一种带物料破碎装置的水泥生产用搅拌混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于搅拌混合设备技术领域，提供了一种带物料破碎装置的水泥生产用搅拌混合装置，包括破碎装置和搅拌混合装置，破碎装置内部具有破碎辊，破碎辊具有主轴，主轴一端具有带轮，带轮与外部三相电机连接，主轴上具有碾盘，碾盘上安装有破碎锤，破碎辊具有挡板，破碎装置在出口与搅拌混合装置连接，搅拌混合装置具有杂料入口,搅拌混合装置具有搅拌器，搅拌混合装置具有出料口，搅拌器的轴与电机的输出轴连接。由于增加了破碎装置，可以将生石灰碾碎成小块，能够使得水泥生产接下来的工序更加方便的完成，增加了生产效率，同时减少了人工碾碎，减少了对员工的人体伤害。采用了特殊的搅拌器，搅拌混合效果更加有效方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带物料破碎装置的水泥生产用搅拌混合装置
本技术属于搅拌混合设备
，尤其涉及一种带物料破碎装置的水泥生产用搅拌混合装置。
技术介绍
生产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。石灰石是水泥生产的主要原材料，石灰石是水泥生产的主要原料，每生产一吨熟料大约需要1.3吨石灰石，生料中80％以上是石灰石。大多数工厂都位于石灰石采石场附近，以尽量降低运输成本。通过爆破或者使用截装机来进行原料(石灰石、页岩、硅土和黄铁矿)的提取。原料被送至破碎机，在那里经过破碎或锤击变成碎块。压碎的石灰石和其它原料通常覆盖储存，以防受外界环境的影响，同时也可最大程度地减小灰尘。在大多数情况下，采石场和水泥厂会需要分离的或单独的电源设备。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。而现有的原料破碎为了节省成本往往使用人工破碎，或者是某些机器半人工工作，使得整个破碎流程效率低，同时也对施工员工身体造成伤害。而在混合工序，现有的装置混合不均匀，效率低下。
技术实现思路
本技术提供一种带物料破碎装置的水泥生产用搅拌混合装置，旨在解决现有水泥生产装置效率低下、破碎效果不好和混合不均匀的问题。本技术是这样实现的，一种带物料破碎装置的水泥生产用搅拌混合装置，其特征在于:包括破碎装置和搅拌混合装置，破碎装置安装在第一支架上，破碎装置具有入口，破碎装置内部具有破碎辊，破碎辊具有主轴，主轴一端具有带轮，带轮与外部三相电机连接，主轴上具有六个碾盘，碾盘上通过连接销钉圆周阵列安装有破碎锤，破碎辊下方具有挡板，破碎装置在出口与搅拌混合装置连接，搅拌混合装置安装在第二支架上，搅拌混合装置具有杂料入口,搅拌混合装置内部具有搅拌器，搅拌混合装置末端具有出料口，搅拌器的轴与电机的输出轴连接，电机安装在第三支架上，电机与外电源连接，并受外部控制器控制。更进一步地，带轮通过V形传动带与外部三相电机带连接。更进一步地，挡板具有调节旋钮。更进一步地，电机为JS500型号电机。更进一步地，挡板表面粗糙不平。更进一步地，破碎辊的材料为灰口铸铁。关于实施本技术的有益技术效果为：由于增加了破碎装置，可以将生石灰碾碎成小块，能够使得水泥生产接下来的工序更加方便的完成，增加了生产效率，同时减少了人工碾碎，减少了对员工的人体伤害，使得整个装置更加人性化。除此之外，采用了搅拌器，机器搅拌能够使得搅拌混合效果更加有效方便，提升了装置整体效率。附图说明图1是本技术的轴测图；图2是本技术的破碎装置剖面图；图3是本技术的搅拌混合装置结构示意图；图4是本技术的破碎辊轴测图；图5是本技术的搅拌混合装置轴测图具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-图5，本技术为一种带物料破碎装置的水泥生产用搅拌混合装置，其特征在于:包括破碎装置1和搅拌混合装置2，破碎装置1安装在第一支架3上，破碎装置1具有入口11，破碎装置1内部具有破碎辊8，破碎辊8具有主轴82，主轴82一端具有带轮81，带轮81与外部三相电机连接，主轴82上具有六个碾盘83，碾盘83上通过连接销钉85圆周阵列安装有破碎锤84，破碎辊8下方具有挡板7，破碎装置1在出口12与搅拌混合装置2连接，搅拌混合装置2安装在第二支架4上，搅拌混合装置2具有杂料入口21,搅拌混合装置2内部具有搅拌器23，搅拌混合装置2末端具有出料口22，搅拌器23的轴与电机6的输出轴61连接，电机6安装在第三支架5上，电机6与外电源连接，并受外部控制器控制。