本实用新型专利技术公开了一种便于粉碎的塑料桶加工用原料熔融装置，属于塑料桶生产技术领域，包括外壳，所述外壳底部固定连接有熔融室，所述熔融室底部过盈连接有底座支架，所述熔融室一侧表面配合连接有塑料出口，所述熔融室一侧表面安装有水箱，所述熔融室一侧表面配合连接有废气管，所述废气管一端延伸进入水箱内，且贯穿于水箱表面，所述废气管远离熔融室一端配合连接有温石棉块，所述外壳一侧表面焊接有外架，所述外架表面安装有电机A和电机B，将较大的碎片进行二次切碎，而后原料落在外壳底部的出料板，碾磨片在出料板上旋转，可以对原料进行再一次的碾磨，防止出现影响熔融效果的较大块的原料，提高了熔融效果，能够满足使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种便于粉碎的塑料桶加工用原料熔融装置
本技术涉及塑料桶生产
，尤其涉及一种便于粉碎的塑料桶加工用原料熔融装置。
技术介绍
塑料桶是将塑料经过原料配制、吹塑、注塑、脱模修边、废料破碎、干燥、组装、终检入库等一系列生产流程而形成的桶，塑料桶美观，重量轻，强度好，耐冲击，耐腐蚀，可折叠，无毒无味，运输方便，产品适宜各种盐渍带卤液体食品、调味品、医药保健品、酒类和精细化工产品包装，具有耐酸、耐碱、耐高温、无毒、无菌、无味，并具有优良的耐伸缩性和耐冲击性能，所以现在塑料桶应用越来越广泛。专利号CN208452012U的公布了一种便于粉碎的塑料桶加工用原料熔融装置，包括橡胶底座和熔融室，所述橡胶底座的内部设置有本体，所述第一电机的输出端连接有转盘，所述熔融室位于搅拌棒的外部，所述熔融室的上方开设有输送通道，所述输送通道的右端连接有进风口，所述输送通道的上方开设有进料口，所述第一粉碎轴的上方设置有第二粉碎轴，所述第四粉碎轴的下方设置有第三粉碎轴，所述第一粉碎轴的右端连接有第二齿轮。该便于粉碎的塑料桶加工用原料熔融装置，便于对塑料桶原料进行充分的粉碎与筛分，减少融化时间，能够对塑料桶原料进行均匀融化，能够对融化后的塑料桶原料产生的有害气体进行收集与净化，防止有害气体对环境造成伤害。现有技术的有以下缺点：1、不能有效地使制作塑料桶的原料进行粉碎，浪费了原料，且降低了熔融时的效果，降低了设备的实用性；2、对熔融时产生的废气没有很好的进行降温处理，易于对工作人员造成伤害，为此，我们提出一种便于粉碎的塑料桶加工用原料熔融装置。
技术实现思路
本技术提供一种便于粉碎的塑料桶加工用原料熔融装置，旨在使用一种便于粉碎的塑料桶加工用原料熔融装置时，首先将塑料桶加工用的原料从进料口放入装置中，落入第一碾碎机和第二碾碎机之间的空隙中，打开电机A和电机B，使第一碾碎机和第二碾碎机开始旋转，因为破碎块A的尺寸大于破碎块B的尺存，且破碎块A向外凸起，破碎块B向内凹陷，所以在第一碾碎机和第二碾碎机旋转时，破碎块A插入破碎块B中，而后分开，如此反复，可以更加高效的对原料进行粉碎处理，原料向下落入外壳中，打开搅拌电机，使旋转轴带动切碎片旋转，可以将较大的碎片进行二次切碎，而后原料落在外壳底部的出料板，碾磨片在出料板上旋转，可以对原料进行再一次的碾磨，防止出现影响熔融效果的较大块的原料，提高了熔融效果，能够满足使用需求，熔融时产生的大量废气会污染环境甚至危害人体健康，废气通过废气管进入水箱中，可以给高温的废气进行冷却，防止高温废气在处理中对人造成伤害，冷却后的废气与温石棉块进行反应，温石棉块可以将废气中的有害物质吸收，保护了环境，降低了安全隐患。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种便于粉碎的塑料桶加工用原料熔融装置，包括外壳，所述外壳底部固定连接有熔融室，所述熔融室底部过盈连接有底座支架，所述熔融室一侧表面配合连接有塑料出口，所述熔融室一侧表面安装有水箱，所述熔融室一侧表面配合连接有废气管，所述废气管一端延伸进入水箱内，且贯穿于水箱表面，所述废气管远离熔融室一端配合连接有温石棉块，所述外壳一侧表面焊接有外架，所述外架表面安装有电机A和电机B，所述电机A的动力输出端连接有第一碾碎机的动力输入端，所述第一碾碎机表面开设有破碎块A，所述电机B的动力输出端连接有第二碾碎机的动力输入端，所述第二碾碎机的表面开设有破碎块B，所述破碎块A的尺寸大于破碎块B的尺寸。可选的，所述外壳内设置有搅拌电机外壳，所述搅拌电机外壳内焊接有安装架，所述安装架底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机外壳上开设有通槽。可选的，所述搅拌电机的动力输出端连接有旋转轴的动力输入端，所述旋转轴表面焊接有切碎片，所述旋转轴底端焊接有碾磨片。可选的，所述外壳底部设置有出料板，所述出料板上开设有出料口，所述出料板表面与碾磨片活动连接。