一种餐具加工用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种餐具加工用上料装置，属于餐具加工用上料装置技术领域。该餐具加工用上料装置，包括储料桶与放置架，所述储料桶固定连接在所述放置架上，所述放置架包括多个横板与多个支撑板，多个所述支撑板的顶部共同固定连接有固定板，所述储料桶的顶部开设有进料口，所述储料桶的底部开设有出料口，所述出料口处连通固定有螺旋输料管，所述螺旋输料管的底端安装固定有驱动所述螺旋输料管运转的第一伺服电机，所述储料桶的内腔中转动连接有搅拌杆；达到可对结块的颗粒进行破碎，保障颗粒破碎充分，熔融彻底，提高生产效率与产品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种餐具加工用上料装置
本技术涉及餐具加工领域，具体而言，涉及一种餐具加工用上料装置。
技术介绍
餐具指用餐时直接接触食物的非可食性工具，用于辅助食物分发或摄取食物的器皿和用具。目前市场上还出现了许多一次性的餐具，这种餐具对环境不好；也有一些可降解材料制作的餐具；餐具包括成套的，有金属器具、陶瓷餐具、茶具酒器、玻璃器皿、纸制器具、塑料器具以及五花八门、用途各异的各种容器类工具(如碗、碟、杯、壶等)和手持用具(如筷、刀、叉、勺、吸管、签棒等)及等用具。现有餐饮用餐具多使用聚乙烯为原材料，因其价格低廉易获取，且不易破损，经久耐用，在生产聚乙烯餐具时需要先将聚乙烯颗粒输送到加工设备内，但是现有的上料装置无法对结块的聚乙烯颗粒进行破碎，导致一些聚乙烯颗粒结块较大，在生产时熔融不彻底，导致生产出的产品质量较差。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种餐具加工用上料装置，旨在改善现有的上料装置无法对结块的聚乙烯颗粒进行破碎，导致一些聚乙烯颗粒结块较大，在生产时熔融不彻底，导致生产出的产品质量较差的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种餐具加工用上料装置，包括储料桶与放置架，所述储料桶固定连接在所述放置架上，所述放置架包括多个横板与多个支撑板，多个所述支撑板的顶部共同固定连接有固定板，所述储料桶的顶部开设有进料口，所述储料桶的底部开设有出料口，所述出料口处连通固定有螺旋输料管，所述螺旋输料管的底端安装固定有驱动所述螺旋输料管运转的第一伺服电机，所述储料桶的内腔中转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆从上至下依次固定连接有两个第一搅拌叶、两个第二搅拌叶以及两个第三搅拌叶，所述储料桶顶部安装固定有驱动所述搅拌杆转动的第二伺服电机。本技术通过上述设计得到的一种餐具加工用上料装置，通过搅拌杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶以及第二伺服电机的配合使用，可对储料桶内的结块颗粒进行充分破碎，破碎后再启动第一伺服电机带动螺旋输料管进行上料，达到可对结块的颗粒进行破碎，保障颗粒破碎充分，熔融彻底，提高生产效率与产品质量的效果。较佳的，所述储料桶的上端为矩形状，所述储料桶的底端为锥形状，所述储料桶的内腔中固定连接有稳固板，所述稳固板与所述搅拌杆转动连接。通过采用上述技术方案，锥形状的设置可方便物料的输送，避免物料残留在储料桶内。较佳的，所述进料口处连通固定有阔料斗。通过采用上述技术方案，阔料斗的设置，可避免在注料时发生物料飞溅的情况。较佳的，所述支撑板的底部安装固定有自锁万向轮，所述自锁万向轮的轮体为橡胶轮体。通过采用上述技术方案，通过自锁万向轮的设置，可提高本技术的机动性，扩大本技术的适用范围。较佳的，所述固定板的顶部固定连接有多个稳固杆，多个所述稳固杆与所述储料桶固定连接。通过采用上述技术方案，稳固杆的设置可使储料桶在破碎时更加稳定、稳固，不会导致储料桶脱离放置架。较佳的，所述固定板的顶部固定连接有用来支撑所述螺旋输料管的顶杆。通过采用上述技术方案，通过顶杆的设置可使螺旋输料管在工作时更加稳定，不会发生晃动。