本实用新型专利技术公开了一种利用镶件倾斜角检测衬套漏装的感应结构，涉及注塑模具技术领域，旨在解决目视和工装夹具辅助检查，增加人员和检具成本，并且还有漏装的情况发生的问题。其技术方案要点是，包括开设在前模仁端面上的供衬套嵌件放置的凹槽、插设在后模仁内的T型的移动镶件、与后模仁平行设置的固定板以及与移动镶件端部接触的微电流传感器，微电流传感器位于后模仁与固定板之间，移动镶件靠近微电流传感器的一端伸出后模仁设置且伸出端设置有与微电流传感器接触的倾斜面。本机构可以在模温150°的环境中可靠运行，维护方便，简单可靠。本机构不受到垂直和侧面安装的限制，可以灵活根据产品特性来决定安装方式，降低劳动强度与检测成本。
【技术实现步骤摘要】
一种利用镶件倾斜角检测衬套漏装的感应结构
本技术涉及注塑模具的
，尤其是涉及一种利用镶件倾斜角检测衬套漏装的感应结构。
技术介绍
目前生产中，工作人员需要手工安装衬套，由于安装位置多并且长期重复安装视觉容易产生疲劳，导致漏装现象频出。为了防止漏放，目前的处理措施为生产后目视和辅助的工装夹具检测。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目视和工装夹具辅助检查，增加人员和检具成本，并且还有漏装的情况发生，因此有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种利用镶件倾斜角检测衬套漏装的感应结构，其具有降低劳动强度与检测成本的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种利用镶件倾斜角检测衬套漏装的感应结构，包括开设在前模仁端面上的供衬套嵌件放置的凹槽、插设在后模仁内的T型的移动镶件、与后模仁平行设置的固定板以及与移动镶件端部接触的微电流传感器，所述微电流传感器位于后模仁与固定板之间，所述移动镶件靠近微电流传感器的一端伸出后模仁设置且伸出端设置有与微电流传感器接触的倾斜面。本技术进一步设置为：所述倾斜面的倾斜角为45-60°。本技术进一步设置为：所述固定板内设置有驱动移动镶件复位的复位机构。本技术进一步设置为：所述复位机构包括与固定板平行设置的顶针板、垂直连接在顶针板上的顶针、以及套设在顶针上的复位弹簧，所述复位弹簧的弹力方向与顶针的轴向一致。本技术进一步设置为：所述顶针远离顶针板的一端伸入固定板内，所述固定板内开设有供复位弹簧放置的容纳槽，所述复位弹簧伸出容纳槽的一端可与移动镶件的端面相抵。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过移动镶件与微电流传感器的设置，衬套嵌件安装在移动镶件上时，前模仁开始合模到后模仁时，带动衬套嵌件和移动镶件移动，移动镶件的倾斜面与微电流传感器接触，向上挤压微电流传感器的头部，产生单向微压电流，微电流传导至注塑机控制单元中，系统识别到此信号判定衬套嵌件安装到位，可以注塑生产；当衬套嵌件漏装时，前模仁开始合模到后模仁时，带动移动镶件移动，移动镶件的倾斜面未能与微电流传感器接触，机床没有信号接收产生报警，从而发现漏放衬套嵌件，省时省力；2、通过复位机构的设置，前模仁开始合模到后模仁时，向右推动移动镶件，移动镶件的倾斜面与微电流传感器接触产生微压电流；同时，移动镶件逐渐靠近复位弹簧，开始压缩复位弹簧；前模仁回复后，复位弹簧也回复伸长，将移动镶件推回从而实现移动镶件的复位。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部分的放大示意图；图3是用于展示微电流传感器检测到衬套嵌件时的结构示意图；图4是用于展示微电流传感器未检测到衬套嵌件时的结构示意图。图中，1、前模仁；11、凹槽；2、后模仁；3、固定板；31、容纳槽；4、衬套嵌件；5、移动镶件；51、倾斜面；6、微电流传感器；7、复位弹簧；8、顶针板；81、顶针。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参照图1与图2，为本技术公开的一种利用镶件倾斜角检测衬套漏装的感应结构，包括开设在前模仁1端面上的供衬套嵌件4放置的凹槽11、插设在后模仁2内的T型的移动镶件5、与后模仁2平行设置的固定板3以及与移动镶件5端部接触的微电流传感器6，微电流传感器6位于后模仁2与固定板3之间。