轴向滑动配合，每个所述连杆15的下侧部均开设有水平设置的限位孔17，每个所述限位孔17内插设有限位杆18，所述限位杆18与限位孔17轴向滑动配合，所述限位杆18的外端为球面形设计，所述限位杆18的内端与限位孔17的孔底通过弹簧19固定连接，所述安装孔16的下侧部开设有可供容纳限位杆18的外端的半圆槽161，所述限位杆18的外端卡设在半圆槽161内，所述机箱1的底部的四周固定设有多个均匀分布的支撑腿20，所述机箱1的外侧部固定设有控制器22，所述紫外线灯8、热风机9和电机7均通过导线与控制器2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种UV油墨印刷快速干燥装置，其特征在于：包括机箱(1)、箱门(2)、安装杆(3)、输送带(4)、承载板(5)、齿轮(6)、电机(7)、紫外线灯(8)、热风机(9)、排气管(10)、空气过滤器(11)、反光层(12)、出料口(13)、底板(14)、连杆(15)、安装孔(16)、限位孔(17)、限位杆(18)、弹簧(19)、支撑腿(20)、密封轴承(21)和控制器(22)，所述机箱(1)的正面通过合页铰接有箱门(2)，所述机箱(1)的左右内侧壁均通过安装杆(3)设有竖直设置的输送带(4)，两个所述输送带(4)对称设置，每个所述输送带(4)的输送面上均固定设有多个均匀分布的承载板(5)，两个所述输送带(4)上的承载板(5)一一对称设置，所述承载板(5)垂直于输送带(4)的输送面，每个所述输送带(4)的上端的导辊的后端均固定设有齿轮(6)，两个所述齿轮(6)啮合连接，所述机箱(1)的后侧固定设有电机(7)，所述机箱(1)的后侧壁嵌设有密封轴承(21)，所述电机(7)的输出轴的前端穿过密封轴承(21)的内圈，所述电机(7)的输出轴的前端伸入机箱(1)并与其中一个输送带(4)的下端的导辊传动连接，所述箱门(2)的内侧面与机箱(1)的内部的后侧壁均自上而下设有多个水平设置的紫外线灯(8)，所述机箱(1)的左下部设有与机箱(1)的内部相通的热风机(9)，所述机箱(1)的右上部连通设有排气管(10)，所述排气管(10)内设有空气过滤器(11)，所述机箱(1)的内壁和箱门(2)的内侧面均设有反光层(12)，所述机箱(1)的底部开设有出料口(13)，所述出料口(13)的下部设有与出料口(13)相配合的底板(14)，所述底板(14)的上部的左右侧均固定设有竖直设置的连杆(15)，所述机箱(1)的底部的左右侧均开设有与连杆(15)相配合的安装孔(16)，所述连杆(15)插设在安装孔(16)内，所述连杆(15)与安装孔(16)轴向滑动配合，每个所述连杆(15)的下侧部均开设有水平设置的限位孔(17)，每个所述限位孔(17)内插设有限位杆(18)，所述限位杆(18)与限位孔(17)轴向滑动配合，所述限位杆(18)的外端为球面形设计，所述限位杆(18)的内端与限位孔(17)的孔底通过弹簧(19)固定连接，所述安装孔(16)的下侧部开设有可供容纳限位杆(18)的外端的半圆槽(161)，所述限位杆(18)的外端卡设在半圆槽(161)内，所述机箱(1)的底部的四周固定设有多个均匀分布的支撑腿(20)，所述机箱(1)的外侧部固定设有控制器(22)，所述紫外线灯(8)、热风机(9)和电机(7)均通过导线与控制器(22)电性连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种UV油墨印刷快速干燥装置，其特征在于：包括机箱(1)、箱门(2)、安装杆(3)、输送带(4)、承载板(5)、齿轮(6)、电机(7)、紫外线灯(8)、热风机(9)、排气管(10)、空气过滤器(11)、反光层(12)、出料口(13)、底板(14)、连杆(15)、安装孔(16)、限位孔(17)、限位杆(18)、弹簧(19)、支撑腿(20)、密封轴承(21)和控制器(22)，所述机箱(1)的正面通过合页铰接有箱门(2)，所述机箱(1)的左右内侧壁均通过安装杆(3)设有竖直设置的输送带(4)，两个所述输送带(4)对称设置，每个所述输送带(4)的输送面上均固定设有多个均匀分布的承载板(5)，两个所述输送带(4)上的承载板(5)一一对称设置，所述承载板(5)垂直于输送带(4)的输送面，每个所述输送带(4)的上端的导辊的后端均固定设有齿轮(6)，两个所述齿轮(6)啮合连接，所述机箱(1)的后侧固定设有电机(7)，所述机箱(1)的后侧壁嵌设有密封轴承(21)，所述电机(7)的输出轴的前端穿过密封轴承(21)的内圈，所述电机(7)的输出轴的前端伸入机箱(1)并与其中一个输送带(4)的下端的导辊传动连接，所述箱门(2)的内侧面与机箱(1)的内部的后侧壁均自上而下设有多个水平设置的紫外线灯(8)，所述机箱(1)的左下部设有与机箱(1)的内部相通的热风机(9)，所述机箱(1)的右上部连通设有排气管(10)，所述排气管(10)内设有空气过滤器(11)，所述机箱(1)的内壁和箱门(2)的内侧面均设有反光层(12)，所述机箱(1)的底部开设有出料口(13)，所述出料口(13)的下部设有与出料口(13)相配合的底板(14)，所述底板(14)的上部的左右侧均固定设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：方雪峰，
申请(专利权)人：嘉兴百思蓝德包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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