一种制造铝质瓶盖的废料分离机构制造技术

本实用新型专利技术公开了废料处理技术领域的一种制造铝质瓶盖的废料分离机构；包括工作台，工作台一侧的外壁共同固定连接有液压机，工作台远离液压机一侧的前端固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有主动轴，主动轴靠近电机的一端与工作台贯穿活动连接，主动轴相互远离的两端的外壁均固定连接有第一轴承，两个第一轴承分别靠近工作台的两侧均与工作台的内壁固定连接，工作台远离主动轴一侧的内壁均固定连接有第二轴承。本实用新型专利技术的有益效果是：本装置使用简单，在铝制瓶盖的制造过程中，可对液体废料和固体废料进行分离处理，节省后期废料清理作业的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种制造铝质瓶盖的废料分离机构
本技术涉及废料处理
，具体是一种制造铝质瓶盖的废料分离机构。
技术介绍
废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料。在铝质瓶盖的制造过程中，会产生大量液体和固体废料，若液体和固体废料混合排放，则会增加后续废料处理的工作量。因此，本领域技术人员提供了一种制造铝质瓶盖的废料分离机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制造铝质瓶盖的废料分离机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制造铝质瓶盖的废料分离机构，包括工作台，所述工作台一侧的外壁共同固定连接有液压机，所述工作台远离液压机一侧的前端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴靠近电机的一端与工作台贯穿活动连接，所述主动轴相互远离的两端的外壁均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承分别靠近工作台的两侧均与工作台的内壁固定连接，所述工作台远离主动轴一侧的内壁均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承的内壁共同固定连接有从动轴，所述从动轴与主动轴的外壁均匀固定连接有多个导轮，多个所述导轮的外壁共同套设连接有传送带，所述工作台的底部固定连接有承载箱。作为本技术进一步的方案：所述承载箱靠近主动轴一侧的顶部固定连接有第一导流板，所述承载箱靠近从动轴一侧的顶部固定连接有第二导流板，所述第一导流板和第二导流板的顶部均呈向外倾斜安装，通过第一导流板和第二导流板对液体和固体废料进行倒流。作为本技术再进一步的方案：所述承载箱的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有承载柜，所述承载柜的一侧与承载箱贯穿活动连接，所述承载柜的内壁开设有过滤槽，所述过滤槽的底部固定连接有过滤网，通过过滤槽配合过滤网对液体废料进行过滤。作为本技术再进一步的方案：所述安装槽的底部贯穿开设有贯穿口，所述贯穿口的底部设有集水斗，所述集水斗顶部的外壁固定连接有连接法兰，通过集水斗对液体废料进行集中处理。作为本技术再进一步的方案：所述集水斗的底部固定连接有污水管，所述连接法兰的顶部与贯穿口底部的外壁固定连接，集水斗收集的液体废料通过污水管排出。作为本技术再进一步的方案：所述第一导流板和第二导流板顶部与承载箱底部之间形成的高度距离小于传送带底部与承载箱底部之间形成的高度距离，确定安装形状，确保本装置可正常使用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过工作台提供主要支撑和安装平台，通过电机提供动力配合主动轴和从动轴带动传送带运动，带动废料运输移动，通过液压机进行瓶盖的液压制造，通过承载箱和承载柜配合使用，对传送带上落下的废料进行存储，同时配合过滤槽和过滤网使用，将液体废料和固体废料进行分离，液体废料进过集水斗流向污水管，固体废料留在过滤槽内，然后抽出承载柜，将固体废料进行清理即可。本装置使用简单，在铝制瓶盖的制造过程中，可对液体废料和固体废料进行分离处理，节省后期废料清理作业的时间。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术中传送带的结构示意图；图3为本技术中承载箱的结构示意图；图4为本技术中承载箱的底部结构示意图。图中：1、工作台；2、液压机；3、固定板；4、电机；5、第一轴承；6、主动轴；7、第一导流板；8、承载箱；9、承载柜；10、传送带；11、导轮；12、第二轴承；13、从动轴；14、第二导流板；15、安装槽；16、过滤槽；17、过滤网；18、贯穿口；19、集水斗；20、连接法兰；21、污水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种制造铝质瓶盖的废料分离机构，包括工作台1，工作台1一侧的外壁共同固定连接有液压机2，工作台1远离液压机2一侧的前端固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有主动轴6，主动轴6靠近电机4的一端与工作台1贯穿活动连接，主动轴6相互远离的两端的外壁均固定连接有第一轴承5，两个第一轴承5分别靠近工作台1的两侧均与工作台1的内壁固定连接，工作台1远离主动轴6一侧的内壁均固定连接有第二轴承12，两个第二轴承12的内壁共同固定连接有从动轴13，从动轴13与主动轴6的外壁均匀固定连接有多个导轮11，多个导轮11的外壁共同套设连接有传送带10，工作台1的底部固定连接有承载箱8。