可选的，所述电机A、电机B、搅拌电机和熔融室的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种便于粉碎的塑料桶加工用原料熔融装置：1、首先将塑料桶加工用的原料从进料口放入装置中，落入第一碾碎机和第二碾碎机之间的空隙中，打开电机A和电机B，使第一碾碎机和第二碾碎机开始旋转，因为破碎块A的尺寸大于破碎块B的尺存，且破碎块A向外凸起，破碎块B向内凹陷，所以在第一碾碎机和第二碾碎机旋转时，破碎块A插入破碎块B中，而后分开，如此反复，可以更加高效的对原料进行粉碎处理，原料向下落入外壳中，打开搅拌电机，使旋转轴带动切碎片旋转，可以将较大的碎片进行二次切碎，而后原料落在外壳底部的出料板，碾磨片在出料板上旋转，可以对原料进行再一次的碾磨，防止出现影响熔融效果的较大块的原料，提高了熔融效果，能够满足使用需求。2、熔融时产生的大量废气会污染环境甚至危害人体健康，废气通过废气管进入水箱中，可以给高温的废气进行冷却，防止高温废气在处理中对人造成伤害，冷却后的废气与温石棉块进行反应，温石棉块可以将废气中的有害物质吸收，保护了环境，降低了安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种便于粉碎的塑料桶加工用原料熔融装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种便于粉碎的塑料桶加工用原料熔融装置的第一碾碎机的结构示意图；图3为本技术实施例的一种便于粉碎的塑料桶加工用原料熔融装置的局部的结构示意图；图中：1、电机A；2、进料口；3、第一碾碎机；4、外架；5、搅拌电机外壳；6、旋转轴；7、出料口；8、熔融室；9、底座支架；10、破碎块A；11、安装架；12、通槽；13、搅拌电机；14、外壳；15、切碎片；16、碾磨片；17、出料板；18、废气管；19、水箱；20、温石棉块；21、电机B；22、第二碾碎机；23、破碎块B；24、塑料出口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种便于粉碎的塑料桶加工用原料熔融装置进行详细的说明。参考图1～图3所示，本技术实施例提供的一种便于粉碎的塑料桶加工用原料熔融装置，包括外壳14，所述外壳14底部固定连接有熔融室8，所述熔融室8底部过盈连接有底座支架9，所述熔融室8一侧表面配合连接有塑料出口24，所述熔融室8一侧表面安装有水箱19，所述熔融室8一侧表面配合连接有废气管18，所述废气管18一端延本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于粉碎的塑料桶加工用原料熔融装置，包括外壳(14)，其特征在于，所述外壳(14)底部固定连接有熔融室(8)，所述熔融室(8)底部过盈连接有底座支架(9)，所述熔融室(8)一侧表面配合连接有塑料出口(24)，所述熔融室(8)一侧表面安装有水箱(19)，所述熔融室(8)一侧表面配合连接有废气管(18)，所述废气管(18)一端延伸进入水箱(19)内，且贯穿于水箱(19)表面，所述废气管(18)远离熔融室(8)一端配合连接有温石棉块(20)，所述外壳(14)一侧表面焊接有外架(4)，所述外架(4)表面安装有电机A(1)和电机B(21)，所述电机A(1)的动力输出端连接有第一碾碎机(3)的动力输入端，所述第一碾碎机(3)表面开设有破碎块A(10)，所述电机B(21)的动力输出端连接有第二碾碎机(22)的动力输入端，所述第二碾碎机(22)的表面开设有破碎块B(23)，所述破碎块A(10)的尺寸大于破碎块B(23)的尺寸。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于粉碎的塑料桶加工用原料熔融装置，包括外壳(14)，其特征在于，所述外壳(14)底部固定连接有熔融室(8)，所述熔融室(8)底部过盈连接有底座支架(9)，所述熔融室(8)一侧表面配合连接有塑料出口(24)，所述熔融室(8)一侧表面安装有水箱(19)，所述熔融室(8)一侧表面配合连接有废气管(18)，所述废气管(18)一端延伸进入水箱(19)内，且贯穿于水箱(19)表面，所述废气管(18)远离熔融室(8)一端配合连接有温石棉块(20)，所述外壳(14)一侧表面焊接有外架(4)，所述外架(4)表面安装有电机A(1)和电机B(21)，所述电机A(1)的动力输出端连接有第一碾碎机(3)的动力输入端，所述第一碾碎机(3)表面开设有破碎块A(10)，所述电机B(21)的动力输出端连接有第二碾碎机(22)的动力输入端，所述第二碾碎机(22)的表面开设有破碎块B(23)，所述破碎块A(10)的尺寸大于破碎块B(23)的尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种便于粉碎的塑料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张银龙，
申请(专利权)人：天津苏福聚塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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