一种含有石墨涂层的导热导电网纱的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含有石墨涂层的导热导电网纱的安装结构，包括网纱，所述网纱的内部依次设置有纤维层、电磁屏蔽层、导电金属层、导热石墨层、防尘层和耐磨层，所述导热石墨层设置有两组，且分别设置于两组导电金属层的两侧，所述防尘层设置有两组，且分别设置于两组导热石墨层的两侧，所述耐磨层设置有两组，且分别设置于防尘层的两侧，所述导热石墨层的厚度为0.02mm‑0.025mm，所述网纱的总厚度为0.1mm‑0.25mm。通过在导电金属层外设置石墨涂层，能降低电子设备的工作温度，一定程度上便于电子设备的导热与散热。通过设置耐磨层，能减少网纱受到的摩擦，设置防尘层能减少灰尘的进入，一定程度上提高了网纱的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种含有石墨涂层的导热导电网纱的安装结构
本技术涉及导热导电网纱
，具体为一种含有石墨涂层的导热导电网纱的安装结构。
技术介绍
在现代社会中，电子和通讯产业快速发展，也随之而来各种负面影响，各种有害电磁波也日益增多。国防、航天、电子、航空、通信、导航、电视、科研、医疗、环保和许多微波、高频的工业部门，都需要使用电磁屏蔽材料，防止来自外界和电子设备内部的电磁波干扰电子设备正常工作，保护工作人员免受微波和高频电磁波的伤害，减少电磁波对环境的污染。目前作屏蔽材料比较常用的是导电布，但是导电布有许多弊端：布料透气透光性差，不利于电子设备的散热等，因此我们需要提出一种含有石墨涂层的导热导电网纱的安装结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种含有石墨涂层的导热导电网纱的安装结构，通过电磁屏蔽层和导电金属层，使网纱具有良好的导电性以及良好的电磁屏蔽效果，导热石墨层便于导热散热，使电子设备工作温度降低，耐磨层使网纱具有耐磨损的功能，延长使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含有石墨涂层的导热导电网纱的安装结构，包括网纱，所述网纱的内部依次设置有纤维层、电磁屏蔽层、导电金属层、导热石墨层、防尘层和耐磨层，所述纤维层设置于网纱的中心，所述电磁屏蔽层设置有两组，且分别设置于纤维层的两侧，所述导电金属层设置有两组，且分别设置于两组电磁屏蔽层的两侧，所述导热石墨层设置有两组，且分别设置于两组导电金属层的两侧，所述防尘层设置有两组，且分别设置于两组导热石墨层的两侧，所述耐磨层设置有两组，且分别设置于防尘层的两侧，所述导热石墨层的厚度为0.02mm-0.025mm，所述网纱的总厚度为0.1mm-0.25mm。优选的，所述纤维层为聚酯制成的导电纤维，所述纤维层的厚度为0.02mm-0.1mm。优选的，所述电磁屏蔽层为镍金属层，所述电磁屏蔽层的厚度为0.01mm-0.02mm。优选的，所述导电金属层为铜金属层，所述导电金属层的厚度为0.015mm-0.025mm。优选的，所述防尘层由网孔为400-500的网布制成，所述防尘层的厚度为0.01mm-0.02mm。优选的，所述耐磨层为PVC耐磨层，所述耐磨层的厚度为0.01mm-0.02mm，所述耐磨层设置为网状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在导电金属层外设置石墨涂层，能降低电子设备的工作温度，一定程度上便于电子设备的导热与散热。2、本技术通过设置耐磨层，能减少网纱受到的摩擦，设置防尘层能减少灰尘的进入，一定程度上提高了网纱的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图。图中：1、网纱；2、纤维层；3、电磁屏蔽层；4、导电金属层；5、导热石墨层；6、防尘层；7、耐磨层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种含有石墨涂层的导热导电网纱的安装结构，包括网纱1，网纱1的内部依次设置有纤维层2、电磁屏蔽层3、导电金属层4、导热石墨层5、防尘层6和耐磨层7；上述结构相互配合，依次排列，共同组成网纱1，具有导热、导电、耐磨等性质，便于为电子设备提供保护；纤维层2设置于网纱1的中心，纤维层2为聚酯制成的导电纤维，纤维层2的厚度为0.02mm-0.1mm，导电纤维作用主要是在聚酯纤维上，先电镀上金属镍，然后在镍上再镀上高导电性的铜层，在铜层上再电镀上防氧化机防腐蚀的镍金属，铜和镍结合提供了很好的导电性和良好的电磁屏蔽效果；