一种螺纹口锥形PET瓶坯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺纹口锥形PET瓶坯模具，包括底座，固定台，所述底座顶部贯穿连接有注射喷嘴，所述底座底部表面贯穿连接有金属杆，所述固定台内部活动套接有加工台。该种螺纹口锥形PET瓶坯模具，通过金属杆底端外壁固定套接有卡环，金属杆一端活动套接有轻质弹簧，放置台外壁一侧固定安装有滑块，注射完毕后轻质弹簧处于伸长的状态，滑块的滑动，被定位槽卡住，使得注射后的瓶坯快速脱模，避免了被卡住导致后续生产受阻的问题，通过第一定位块的尺寸与加工台的尺寸相等，且第一定位块加工台对称放置，使得在放置锥形瓶坯时能够稳定住瓶坯体，避免在注射的过程中导致滑动，注射失败的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹口锥形PET瓶坯模具
本技术涉及瓶坯模具
，具体为一种螺纹口锥形PET瓶坯模具。
技术介绍
目前市面上的PET瓶坯的外形大部分都是颈部大，底部小，瓶坯模具主要部件有模芯及模腔三部分，模腔为一个整体，目前市场使用的一些特殊的药品及化学品主要都是通过锥形瓶来进行储存的，由于锥形瓶瓶口较细，瓶底较大对于一些密封性较强的物体来说无疑时一种重要的储存量体，对于我们使用锥形瓶坯吹塑有着重要的作用。对于我们现在使用的瓶坯主要是通过特殊的模具吹塑而成，而我们现在使用的模具结构相对简单，但对于一些颈部小，底部大的厚底瓶坯，现有的模具结构就导致PET瓶坯无法脱模，而我们的锥形瓶坯对于吹塑的过程中又要保证吹塑的稳定性，因此，我们提出了一种螺纹口锥形PET瓶坯模具。目前市面上的PET瓶坯的外形大部分都是颈部大，底部小，瓶坯模具主要部件有模芯及模腔三部分，模腔为一个整体，目前市场使用的一些特殊的药品及化学品主要都是通过锥形瓶来进行储存的，由于锥形瓶瓶口较细，瓶底较大对于一些密封性较强的物体来说无疑时一种重要的储存量体，对于我们使用锥形瓶坯吹塑有着重要的作用。对于我们现在使用的瓶坯主要是通过特殊的模具吹塑而成，而我们现在使用的模具结构相对简单，但对于一些颈部小，底部大的厚底瓶坯，现有的模具结构就导致PET瓶坯无法脱模，而我们的锥形瓶坯对于吹塑的过程中又要保证吹塑的稳定性，因此，我们提出了一种螺纹口锥形PET瓶坯模具。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺纹口锥形PET瓶坯模具，具备可快速脱模，加工稳定，适用不同尺寸的锥形瓶等优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。为实现上述可快速脱模，加工稳定，适用不同尺寸的锥形瓶的目的，本技术提供如下技术方案：一种螺纹口锥形PET瓶坯模具，包括底座，固定台，所述底座顶部贯穿连接有注射喷嘴，所述底座底部表面贯穿连接有金属杆，所述固定台内部活动套接有加工台，所述固定台外壁一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板顶部内侧固定套接有第一定位块，所述金属杆中部固定套接有放置台，所述放置台顶部表面贯穿开设有活动槽，所述金属杆底端外壁固定套接有卡环，所述金属杆一端活动套接有轻质弹簧，所述放置台外壁一侧固定安装有滑块，所述滑块内侧固定套接有第二定位块，所述第一定位块内壁一侧开设有定位槽。优选的，所述固定台的形状与所述加工台的形状均为圆环，所述加工台的直径值小于所述固定台的直径值，且所述固定台与所述加工台均在同一水平面中。优选的，所述第一连接板的形状为圆弧形，所述第一定位块的尺寸与所述加工台的尺寸相等，且所述第一定位块所述加工台对称放置。优选的，所述注射喷嘴顶部尺寸与所述活动槽的尺寸相适配，所述注射喷嘴与所述金属杆均垂直贯穿所述放置台，且两者相互平行放置。优选的，所述卡环的数量为两个，分别固定连接于所述金属杆下端外壁与顶端外壁处，所述轻质弹簧的长度值大于所述放置台顶部到所述第二定位块底部距离。优选的，所述第二定位块的直径值与所述放置台外壁直径值相等，且所述放置台与所述第二定位块两两相互平行垂直于所述滑块，所述滑块顶部尺寸与所述定位槽的尺寸相适配。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种螺纹口锥形PET瓶坯模具，通过金属杆底端外壁固定套接有卡环，金属杆一端活动套接有轻质弹簧，放置台外壁一侧固定安装有滑块，下压放置台使得轻质弹簧处于一个压缩的状态，注射喷嘴通过活动槽对锥形瓶坯进行注射原料，注射完毕后轻质弹簧处于伸长的状态，滑块的滑动，被定位槽卡住，使得注射后的瓶坯快速脱模，避免了被卡住导致后续生产受阻的问题。2、该种螺纹口锥形PET瓶坯模具，通过第一定位块的尺寸与加工台的尺寸相等，且第一定位块加工台对称放置，使得在放置锥形瓶坯时能够稳定住瓶坯体，金属杆中部固定套接有放置台，放置台顶部表面贯穿开设有活动槽，注射喷嘴顶部尺寸与活动槽的尺寸相适配，避免在注射的过程中导致滑动，注射失败的问题。