一种用于包装袋传输的真空传输装置，包括传输台、电机、传输带，其特征在于，所述传输台一侧设有电机；所述传输台一端具有传动滚筒；所述电机与传动滚筒传动连接；所述传输台另一端具有回转滚筒；所述传输台上设有传输带传动连接；所述传输台上具有真空吸槽，且传输台侧边设有真空管道固定连接；所述真空吸槽内具有吸气口与真空管道贯通连接；所述传输带上具有真空吸附孔，且真空吸附孔与真空吸槽相吻合；该装置通过真空吸附孔将包装袋吸附固定后再进行带传送，可以保证包装袋在传送时保持平整，并且不会因为气流扰动导致位置变化。
【技术实现步骤摘要】
一种用于包装袋传输的真空传输装置
本技术涉及包装制袋
，具体是一种用于包装袋传输的真空传输装置。
技术介绍
切刀切断后的包装袋需要传送到预开袋机构中进行下一步操作，在包装袋传送过程中，一般采用夹持装置将包装袋夹持固定后再传送、或直接采用传送带对包装袋进行传送；采用夹持装置夹持传送时，由于夹持定位点面积较小，包装袋无法保持平整，不利于预开袋操作；采用传送带传送石，由于包装袋本身质量较轻，且无固定装置固定包装袋；外界的气流扰动可能使包装袋的位置发生变化，导致后续的预开袋步骤中对包装袋的定位出现误差，导致生产出残次品等。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于包装袋传输的真空传输装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种用于包装袋传输的真空传输装置，包括传输台、电机、传输带，其特征在于，所述传输台一侧设有电机；所述传输台一端具有传动滚筒；所述电机与传动滚筒传动连接；所述传输台另一端具有回转滚筒；所述传输台上设有传输带传动连接；所述传输台上具有真空吸槽，且传输台侧边设有真空管道固定连接；所述真空吸槽内具有吸气口与真空管道贯通连接；所述传输带上具有真空吸附孔，且真空吸附孔与真空吸槽相吻合。作为本技术的进一步优选方案，所述传动滚筒与电机相邻一端设有第二传动齿轮卡接固定；所述电机的输出端设有第一传动齿轮固定连接，且第一传动齿轮设有传动带与第二传动齿轮传动连接。作为本技术的进一步优选方案，所述传动滚筒两端设有第一固定板活动套接；所述第一固定板固定连接于传输台两侧，且第一固定板位于传输台同一端。作为本技术的进一步优选方案，所述回转滚筒两端设有第二固定板活动套接；所述第二固定板固定连接于传输台两侧，且第二固定板位于远离第一固定板的传输台一端。作为本技术的进一步优选方案，所述第一固定板设有第一限位板固定连接；所述第一限位板的限位面与传输带的传输平面在同一平面。作为本技术的进一步优选方案，所述第二固定板设有第二限位板固定连接；所述第二限位板的限位面与传输带的传输平面在同一平面。作为本技术的进一步优选方案，所述真空吸槽的数量与真空管道数量相同；所述真空吸槽的吸气口与真空管道一对一贯通；所述多条真空吸槽等距平行设置于传输台上；所述相邻真空吸槽之间设有凹槽。作为本技术的进一步优选方案，所述传输台两侧设有矩形支撑架固定连接；所述传输台的一侧矩形支撑架的数量为两个或两个以上。作为本技术的进一步优选方案，所述传输台一侧设有安装块固定连接，且安装块一侧设有电机固定连接；所述安装块上靠近传输台一侧设有与第一传动齿轮相吻合的凹位。与现有技术相比，本技术提供了一种用于包装袋传输的真空传输装置，具备以下有益效果：该装置通过真空吸附孔将包装袋吸附固定后再进行带传送，可以保证包装袋在传送时保持平整，并且不会因为气流扰动导致包装袋位置变化。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术的传输台与各部件连接示意图；图3为图2的A处放大结构示意图；其中：1、传输台，2、电机，2-1、第一传动齿轮，2-2、传动带，3、传输带，4、传动滚筒，4-1、第二传动齿轮，4-2、第一固定板，4-3、第一限位板，5、回转滚筒，5-1、第二固定板，5-2、第二限位板，6、真空吸槽，7、真空管道，8、矩形支撑架，9、安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术提供一种用于包装袋传输的真空传输装置，包括传输台1、电机2、传输带3，其特征在于，所述传输台1一侧设有电机2；所述传输台1一端具有传动滚筒4；所述电机2与传动滚筒4传动连接；所述传输台1另一端具有回转滚筒5；所述传输台1上设有传输带3传动连接；所述传输台1上具有真空吸槽6，且传输台1侧边设有真空管道7固定连接；所述真空吸槽6内具有吸气口与真空管道7贯通连接；所述传输带3上具有真空吸附孔，且真空吸附孔与真空吸槽6相吻合。作为本技术的进一步优选方案，所述传动滚筒4与电机2相邻一端设有第二传动齿轮4-1卡接固定；所述电机2的输出端设有第一传动齿轮2-1固定连接，且第一传动齿轮2-1设有传动带2-2与第二传动齿轮4-1传动连接。