本实用新型专利技术涉及配料技术领域，公开了一种橡胶件加工用配料装置，包括存料箱和配料箱，所述存料箱为三个，且三个存料箱并排置于配料箱的下方，所述存料箱的下方通过加料管与配料箱的上方内部连通，且加料管上安装有第一阀门，所述存料箱的内部斜向可转动安装有转杆，转杆的外圈固定有搅拌杆，所述转杆与存料箱下方固定的电机传动连接。本实用新型专利技术通过在配料时可以使各物料置于各个存料箱内，下方混料装置进行混料的时候，可以将各存料箱内物料通过加料管加入指定量的物料进入配料箱内，之后可以直接开启第二阀门使全部物料一起加入混料装置内，物料全部一起加入保证了混料效果，且搅拌杆的设置避免物料结块堆积。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶件加工用配料装置
本技术涉及配料
，具体为一种橡胶件加工用配料装置。
技术介绍
目前，橡胶产品(如密封圈)生产过程中，首先要将作为各种原料按预定比重进行配料，然后再进行搅拌、熔融，最后挤出成形。现有技术中，在进行原料配料工作时，是由人工先一种原料一种原料的去取料，然后在依次将取得的原料转移到称量设备上进行称量，最后再将称量后的各种原料混合。然而在实际加工过程中，需要较为快速的使全部原料加入混料装置内部，逐个称量物料在使其加入混料装置内，导致每个物料的加入时间不同，影响混料的效果，此外，采用该方式不能连续进行混料工作。因此，我们提出一种橡胶件加工用配料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶件加工用配料装置，通过在配料时可以使各物料置于各个存料箱内，下方混料装置进行混料的时候，可以将各存料箱内物料通过加料管加入指定量的物料进入配料箱内，之后可以直接开启第二阀门使全部物料一起加入混料装置内，物料全部一起加入保证了混料效果，且搅拌杆的设置避免物料结块堆积，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶件加工用配料装置，包括存料箱和配料箱，所述存料箱为三个，且三个存料箱并排置于配料箱的下方；所述存料箱的下方通过加料管与配料箱的上方内部连通，且加料管上安装有第一阀门，所述存料箱的内部斜向可转动安装有转杆，转杆的外圈固定有搅拌杆，所述转杆与存料箱下方固定的电机传动连接，所述存料箱的前侧表面竖向设置有第一观察窗，且第一观察窗的表面设置有刻度线，所述配料箱的下方竖向连接有出料管，出料管与配料箱内部连通，且出料管上安装有第二阀门。作为本技术的一种优选实施方式，所述配料箱的前侧表面设置有第二观察窗，第二观察窗的前侧表面竖向设置有刻度线。作为本技术的一种优选实施方式，所述存料箱的顶部设置有进料口，进料口为三个，且三个进料口分别与三个存料箱内部连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌杆为多个，且多个搅拌杆均匀的分布在转杆外圈。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机通过导线与外部供电设备电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的橡胶件加工用配料装置，通过在配料时可以使各物料置于各个存料箱内，下方混料装置进行混料的时候，可以将各存料箱内物料通过加料管加入指定量的物料进入配料箱内，之后可以直接开启第二阀门使全部物料一起加入混料装置内，物料全部一起加入保证了混料效果，且搅拌杆的设置避免物料结块堆积。2.本技术的橡胶件加工用配料装置，通过使配料箱的前侧表面设置有第二观察窗，第二观察窗的前侧表面竖向设置有刻度线，通过第二观察窗表面的刻度线可以判断全部物料的添加量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术橡胶件加工用配料装置的整体结构示意图；图2为本技术橡胶件加工用配料装置的存料箱内部结构示意图。