一种PE薄膜清洗线制造技术

本实用新型专利技术提供一种PE薄膜清洗线，包括运输纽带、框架、沉淀机和撕碎机，运输纽带位于框架上端，且运输纽带与框架固定连接，框架左上端设有沉淀机，且框架与沉淀机固定连接，沉淀机上端设有撕碎机，且沉淀机与撕碎机固定连接，撕碎机上端设有漏斗，且撕碎机与漏斗固定连接，框架中端设有摩擦清洗机，且框架与摩擦清洗机固定连接，框架右端设有脱水机，且框架与脱水机固定连接，撕碎机内侧设有轴杆，且撕碎机与轴杆活动连接。该种PE薄膜清洗线结构稳定，保证了粉碎装置互不干扰，用运输纽带由下至上运输，提高清洗效率，且将粉碎装置和沉淀器相结合，减小生产线长度，也更方便后期清洗线上的装置运输和安装。

【技术实现步骤摘要】
一种PE薄膜清洗线
本技术涉及垃圾粉碎
，尤其是涉及一种PE薄膜清洗线。
技术介绍
随着工业的发展，PE薄膜制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，而在处理PE薄膜制品回收时，需要对PE薄膜进行粉碎以及清洗回收，现有粉碎设备采用上方投料，经中部的粉碎装置粉碎后从下方出料的方式，现有粉碎装置下方的碎料通过运输纽带运输至水池进行清洗。现有的PE薄膜清洗线为保证不与粉碎装置发生干涉，需尽量以平缓角度将碎料从粉碎装置下方输送出来，不仅降低了清洗的效率和清洗线上装置间的结构强度和稳定性，生产线还被拉长，无法提高清洗效率，且每个装置的体积和重量在运输和安装时也不方便。因此，需要在现有PE薄膜清洗线的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种PE薄膜清洗线，以解决现有技术中存在的缺点。上述目的通过以下技术方案来解决：一种PE薄膜清洗线，包括运输纽带、框架、沉淀机和撕碎机，所述运输纽带位于框架上端，且运输纽带与框架固定连接，所述框架左上端设有沉淀机，且框架与沉淀机固定连接，所述沉淀机上端设有撕碎机，且沉淀机与撕碎机固定连接，所述撕碎机上端设有漏斗，且撕碎机与漏斗固定连接，所述框架中端设有摩擦清洗机，且框架与摩擦清洗机固定连接，所述框架右端设有脱水机，且框架与脱水机固定连接，所述撕碎机内侧设有轴杆，且撕碎机与轴杆活动连接，所述轴杆外侧设有轴刀片，且轴杆与轴刀片固定连接，所述沉淀机内侧设有沉淀池，且沉淀机与沉淀池固定连接，所述沉淀池内侧设有滚筒，且沉淀池与滚筒活动连接，所述沉淀池外侧设有接水口和导管，且沉淀池与接水口和导管固定连接，所述摩擦清洗机内侧设有清洗池，且摩擦清洗机与清洗池固定连接，所述清洗池左端设有电机A，且清洗池与电机A固定连接，所述电机A右端设有轴承座，且电机A右端设有轴承座固定连接，所述轴承座右端设有轴螺旋叶片，且轴承座与轴螺旋叶片固定连接，所述脱水机下端内侧设有电机B，且脱水机与电机B固定连接，所述电机B右侧设有传动齿轮，且电机B与传动齿轮活动连接，所述传动齿轮中端设有转动轴，且传动齿轮与转动轴固定连接，所述脱水机上端设有脱水滚筒，且脱水机与脱水滚筒活动连接，所述脱水机内壁设有导热线圈，且脱水机与导热线圈固定连接。优选的，所述撕碎机内侧的两根轴杆相距50cm，且轴刀片长23cm，并且左右轴杆上的轴刀片为上下不碰撞的层叠关系。优选的，所述滚筒外侧设有5-7cm的凸块，且相邻的凸块的长度均相同。优选的，所述轴螺旋叶片的形状结构呈螺旋状，且叶片直径等于清洗池的高度。优选的，所述转动轴与传动齿轮互为垂直安装，且转动轴与脱水滚筒保持平行对正。优选的，所述导热线圈呈圆形，且导热线圈与脱水滚筒保持平行。有益效果：(1)该种PE薄膜清洗线通过结构的改进，使本装置在实际使用时，保证了粉碎装置互不干扰，用运输纽带由下至上运输，提高清洗效率，且将粉碎装置和沉淀器相结合，减小生产线长度，也更方便后期清洗线上的装置运输和安装。(2)该种PE薄膜清洗线之优点在于：撕碎机设置于沉淀机上端，当PE薄膜被撕碎时，直接进入沉淀机开始沉淀和简易第一次清洗，提高了效率，撕碎机内左右两侧的轴杆和刀片安指定要求安装，可互不干扰，且撕碎的PE薄膜更加细小。