附图说明图1为本技术结构整体示意图；图2为本技术结构部分零件示意图；图3为本技术结构图2的A处局部放大示意图。图中：1、底座；2、固定台；3、加工台；4、第一连接板；5、第一定位块；6、注射喷嘴；7、金属杆；8、放置台；9、活动槽；10、卡环；11、轻质弹簧；12、第二定位块；13、滑块；14、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，一种螺纹口锥形PET瓶坯模具，包括底座1，固定台2，底座1顶部贯穿连接有注射喷嘴6，底座1底部表面贯穿连接有金属杆7，固定台2内部活动套接有加工台3，固定台2的形状与加工台3的形状均为圆环，加工台3的直径值小于固定台2的直径值，且固定台2与加工台3均在同一水平面中，固定台2外壁一侧固定连接有第一连接板4，第一连接板4顶部内侧固定套接有第一定位块5，第一连接板4的形状为圆弧形，第一定位块5的尺寸与加工台3的尺寸相等，且第一定位块5加工台3对称放置，使得在放置锥形瓶坯时能够稳定住瓶坯体，避免在注射的过程中导致滑动，注射失败，金属杆7中部固定套接有放置台8，放置台8顶部表面贯穿开设有活动槽9，注射喷嘴6顶部尺寸与活动槽9的尺寸相适配，注射喷嘴6与金属杆7均垂直贯穿放置台8，且两者相互平行放置，金属杆7底端外壁固定套接有卡环10，金属杆7一端活动套接有轻质弹簧11，放置台8外壁一侧固定安装有滑块13，滑块13内侧固定套接有第二定位块12，卡环10的数量为两个，分别固定连接于金属杆7下端外壁与顶端外壁处，轻质弹簧11的长度值大于放置台8顶部到第二定位块12底部距离，通过下压放置台8使得轻质弹簧11处于一个压缩的状态，此时，注射喷嘴6通过活动槽9对锥形瓶坯进行注射原料，注射完毕后轻质弹簧11处于伸长的状态，通过滑块13的滑动，被定位槽14卡住，使得注射后的瓶坯快速脱模，避免了被卡住导致后续生产受阻，第一定位块5内壁一侧开设有定位槽14，第二定位块12的直径值与放置台8外壁直径值相等，且放置台8与第二定位块12两两相互平行垂直于滑块13，滑块13顶部尺寸与定位槽14的尺寸相适配。工作原理：首先，将锥形瓶坯通过放置在第一定位块5上表面，第一定位块5的尺寸与加工台3的尺寸相等，且第一定位块5加工台3对称放置，使得在放置锥形瓶坯时能够稳定住瓶坯体，避免在注射的过程中导致滑动，注射失败，然后，通过下压放置台8使得轻质弹簧11处于一个压缩的状态，此时，注射喷嘴6通过活动槽9对锥形瓶坯进行注射原料，注射完毕后轻质弹簧11处于伸长的状态，通过滑块13的滑动，被定位槽14卡住，使得注射后的瓶坯快速脱模，避免了被卡住导致后续生产受阻，最本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹口锥形PET瓶坯模具，包括底座（1），固定台（2），其特征在于：所述底座（1）顶部贯穿连接有注射喷嘴（6），所述底座（1）底部表面贯穿连接有金属杆（7），所述固定台（2）内部活动套接有加工台（3），所述固定台（2）外壁一侧固定连接有第一连接板（4），所述第一连接板（4）顶部内侧固定套接有第一定位块（5），所述金属杆（7）中部固定套接有放置台（8），所述放置台（8）顶部表面贯穿开设有活动槽（9），所述金属杆（7）底端外壁固定套接有卡环（10），所述金属杆（7）一端活动套接有轻质弹簧（11），所述放置台（8）外壁一侧固定安装有滑块（13），所述滑块（13）内侧固定套接有第二定位块（12），所述第一定位块（5）内壁一侧开设有定位槽（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺纹口锥形PET瓶坯模具，包括底座（1），固定台（2），其特征在于：所述底座（1）顶部贯穿连接有注射喷嘴（6），所述底座（1）底部表面贯穿连接有金属杆（7），所述固定台（2）内部活动套接有加工台（3），所述固定台（2）外壁一侧固定连接有第一连接板（4），所述第一连接板（4）顶部内侧固定套接有第一定位块（5），所述金属杆（7）中部固定套接有放置台（8），所述放置台（8）顶部表面贯穿开设有活动槽（9），所述金属杆（7）底端外壁固定套接有卡环（10），所述金属杆（7）一端活动套接有轻质弹簧（11），所述放置台（8）外壁一侧固定安装有滑块（13），所述滑块（13）内侧固定套接有第二定位块（12），所述第一定位块（5）内壁一侧开设有定位槽（14）。


2.根据权利要求1所述的一种螺纹口锥形PET瓶坯模具，其特征在于：所述固定台（2）的形状与所述加工台（3）的形状均为圆环，所述加工台（3）的直径值小于所述固定台（2）的直径值，且所述固定台（2）与所述加工台（3）均在同一水平面中。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红兵，吴凯旋，王发章，李龙，
申请(专利权)人：昆明紫江包装有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53