图中：1、存料箱；2、配料箱；3、进料口；4、第一观察窗；5、刻度线；6、电机；7、加料管；8、第一阀门；9、第二阀门；10、出料管；11、第二观察窗；12、转杆；13、搅拌杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种橡胶件加工用配料装置，包括存料箱1和配料箱2，所述存料箱1为三个，且三个存料箱1并排置于配料箱2的下方；所述存料箱1的下方通过加料管7与配料箱2的上方内部连通，且加料管7上安装有第一阀门8，所述存料箱1的内部斜向可转动安装有转杆12，转杆12的外圈固定有搅拌杆13，所述转杆12与存料箱1下方固定的电机6传动连接，所述存料箱1的前侧表面竖向设置有第一观察窗4，且第一观察窗4的表面设置有刻度线5，所述配料箱2的下方竖向连接有出料管10，出料管10与配料箱2内部连通，且出料管10上安装有第二阀门9。本实施例中(请参阅图1和图2)通过在配料时可以使各物料置于各个存料箱1内，下方混料装置进行混料的时候，可以将各存料箱1内物料通过加料管7加入指定量的物料进入配料箱2内，之后可以直接开启第二阀门9使全部物料一起加入混料装置内，物料全部一起加入保证了混料效果，且搅拌杆13的设置避免物料结块堆积。其中，所述配料箱2的前侧表面设置有第二观察窗11，第二观察窗11的前侧表面竖向设置有刻度线5。本实施例中(请参阅图1)通过使配料箱2的前侧表面设置有第二观察窗11，第二观察窗11的前侧表面竖向设置有刻度线5，通过第二观察窗11表面的刻度线5可以判断全部物料的添加量。其中，所述存料箱1的顶部设置有进料口3，进料口3为三个，且三个进料口3分别与三个存料箱1内部连通。本实施例中(请参阅图1)通过进料口3向存料箱1内加入物料。其中，所述搅拌杆13为多个，且多个搅拌杆13均匀的分布在转杆12外圈。其中，所述电机6通过导线与外部供电设备电性连接。需要说明的是，本技术为一种橡胶件加工用配料装置，包括存料箱1、配料箱2、进料口3、第一观察窗4、刻度线5、电机6、加料管7、第一阀门8、第二阀门9、出料管10、第二观察窗11、转杆12、搅拌杆13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，将加工所需的物料通过各进料口3加入各存料箱1内，配料箱2位于混料装置的上方，在混料装置进行混料的同时，使第二阀门9关闭，然后依次打开个存料箱1下方的第一阀门8，使其内部物料从加料管7进入配料箱2内，通过第一观察窗本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种橡胶件加工用配料装置，包括存料箱(1)和配料箱(2)，其特征在于：所述存料箱(1)为三个，且三个存料箱(1)并排置于配料箱(2)的下方；/n所述存料箱(1)的下方通过加料管(7)与配料箱(2)的上方内部连通，且加料管(7)上安装有第一阀门(8)，所述存料箱(1)的内部斜向可转动安装有转杆(12)，转杆(12)的外圈固定有搅拌杆(13)，所述转杆(12)与存料箱(1)下方固定的电机(6)传动连接，所述存料箱(1)的前侧表面竖向设置有第一观察窗(4)，且第一观察窗(4)的表面设置有刻度线(5)，所述配料箱(2)的下方竖向连接有出料管(10)，出料管(10)与配料箱(2)内部连通，且出料管(10)上安装有第二阀门(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种橡胶件加工用配料装置，包括存料箱(1)和配料箱(2)，其特征在于：所述存料箱(1)为三个，且三个存料箱(1)并排置于配料箱(2)的下方；
所述存料箱(1)的下方通过加料管(7)与配料箱(2)的上方内部连通，且加料管(7)上安装有第一阀门(8)，所述存料箱(1)的内部斜向可转动安装有转杆(12)，转杆(12)的外圈固定有搅拌杆(13)，所述转杆(12)与存料箱(1)下方固定的电机(6)传动连接，所述存料箱(1)的前侧表面竖向设置有第一观察窗(4)，且第一观察窗(4)的表面设置有刻度线(5)，所述配料箱(2)的下方竖向连接有出料管(10)，出料管(10)与配料箱(2)内部连通，且出料管(10)上安装有第二阀门(9)。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：甄胜辉，
申请(专利权)人：唐山欧珂特密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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