微电流传感器6的头部为可伸缩弹簧结构，受到挤压可回弹，型号详见MISUMI-通电开关EMF。移动镶件5靠近微电流传感器6的一端伸出后模仁2设置，且移动镶件5的伸出端设置有可与微电流传感器6接触的倾斜面51。倾斜面51的倾斜角为45-60°。参照图2与图3，衬套嵌件4安装在移动镶件5上时，前模仁1开始合模到后模仁2时，带动衬套嵌件4和移动镶件5移动，带有衬套嵌件4的移动镶件5的倾斜面51与微电流传感器6接触，向上挤压微电流传感器6的头部，产生单向微压电流(5-15V)，微电流传导至注塑机控制单元中，系统识别到此信号判定衬套嵌件4安装到位，可以注塑生产。参照图2与图3，为了方便移动镶件5及时复位，固定板3内设置有驱动移动镶件5复位的复位机构。复位机构包括与固定板3平行设置的顶针板8、垂直连接在顶针板8上的顶针81、以及套设在顶针81上的复位弹簧7，复位弹簧7的弹力方向与顶针81的轴向一致。顶针81远离顶针板8的一端伸入固定板3内，固定板3内开设有供复位弹簧7放置的容纳槽31，复位弹簧7伸出容纳槽31的一端可与移动镶件5的端面相抵。前模仁1开始合模到后模仁2时，向右推动移动镶件5，移动镶件5的倾斜面51与微电流传感器6接触产生微压电流；同时，移动镶件5逐渐靠近复位弹簧7，开始压缩复位弹簧7；前模仁1回复后，复位弹簧7也回复伸长，将移动镶件5推回从而实现移动镶件5的复位。参照图2与图4，当衬套嵌件4漏装时，前模仁1开始合模到后模仁2时，带动移动镶件5移动，移动镶件5的倾斜面51未能与微电流传感器6接触，机床没有信号接收产生报警，从而发现漏放衬套嵌件4，省时省力，提高检测效率。本实施例的实施原理为：衬套嵌件4安装在移动镶件5上时，前模仁1开始合模到后模仁2时，带动衬套嵌件4和移动镶件5移动，压缩复位弹簧7；带有衬套嵌件4的移动镶件5的倾斜面51与微电流传感器6接触，向上挤压微电流传感器6的头部，产生单向微压电流(5-15V)，微电流传导至注塑机控制单元中，系统识别到此信号判定衬套嵌件4安装到位，可以注塑生产。前模仁1回复后，复位弹簧7也回复伸长，将移动镶件5推回从而实现移动镶件5的复位。当衬套嵌件4漏装时，前模仁1开始合模到后模仁2时，带动移动镶件5移动，移动镶件5的倾斜面51未能与微电流传感器6接触，机床没有信号接收产生报警，从而发现漏放衬套嵌件4，省时省力。本机构可以模温150°的环境中可靠运行，并且具有维护方便简单可靠等优点。本机构不受到垂直和侧面安装的限制，可以灵活根据产品特性来决定安装方式，降低劳动强度与检测成本。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种利用镶件倾斜角检测衬套漏装的感应结构，其特征在于：包括开设在前模仁(1)端面上的供衬套嵌件(4)放置的凹槽(11)、插设在后模仁(2)内的T型的移动镶件(5)、与后模仁(2)平行设置的固定板(3)以及与移动镶件(5)端部接触的微电流传感器(6)，所述微电流传感器(6)位于后模仁(2)与固定板(3)之间，所述移动镶件(5)靠近微电流传感器(6)的一端伸出后模仁(2)设置且伸出端设置有与微电流传感器(6)接触的倾斜面(51)。/n
【技术特征摘要】
1.一种利用镶件倾斜角检测衬套漏装的感应结构，其特征在于：包括开设在前模仁(1)端面上的供衬套嵌件(4)放置的凹槽(11)、插设在后模仁(2)内的T型的移动镶件(5)、与后模仁(2)平行设置的固定板(3)以及与移动镶件(5)端部接触的微电流传感器(6)，所述微电流传感器(6)位于后模仁(2)与固定板(3)之间，所述移动镶件(5)靠近微电流传感器(6)的一端伸出后模仁(2)设置且伸出端设置有与微电流传感器(6)接触的倾斜面(51)。
2.根据权利要求1所述的一种利用镶件倾斜角检测衬套漏装的感应结构，其特征在于：所述倾斜面(51)的倾斜角为45-60°。
3.根据权利要求1所述的一种利用镶件倾斜角检测衬套漏装的感应...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，徐龙，
申请(专利权)人：怡得乐电子杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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