带轮81通过V形传动带与外部三相电机带连接，采用带传动的优点是传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低、使用维护方便、有良好的挠性和弹性、过载打滑，同时V带的摩擦力较大，可以传递较大的功率。挡板7具有调节旋钮71，增加调节旋钮71可以调节挡板7的角度，可以根据不同的物料来调整不同的角度，或者根据不同的加工要求来调整。电机6为JS500型号电机，该电机功率大，同时工作环境要求不高，适用于工程机械行业，运行性能好，工作寿命长。挡板7表面粗糙不平，因为破碎辊8的破碎锤84需要在挡板7上将物料碾碎，增加挡板7表面的粗糙度可以使得碾碎效果更好，从而省力，一定程度上减少了破碎锤84的磨损。破碎辊8的材料为灰口铸铁，耐磨性与消震性好，由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢。本技术的工作原理为：水泥生产中，往往需要将生产水泥的生料生石灰与磷酸盐混合，首先将生石灰从入口11投入到破碎装置1中，大块的生石灰通过破碎辊8和挡板7被碾碎成小块，通过出口12掉落到搅拌混合2中，在杂料入口21中投入磷酸盐，经过搅拌器23的旋转将小块生石灰与磷酸盐搅拌混合，混合完成之后，通过出料口22排出到准备好的料斗中，整个工作流程完成。关于实施本技术的有益技术效果为：由于增加了破碎装置1，可以将生石灰碾碎成小块，能够使得水泥生产接下来的工序更加方便的完成，增加了生产效率，同时减少了人工碾碎，减少了对员工的人体伤害，使得整个装置更加人性化。除此之外，采用了搅拌器23，机器搅拌能够使得搅拌混合效果更加有效方便，提升了装置整体效率。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带物料破碎装置的水泥生产用搅拌混合装置，其特征在于:包括破碎装置(1)和搅拌混合装置(2)，所述破碎装置(1)安装在第一支架(3)上，所述破碎装置(1)具有入口(11)，所述破碎装置(1)内部具有破碎辊(8)，所述破碎辊(8)具有主轴(82)，所述主轴(82)一端具有带轮(81)，所述带轮(81)与外部三相电机连接，所述主轴(82)上具有六个碾盘(83)，所述碾盘(83)上通过连接销钉(85)圆周阵列安装有破碎锤(84)，所述破碎辊(8)下方具有挡板(7)，所述破碎装置(1)在出口(12)与所述搅拌混合装置(2)连接，所述搅拌混合装置(2)安装在第二支架(4)上，所述搅拌混合装置(2)具有杂料入口(21),所述搅拌混合装置(2)内部具有搅拌器(23)，所述搅拌混合装置(2)末端具有出料口(22)，所述搅拌器(23)的轴与电机(6)的输出轴(61)连接，所述电机(6)安装在第三支架(5)上，所述电机(6)与外电源连接，并受外部控制器控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种带物料破碎装置的水泥生产用搅拌混合装置，其特征在于:包括破碎装置(1)和搅拌混合装置(2)，所述破碎装置(1)安装在第一支架(3)上，所述破碎装置(1)具有入口(11)，所述破碎装置(1)内部具有破碎辊(8)，所述破碎辊(8)具有主轴(82)，所述主轴(82)一端具有带轮(81)，所述带轮(81)与外部三相电机连接，所述主轴(82)上具有六个碾盘(83)，所述碾盘(83)上通过连接销钉(85)圆周阵列安装有破碎锤(84)，所述破碎辊(8)下方具有挡板(7)，所述破碎装置(1)在出口(12)与所述搅拌混合装置(2)连接，所述搅拌混合装置(2)安装在第二支架(4)上，所述搅拌混合装置(2)具有杂料入口(21),所述搅拌混合装置(2)内部具有搅拌器(23)，所述搅拌混合装置(2)末端具有出料口(22)，所述搅拌器(23)的轴与电机(6)的输出轴(61)连接，所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑学应，
申请(专利权)人：福建省中瑞装备制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35