一种橡胶制品生产的混合设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种橡胶制品生产的混合设备，属于橡胶制品生产的混合设备技术领域，该橡胶制品生产的混合设备一种橡胶制品生产的混合设备包括储存组件、混合组件与输料组件，储存组件，所述下料斗贯穿于所述外壳顶部与所述外壳内部连通，所述第一旋转杆与所述第一电机传动连接，所述第一搅拌杆固定安装于所述第一旋转杆，所述螺旋扇叶固定安装于所述第一旋转杆的底部，所述第二料管的一端与所述储料箱底部连通，所述第二料管另一端与所述输料泵进料口连通，所述第三料管的一端与所述输料泵出料口连通，所述第三料管的一端贯穿于所述外壳底部与所述喷料件底部连通，该设备改善耗费人力物力、资源浪费、因冷却导致搅拌困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品生产的混合设备
本技术涉及橡胶制品生产的混合设备领域，具体而言，涉及一种橡胶制品生产的混合设备。
技术介绍
天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得，橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性，橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品，橡胶制品指：以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，然而橡胶制品在制作过程当中，为了改善橡胶制品的某些性能需要在橡胶原料中添加一种或多种辅助材料，然而现有的用于橡胶制品生产的进料装置一般功能较为单一，没有添加辅助材料以及搅拌功能，工作人员借助其他容器向橡胶原料中添加辅助材料并进行搅拌，这样不仅造成一定的资源浪费，而且费时费力，增加了橡胶制品的生产成本，且搅拌时因时间过久冷却使得增加了搅拌的难度。如何专利技术一种橡胶制品生产的混合设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种橡胶制品生产的混合设备，旨在改善耗费人力物力、资源浪费、因冷却导致搅拌困难等问题。本技术是这样实现的：一种橡胶制品生产的混合设备，包括储存组件、混合组件与输料组件。储存组件，所述储存组件包括外壳与下料斗，所述下料斗贯穿于所述外壳顶部与所述外壳内部连通。混合组件，所述混合组件包括第一电机、第一旋转杆、第一搅拌杆、螺旋扇叶、固定架与圆桶，所述第一电机固定安装于所述外壳顶部，所述第一旋转杆通过轴承转动安装于所述外壳内顶部，所述第一旋转杆与所述第一电机传动连接，所述第一搅拌杆固定安装于所述第一旋转杆，所述螺旋扇叶固定安装于所述第一旋转杆的底部，所述固定架底部固定安装于所述外壳内底部，所述圆桶固定安装于所述固定架的顶部。输料组件，所述输料组件包括储料箱、第一料管、第二料管、第三料管、输料泵与喷料件，所述储料箱固定安装于所述外壳一侧，所述第一料管与所述储料箱顶部连通，所述输料泵固定安装于所述外壳，所述第二料管的一端与所述储料箱底部连通，所述第二料管另一端与所述输料泵进料口连通，所述第三料管的一端与所述输料泵出料口连通，所述第三料管的一端贯穿于所述外壳底部与所述喷料件底部连通，所述喷料件与所述外壳内底部固定连接。在本技术的一种实施例中，所述下料斗顶部设置有下料盖，所述下料盖与所述下料斗固定铰接，所述下料盖顶部设置有把手，所述把手固定焊接于所述下料盖。在本技术的一种实施例中，所述外壳顶部设置有排气管，所述排气管与所述外壳固定连接，所述排气管内部设置有净气网，所述净气网内设置有活性炭。在本技术的一种实施例中，所述外壳一侧设置有出料管，所述出料管贯穿于所述外壳与所述外壳内部连通。在本技术的一种实施例中，所述外壳底部设置有第二电机，所述外壳内底部一端设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆通过轴套转动安装于所述外壳内底部，所述第二电机与所述第二旋转杆传动连接，所述第二旋转杆设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆与所述第二旋转杆固定连接，所述外壳内底部另一端设置有第三转动杆，所述第三转动杆通过轴套转动安装于所述外壳内底部，所述第三转动杆设置有第三旋转杆，所述第三旋转杆与所述第三转动杆固定连接，所述第二电机与所述第三转动杆传动连接。在本技术的一种实施例中，所述圆桶设置有散流器，所述散流器的一端固定安装于所述圆桶，所述圆桶另一端固定安装于所述外壳内部，所述散流器设置为两个。在本技术的一种实施例中，所述第一料管进料口设置有吸料斗，所述吸料斗贯穿于所述第一料管与所述第一料管的进料口连通。在本技术的一种实施例中，所述第三料管设置有阀门，所述阀门安装于所述第三料管。在本技术的一种实施例中，所述喷料件设置有导流管，所述导流管与所述外壳连通，所述导流管设置有圆盘，所述导流管贯穿于所述圆盘与所述圆盘连通，所述圆盘内部为中空设置，所述圆盘表面开设有圆孔，所述圆孔为均匀分布设置。在本技术的一种实施例中，所述外壳内部设置有加热管。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种橡胶制品生产的混合设备，使用时，通过下料斗将橡胶原料倒入，使橡胶原料通过下料斗进入外壳内的底部，打开输料泵与阀门，使得其他原料通过吸料斗吸入储料箱，其通过他原料通过输料泵输料口输入喷料件，从而使其他原料通过导流管进入圆孔，由圆孔喷入外壳内，通过打开第一电机，从而使第一电机带动第一旋转杆转动，第一旋转杆带动第一搅拌杆转动，第一旋转杆带动螺旋扇叶转动，通过打开第二电机，从而使第二电机带动第二旋转杆与第三旋转杆转动，第二旋转杆带动第二搅拌杆转动，第三旋转杆带动第三搅拌杆转动，将橡胶原料与其他原料进行混合，当混合原料超过圆桶时，通过螺旋扇叶的转动将混合原料向上带动，从而使得混合原料进入两侧，通过两侧散流器进入两侧，通过第二搅拌杆与第三搅拌杆转动，从而再次将混合液进行搅拌混合，混合原料通过固定架的底部形成回流继续混合搅拌，当原料加到一定高度关闭输料泵与第二阀门，混合完成后通过打开第一阀门，从而将混合原料通过出料管储存，该设备改善耗费人力物力、资源浪费、因冷却导致搅拌困难的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的结构示意图；图2为本技术实施方式提供的储存组件结构示意图；图3为本技术实施方式提供的混合组件结构示意图；图4为本技术实施方式提供的散流器俯视图；图5为本技术实施方式提供的输料组件结构示意图；图6为本技术实施方式提供的喷料件俯视图。