电磁屏蔽层3设置有两组，且分别设置于纤维层2的两侧，电磁屏蔽层3为镍金属层，电磁屏蔽层3的厚度为0.01mm-0.02mm，所用工艺为磁控溅射工艺，电磁屏蔽层3的材质选用镍金属，具有良好的电磁屏蔽效果，能进一步屏蔽电磁波，降低电磁波对工作人员的伤害，以及对减少对环境的污染；导电金属层4设置有两组，且分别设置于两组电磁屏蔽层3的两侧，导电金属层4为铜金属层，导电金属层4的厚度为0.015mm-0.025mm，所用工艺为化学镀和电镀复合工艺，铜金属具有良好的导电性，能将电子设备产生的静电吸收并排出，保护电子设备；导热石墨层5设置有两组，且分别设置于两组导电金属层4的两侧，石墨导热胶涂于导电金属层4外侧并进行烘干而形成导热石墨层5，石墨既起到了导热、散热的作用，又起到了抗氧化，防腐蚀的特性，有效地防止导电网纱因表面金属层的腐蚀氧化而失去电磁屏蔽作用；防尘层6设置有两组，且分别设置于两组导热石墨层5的两侧，防尘层6由网孔为400-500的网布制成，防尘层6的厚度为0.01mm-0.02mm，防尘层6防止灰尘等进入网纱1，影响网纱1的作用；耐磨层7设置有两组，且分别设置于防尘层6的两侧，耐磨层7为PVC耐磨层，耐磨层7的厚度为0.01mm-0.02mm，耐磨层7设置为网状，导热石墨层5的厚度为0.02mm-0.025mm，网纱1的总厚度为0.1mm-0.25mm，PVC是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料，具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，一定程度上能减少网纱1使用时产生的摩擦，延长网纱1的使用寿命。工作原理：纤维层2中的铜和镍结合提供了很好的导电性和良好的电磁屏蔽效果，电磁屏蔽层3能进一步屏蔽电磁波，降低电磁波对工作人员的伤害，以及对减少对环境的污染，导电金属层4能将电子设备产生的静电吸收并排出，保护电子设备，导热石墨层5具有导热、散热的作用，以及具有抗氧化，防腐蚀的特性，能有效地防止导电网纱因表面金属层的腐蚀氧化而失去电磁屏蔽作用，防尘层6防止灰尘等进入网纱1，耐磨层7能减少网纱1的摩擦，延长网纱1的使用寿命，上述结构相互配合，依次排列，共同组成网纱1具有导热、导电、耐磨等性质，便于为电子设备提供保护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有石墨涂层的导热导电网纱的安装结构，包括网纱(1)，其特征在于：所述网纱(1)的内部依次设置有纤维层(2)、电磁屏蔽层(3)、导电金属层(4)、导热石墨层(5)、防尘层(6)和耐磨层(7)，所述纤维层(2)设置于网纱(1)的中心，所述电磁屏蔽层(3)设置有两组，且分别设置于纤维层(2)的两侧，所述导电金属层(4)设置有两组，且分别设置于两组电磁屏蔽层(3)的两侧，所述导热石墨层(5)设置有两组，且分别设置于两组导电金属层(4)的两侧，所述防尘层(6)设置有两组，且分别设置于两组导热石墨层(5)的两侧，所述耐磨层(7)设置有两组，且分别设置于防尘层(6)的两侧，所述导热石墨层(5)的厚度为0.02mm-0.025mm，所述网纱(1)的总厚度为0.1mm-0.25mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种含有石墨涂层的导热导电网纱的安装结构，包括网纱(1)，其特征在于：所述网纱(1)的内部依次设置有纤维层(2)、电磁屏蔽层(3)、导电金属层(4)、导热石墨层(5)、防尘层(6)和耐磨层(7)，所述纤维层(2)设置于网纱(1)的中心，所述电磁屏蔽层(3)设置有两组，且分别设置于纤维层(2)的两侧，所述导电金属层(4)设置有两组，且分别设置于两组电磁屏蔽层(3)的两侧，所述导热石墨层(5)设置有两组，且分别设置于两组导电金属层(4)的两侧，所述防尘层(6)设置有两组，且分别设置于两组导热石墨层(5)的两侧，所述耐磨层(7)设置有两组，且分别设置于防尘层(6)的两侧，所述导热石墨层(5)的厚度为0.02mm-0.025mm，所述网纱(1)的总厚度为0.1mm-0.25mm。


2.根据权利要求1所述的一种含有石墨涂层的导热导电网纱的安装结构，其特征在于：所述纤维层(2)为聚酯制成的导电纤维，所述纤维层(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林军，梁超云，
申请(专利权)人：深圳市金晖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44