其中，承载箱8靠近主动轴6一侧的顶部固定连接有第一导流板7，承载箱8靠近从动轴13一侧的顶部固定连接有第二导流板14，第一导流板7和第二导流板14的顶部均呈向外倾斜安装，通过第一导流板7和第二导流板14对液体和固体废料进行倒流；承载箱8的内壁开设有安装槽15，安装槽15的内壁滑动连接有承载柜9，承载柜9的一侧与承载箱8贯穿活动连接，承载柜9的内壁开设有过滤槽16，过滤槽16的底部固定连接有过滤网17，通过过滤槽16配合过滤网17对液体废料进行过滤。安装槽15的底部贯穿开设有贯穿口18，贯穿口18的底部设有集水斗19，集水斗19顶部的外壁固定连接有连接法兰20，通过集水斗19对液体废料进行集中处理；集水斗19的底部固定连接有污水管21，连接法兰20的顶部与贯穿口18底部的外壁固定连接，集水斗19收集的液体废料通过污水管21排出；第一导流板7和第二导流板14顶部与承载箱8底部之间形成的高度距离小于传送带10底部与承载箱8底部之间形成的高度距离，确定安装形状，确保本装置可正常使用。本技术的工作原理是：使用本装置对铝制瓶盖生产中产生的废料进行分离处理时，只需将工作台1置于合适位置，然后将铝制瓶盖生产用的铝板从传送带10靠近从动轴13的一端置入，然后启动电机4，带动主动轴6转动，进而通过与从动轴13的配合使用，带动传送带10运动，进而带动铝板运动，然后启动液压机2对铝板进行液压加工。加工中产生的废料通过第一导流板7和第二导流板14倒流后落入承载柜9内，此时通过过滤槽16和过滤网17的配合使用，对进入承载柜9内的废料进行过滤。其中液体废料通过贯穿口18流向集水斗19内，进而通过污水管21排出，而固体废料留在过滤槽16内，当加工作业结束后，只需抽出承载柜9即可对过滤槽16内的固体废料进行清理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造铝质瓶盖的废料分离机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧的外壁共同固定连接有液压机(2)，所述工作台(1)远离液压机(2)一侧的前端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有主动轴(6)，所述主动轴(6)靠近电机(4)的一端与工作台(1)贯穿活动连接，所述主动轴(6)相互远离的两端的外壁均固定连接有第一轴承(5)，两个所述第一轴承(5)分别靠近工作台(1)的两侧均与工作台(1)的内壁固定连接，所述工作台(1)远离主动轴(6)一侧的内壁均固定连接有第二轴承(12)，两个所述第二轴承(12)的内壁共同固定连接有从动轴(13)，所述从动轴(13)与主动轴(6)的外壁均匀固定连接有多个导轮(11)，多个所述导轮(11)的外壁共同套设连接有传送带(10)，所述工作台(1)的底部固定连接有承载箱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制造铝质瓶盖的废料分离机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧的外壁共同固定连接有液压机(2)，所述工作台(1)远离液压机(2)一侧的前端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有主动轴(6)，所述主动轴(6)靠近电机(4)的一端与工作台(1)贯穿活动连接，所述主动轴(6)相互远离的两端的外壁均固定连接有第一轴承(5)，两个所述第一轴承(5)分别靠近工作台(1)的两侧均与工作台(1)的内壁固定连接，所述工作台(1)远离主动轴(6)一侧的内壁均固定连接有第二轴承(12)，两个所述第二轴承(12)的内壁共同固定连接有从动轴(13)，所述从动轴(13)与主动轴(6)的外壁均匀固定连接有多个导轮(11)，多个所述导轮(11)的外壁共同套设连接有传送带(10)，所述工作台(1)的底部固定连接有承载箱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种制造铝质瓶盖的废料分离机构，其特征在于：所述承载箱(8)靠近主动轴(6)一侧的顶部固定连接有第一导流板(7)，所述承载箱(8)靠近从动轴(13)一侧的顶部固定连接有第二导流板(14)，所述第一导流板(7)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭绪伦，梁慧，
申请(专利权)人：青岛泷友制盖有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37