图中：100-储存组件；110-外壳；111-导料口；120-下料斗；121-下料盖；122-把手；130-排气管；131-净气网；140-出料管；141-第一阀门；200-混合组件；210-第一电机；220-第一旋转杆；221-第一搅拌杆；222-螺旋扇叶；230-第二电机；240-第二旋转杆；241-第二搅拌杆；250-第三转动杆；251-第三旋转杆；260-固定架；261-圆桶；262-散流器；300-输料组件；310-吸料斗；320-储料箱；330-第一料管；331-第二料管；332-第三料管；333-第二阀门；340-输料泵；350-喷料件；351-导流管；352-圆盘；353-圆孔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶制品生产的混合设备，其特征在于，包括/n储存组件(100)，所述储存组件(100)包括外壳(110)与下料斗(120)，所述下料斗(120)贯穿于所述外壳(110)顶部与所述外壳(110)内部连通；/n混合组件(200)，所述混合组件(200)包括第一电机(210)、第一旋转杆(220)、第一搅拌杆(221)、螺旋扇叶(222)、固定架(260)与圆桶(261)，所述第一电机(210)固定安装于所述外壳(110)顶部，所述第一旋转杆(220)通过轴承转动安装于所述外壳(110)内顶部，所述第一旋转杆(220)与所述第一电机(210)传动连接，所述第一搅拌杆(221)固定安装于所述第一旋转杆(220)，所述螺旋扇叶(222)固定安装于所述第一旋转杆(220)的底部，所述固定架(260)底部固定安装于所述外壳(110)内底部，所述圆桶(261)固定安装于所述固定架(260)的顶部；/n输料组件(300)，所述输料组件(300)包括储料箱(320)、第一料管(330)、第二料管(331)、第三料管(332)、输料泵(340)与喷料件(350)，所述储料箱(320)固定安装于所述外壳(110)一侧，所述第一料管(330)与所述储料箱(320)顶部连通，所述输料泵(340)固定安装于所述外壳(110)，所述第二料管(331)的一端与所述储料箱(320)底部连通，所述第二料管(331)另一端与所述输料泵(340)进料口连通，所述第三料管(332)的一端与所述输料泵(340)出料口连通，所述第三料管(332)的一端贯穿于所述外壳(110)底部与所述喷料件(350)底部连通，所述喷料件(350)与所述外壳(110)内底部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品生产的混合设备，其特征在于，包括
储存组件(100)，所述储存组件(100)包括外壳(110)与下料斗(120)，所述下料斗(120)贯穿于所述外壳(110)顶部与所述外壳(110)内部连通；
混合组件(200)，所述混合组件(200)包括第一电机(210)、第一旋转杆(220)、第一搅拌杆(221)、螺旋扇叶(222)、固定架(260)与圆桶(261)，所述第一电机(210)固定安装于所述外壳(110)顶部，所述第一旋转杆(220)通过轴承转动安装于所述外壳(110)内顶部，所述第一旋转杆(220)与所述第一电机(210)传动连接，所述第一搅拌杆(221)固定安装于所述第一旋转杆(220)，所述螺旋扇叶(222)固定安装于所述第一旋转杆(220)的底部，所述固定架(260)底部固定安装于所述外壳(110)内底部，所述圆桶(261)固定安装于所述固定架(260)的顶部；
输料组件(300)，所述输料组件(300)包括储料箱(320)、第一料管(330)、第二料管(331)、第三料管(332)、输料泵(340)与喷料件(350)，所述储料箱(320)固定安装于所述外壳(110)一侧，所述第一料管(330)与所述储料箱(320)顶部连通，所述输料泵(340)固定安装于所述外壳(110)，所述第二料管(331)的一端与所述储料箱(320)底部连通，所述第二料管(331)另一端与所述输料泵(340)进料口连通，所述第三料管(332)的一端与所述输料泵(340)出料口连通，所述第三料管(332)的一端贯穿于所述外壳(110)底部与所述喷料件(350)底部连通，所述喷料件(350)与所述外壳(110)内底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产的混合设备，其特征在于，所述下料斗(120)顶部设置有下料盖(121)，所述下料盖(121)与所述下料斗(120)固定铰接，所述下料盖(121)顶部设置有把手(122)，所述把手(122)固定焊接于所述下料盖(121)。


3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产的混合设备，其特征在于，所述外壳(110)顶部设置有排气管(130)，所述排气管(130)与所述外壳(110)固定连接，所述排气管(130)内部设置有净气网(131)，所述净气网(131)内设置有活性炭。


4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产的混合设备，其特征在于，所述外壳(110)一侧设置有出料管(140)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘省，徐朋伟，黄谭，
申请(专利权)人：徐州跃诚机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32