(3)其次：沉淀过后，直接进入摩擦清洗机进行更加细致的清洗，再次进入脱水器，进行脱水和干燥，下端设有运输纽带，已脱水PE薄膜会直接掉落纽带上，方便收集。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的沉淀机结构示意图。图3为本技术的摩擦清洗机结构示意图。图4为本技术的脱水机结构示意图。图1-4中：1-运输纽带；2-漏斗；3-撕碎机；301-轴刀片；302-轴杆；4-沉淀机；401-滚筒；402-沉淀池；403-接水口；404-导管；5-摩擦清洗机；501-电机A；502-轴承座；503-轴螺旋叶片；504-清洗池；6-脱水机；601-电机B；602-传动齿轮；603-转动轴；604-脱水滚筒；605-导热线圈；7-框架。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：请一并参考图1至图4：本实施例提供的一种PE薄膜清洗线，包括运输纽带1、框架7、沉淀机4和撕碎机3，运输纽带1位于框架7上端，且运输纽带1与框架7固定连接，框架7左上端设有沉淀机4，且框架7与沉淀机4固定连接，沉淀机4上端设有撕碎机3，且沉淀机4与撕碎机3固定连接，撕碎机3上端设有漏斗2，且撕碎机3与漏斗2固定连接，框架7中端设有摩擦清洗机5，且框架7与摩擦清洗机5固定连接，框架7右端设有脱水机6，且框架7与脱水机6固定连接，撕碎机3内侧设有轴杆302，且撕碎机3与轴杆302活动连接，轴杆302外侧设有轴刀片301，且轴杆302与轴刀片301固定连接，沉淀机4内侧设有沉淀池402，且沉淀机4与沉淀池402固定连接，沉淀池402内侧设有滚筒401，且沉淀池402与滚筒401活动连接，沉淀池402外侧设有接水口403和导管404，且沉淀池402与接水口403和导管404固定连接，摩擦清洗机5内侧设有清洗池504，且摩擦清洗机5与清洗池504固定连接，清洗池504左端设有电机A501，且清洗池504与电机A501固定连接，电机A501右端设有轴承座502，且电机A501右端设有轴承座502固定连接，轴承座502右端设有轴螺旋叶片503，且轴承座502与轴螺旋叶片503固定连接，脱水机6下端内侧设有电机B601，且脱水机6与电机B601固定连接，电机B601右侧设有传动齿轮602，且电机B601与传动齿轮602活动连接，传动齿轮602中端设有转动轴603，且传动齿轮602与转动轴603固定连接，脱水机6上端设有脱水滚筒604，且脱水机6与脱水滚筒604活动连接，脱水机6内壁设有导热线圈605，且脱水机6与导热线圈605固定连接。进一步的，撕碎机3内侧的两根轴杆302相距50cm，且轴刀片301长23cm，并且左右轴杆302上的轴刀片301为上下不碰撞的层叠关系，当PE薄膜由漏斗2进入撕碎机3，左右两侧的轴杆302相距50cm，且轴刀片301长23cm上下不碰撞层叠，更加有效的将PE薄膜撕碎和细小，便于后面装置的清洗与运输。进一步的，滚筒401外侧设有5-7cm的凸块，且相邻的凸块的长度均相同，在沉淀池402内的水流，由滚筒401上的凸块推动，由于每块相邻凸块长度不同，更加有效的将PE薄膜上的沙泥沉淀，进行第一次简易清洗。