较佳的，所述储料桶的桶壁上镶嵌固定有用于观察所述储料桶内部的透视窗，所述透视窗为钢化玻璃窗。通过采用上述技术方案，通过透视窗的设置，可观察到储料桶内部物料颗粒的破碎情况。较佳的，所述第二伺服电机与所述搅拌杆通过联轴器固定连接。通过采用上述技术方案，通过联轴器连接，可提高电机轴与搅拌杆之间的连接稳定性，同时联轴器具有吸能、减震的优点。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种餐具加工用上料装置，通过搅拌杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶以及第二伺服电机的配合使用，可对储料桶内的结块颗粒进行充分破碎，破碎后再启动第一伺服电机带动螺旋输料管进行上料，达到可对结块的颗粒进行破碎，保障颗粒破碎充分，熔融彻底，提高生产效率与产品质量的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的结构示意图；图2为本技术实施方式提供的结构剖视示意图；图3为本技术实施方式提供的A处结构放大图。图中：1-储料桶；2-放置架；3-横板；4-支撑板；5-固定板；6-进料口；7-出料口；8-螺旋输料管；9-第一伺服电机；10-搅拌杆；11-第一搅拌叶；12-第二搅拌叶；13-第三搅拌叶；14-第二伺服电机；15-稳固板；16-阔料斗；17-自锁万向轮；18-稳固杆；19-顶杆；20-透视窗；21-联轴器。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种餐具加工用上料装置，包括储料桶(1)与放置架(2)，其特征在于：所述储料桶(1)固定连接在所述放置架(2)上，所述放置架(2)包括多个横板(3)与多个支撑板(4)，多个所述支撑板(4)的顶部共同固定连接有固定板(5)，所述储料桶(1)的顶部开设有进料口(6)，所述储料桶(1)的底部开设有出料口(7)，所述出料口(7)处连通固定有螺旋输料管(8)，所述螺旋输料管(8)的底端安装固定有驱动所述螺旋输料管(8)运转的第一伺服电机(9)，所述储料桶(1)的内腔中转动连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)从上至下依次固定连接有两个第一搅拌叶(11)、两个第二搅拌叶(12)以及两个第三搅拌叶(13)，所述储料桶(1)顶部安装固定有驱动所述搅拌杆(10)转动的第二伺服电机(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种餐具加工用上料装置，包括储料桶(1)与放置架(2)，其特征在于：所述储料桶(1)固定连接在所述放置架(2)上，所述放置架(2)包括多个横板(3)与多个支撑板(4)，多个所述支撑板(4)的顶部共同固定连接有固定板(5)，所述储料桶(1)的顶部开设有进料口(6)，所述储料桶(1)的底部开设有出料口(7)，所述出料口(7)处连通固定有螺旋输料管(8)，所述螺旋输料管(8)的底端安装固定有驱动所述螺旋输料管(8)运转的第一伺服电机(9)，所述储料桶(1)的内腔中转动连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)从上至下依次固定连接有两个第一搅拌叶(11)、两个第二搅拌叶(12)以及两个第三搅拌叶(13)，所述储料桶(1)顶部安装固定有驱动所述搅拌杆(10)转动的第二伺服电机(14)。


2.根据权利要求1所述的一种餐具加工用上料装置，其特征在于：所述储料桶(1)的上端为矩形状，所述储料桶(1)的底端为锥形状，所述储料桶(1)的内腔中固定连接有稳固板(15)，所述稳固板(15)与所述搅拌杆(10)转动连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长生，刘长安，吕俊长，杜金兰，徐卫胜，
申请(专利权)人：天津景瑞达餐具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12