作为本技术的进一步优选方案，所述传动滚筒4两端设有第一固定板4-2活动套接；所述第一固定板4-2固定连接于传输台1两侧，且第一固定板4-2位于传输台1同一端。作为本技术的进一步优选方案，所述回转滚筒5两端设有第二固定板5-1活动套接；所述第二固定板5-1固定连接于传输台1两侧，且第二固定板5-1位于远离第一固定板4-2的传输台1一端。作为本技术的进一步优选方案，所述第一固定板4-2设有第一限位板4-3固定连接；所述第一限位板4-3的限位面与传输带3的传输平面在同一平面。作为本技术的进一步优选方案，所述第二固定板5-1设有第二限位板5-2固定连接；所述第二限位板5-2的限位面与传输带3的传输平面在同一平面。作为本技术的进一步优选方案，所述真空吸槽6的数量与真空管道7数量相同；所述真空吸槽6的吸气口与真空管道7一对一贯通；所述多条真空吸槽6等距平行设置于传输台1上；所述相邻真空吸槽6之间设有凹槽；凹槽可以减少传输台1与传输带3的接触面，降低摩檫力，节省电机损耗。作为本技术的进一步优选方案，所述传输台1两侧设有矩形支撑架8固定连接；所述传输台1的一侧矩形支撑架8的数量为两个或两个以上。作为本技术的进一步优选方案，所述传输台1一侧设有安装块9固定连接，且安装块9一侧设有电机2固定连接；所述安装块9上靠近传输台1一侧设有与第一传动齿轮2-1相吻合的凹位。作为本技术的一个具体实施例:本技术运行时，电机2工作使第一传动齿轮2-1转动，第一传动齿轮2-1通过传动带2-2带动第二传动齿轮4-1转动，从而使传动滚筒4旋转，转动滚筒令传输带3在传输台1上运动，传输台1另一端的回转滚筒5改变传输带3的方向，使其从传输台1下方重新经过传动滚筒4，形成闭环；真空管道7一端连接真空泵等抽气设备，通过抽气使真空吸槽内部气压降低，从而在传输带3的真空吸附孔上形成负压，利用真空吸附孔处的负压将包装袋吸附固定在传输带3上，然后进行包装袋的运输。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于包装袋传输的真空传输装置，包括传输台(1)、电机(2)、传输带(3)，其特征在于，所述传输台(1)一侧设有电机(2)；所述传输台(1)一端具有传动滚筒(4)；所述电机(2)与传动滚筒(4)传动连接；所述传输台(1)另一端具有回转滚筒(5)；所述传输台(1)上设有传输带(3)传动连接；所述传输台(1)上具有真空吸槽(6)，且传输台(1)侧边设有真空管道(7)固定连接；所述真空吸槽(6)内具有吸气口与真空管道(7)贯通连接；所述传输带(3)上具有真空吸附孔，且真空吸附孔与真空吸槽(6)相吻合。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于包装袋传输的真空传输装置，包括传输台(1)、电机(2)、传输带(3)，其特征在于，所述传输台(1)一侧设有电机(2)；所述传输台(1)一端具有传动滚筒(4)；所述电机(2)与传动滚筒(4)传动连接；所述传输台(1)另一端具有回转滚筒(5)；所述传输台(1)上设有传输带(3)传动连接；所述传输台(1)上具有真空吸槽(6)，且传输台(1)侧边设有真空管道(7)固定连接；所述真空吸槽(6)内具有吸气口与真空管道(7)贯通连接；所述传输带(3)上具有真空吸附孔，且真空吸附孔与真空吸槽(6)相吻合。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装袋传输的真空传输装置，其特征在于，所述电机(2)的输出端设有第一传动齿轮(2-1)固定连接；所述传动滚筒(4)与电机(2)相邻一端设有第二传动齿轮(4-1)卡接固定；所述第一传动齿轮(2-1)设有传动带(2-2)与第二传动齿轮(4-1)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于包装袋传输的真空传输装置，其特征在于，所述传动滚筒(4)两端设有第一固定板(4-2)活动套接；所述第一固定板(4-2)固定连接于传输台(1)两侧，且第一固定板(4-2)位于传输台(1)同一端。
4.根据权利要求1所述的一种用于包装袋传输的真空传输装置，其特征在于，所述回转滚筒(5)两端设有第二固定板(5-1)活动套接；所述第二固定板(5-1)固定连接于传输台(1)两侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗邦毅，杨富军，
申请(专利权)人：深圳永创智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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