进一步的，轴螺旋叶片503的形状结构呈螺旋状，且叶片直径等于清洗池504的高度，PE薄膜经过沉淀池402只剩于薄膜上的污渍，PE薄膜由轴螺旋叶片503在清洗池504内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE薄膜清洗线，包括运输纽带(1)、框架(7)、沉淀机(4)和撕碎机(3)，其特征在于，所述运输纽带(1)位于框架(7)上端，且运输纽带(1)与框架(7)固定连接，所述框架(7)左上端设有沉淀机(4)，且框架(7)与沉淀机(4)固定连接，所述沉淀机(4)上端设有撕碎机(3)，且沉淀机(4)与撕碎机(3)固定连接，所述撕碎机(3)上端设有漏斗(2)，且撕碎机(3)与漏斗(2)固定连接，所述框架(7)中端设有摩擦清洗机(5)，且框架(7)与摩擦清洗机(5)固定连接，所述框架(7)右端设有脱水机(6)，且框架(7)与脱水机(6)固定连接，所述撕碎机(3)内侧设有轴杆(302)，且撕碎机(3)与轴杆(302)活动连接，所述轴杆(302)外侧设有轴刀片(301)，且轴杆(302)与轴刀片(301)固定连接，所述沉淀机(4)内侧设有沉淀池(402)，且沉淀机(4)与沉淀池(402)固定连接，所述沉淀池(402)内侧设有滚筒(401)，且沉淀池(402)与滚筒(401)活动连接，所述沉淀池(402)外侧设有接水口(403)和导管(404)，且沉淀池(402)与接水口(403)和导管(404)固定连接，所述摩擦清洗机(5)内侧设有清洗池(504)，且摩擦清洗机(5)与清洗池(504)固定连接，所述清洗池(504)左端设有电机A(501)，且清洗池(504)与电机A(501)固定连接，所述电机A(501)右端设有轴承座(502)，且电机A(501)右端设有轴承座(502)固定连接，所述轴承座(502)右端设有轴螺旋叶片(503)，且轴承座(502)与轴螺旋叶片(503)固定连接，所述脱水机(6)下端内侧设有电机B(601)，且脱水机(6)与电机B(601)固定连接，所述电机B(601)右侧设有传动齿轮(602)，且电机B(601)与传动齿轮(602)活动连接，所述传动齿轮(602)中端设有转动轴(603)，且传动齿轮(602)与转动轴(603)固定连接，所述脱水机(6)上端设有脱水滚筒(604)，且脱水机(6)与脱水滚筒(604)活动连接，所述脱水机(6)内壁设有导热线圈(605)，且脱水机(6)与导热线圈(605)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PE薄膜清洗线，包括运输纽带(1)、框架(7)、沉淀机(4)和撕碎机(3)，其特征在于，所述运输纽带(1)位于框架(7)上端，且运输纽带(1)与框架(7)固定连接，所述框架(7)左上端设有沉淀机(4)，且框架(7)与沉淀机(4)固定连接，所述沉淀机(4)上端设有撕碎机(3)，且沉淀机(4)与撕碎机(3)固定连接，所述撕碎机(3)上端设有漏斗(2)，且撕碎机(3)与漏斗(2)固定连接，所述框架(7)中端设有摩擦清洗机(5)，且框架(7)与摩擦清洗机(5)固定连接，所述框架(7)右端设有脱水机(6)，且框架(7)与脱水机(6)固定连接，所述撕碎机(3)内侧设有轴杆(302)，且撕碎机(3)与轴杆(302)活动连接，所述轴杆(302)外侧设有轴刀片(301)，且轴杆(302)与轴刀片(301)固定连接，所述沉淀机(4)内侧设有沉淀池(402)，且沉淀机(4)与沉淀池(402)固定连接，所述沉淀池(402)内侧设有滚筒(401)，且沉淀池(402)与滚筒(401)活动连接，所述沉淀池(402)外侧设有接水口(403)和导管(404)，且沉淀池(402)与接水口(403)和导管(404)固定连接，所述摩擦清洗机(5)内侧设有清洗池(504)，且摩擦清洗机(5)与清洗池(504)固定连接，所述清洗池(504)左端设有电机A(501)，且清洗池(504)与电机A(501)固定连接，所述电机A(501)右端设有轴承座(502)，且电机A(501)右端设有轴承座(502)固定连接，所述轴承座(502)右端设有轴螺旋叶片(503)，且轴承座(502...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈顺飞，
申请(专利权)人：保定茂华塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13