一种水泥储料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥储料罐，包括储料罐本体，电机箱的内腔固定连接有电机，电机的一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮，第二齿轮的顶端固定连接有连接轴，连接轴的另一端固定连接有搅拌杆，储料罐本体的内腔开设有气槽，储料罐本体的外端固定连接有鼓风机，鼓风机的外端固定连接有进气管，通过设置的第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮转动时可以同时带动三个第二齿轮，进而第二齿轮带动搅拌杆对储料罐本体中的水泥粉末进行搅拌，三个搅拌杆增强了储料罐本体中粉末搅拌的均匀程度，通过设置的气槽与鼓风机，鼓风机可以将热风通入到气槽中，从而对储料罐本体进行加热，使得水泥粉末干燥，防止水泥粉末受潮凝结。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥储料罐
本技术涉及水泥储料罐领域，特别是涉及一种水泥储料罐。
技术介绍
水泥罐一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，水泥罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。然而，传统的水泥储料罐本体搅拌效率较低，且没有风干加热装置，容易使得水泥储料罐本体中水泥石灰受潮凝结，影响后续水泥生产的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种水泥储料罐，能够对储料罐本体进行翻转，便于上料，且能够对储料罐本体中的水泥粉末进行干燥，防止水泥粉末受潮凝结，造成水泥成产质量下降。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种水泥储料罐，包括储料罐本体，所述储料罐本体的底端固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮有三个，三个所述第二齿轮成三角形分别设于所述第一齿轮的外侧，所述第二齿轮的顶端固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿所述储料罐本体延伸至内部，且所述连接轴的另一端固定连接有搅拌杆，且所述储料罐本体的内腔开设有气槽，所述储料罐本体的外端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的外端固定连接有进气管，所述进气管与所述鼓风机之间相导通。作为本技术的一种优选技术方案，所述储料罐本体的内腔底端固定连接有轴承，所述轴承有三个，三个所述轴承分别套接与三个所述连接轴的外端。作为本技术的一种优选技术方案，所述储料罐本体的顶端铰接有密封盖，且所述储料罐本体的一侧固定连接有排气管，所述排气管与所述储料罐本体之间相导通。作为本技术的一种优选技术方案，所述储料罐本体的内腔底端固定连接有密封塞，所述密封塞有三个，三个所述密封塞分别套接与三个所述连接轴的外端。作为本技术的一种优选技术方案，所述储料罐本体的外端套接有固定环，所述固定环的外端固定连接有连接杆，所述连接杆有两个，两个所述连接杆关于所述固定环对称。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的外端转动连接有固定杆，所述固定杆有两个，两个所述固定杆关于所述固定环对称。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆的外端开设有连接槽，所述连接槽为半圆弧形，且所述连接杆与所述连接槽之间滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆的底端固定连接有固定底座，且储料罐本体的内腔中卡接有筛板，所述筛板的截面为U形。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置的第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮转动时可以同时带动三个第二齿轮，进而第二齿轮带动搅拌杆对储料罐本体中的水泥粉末进行搅拌，三个搅拌杆增强了储料罐本体中粉末搅拌的均匀程度，通过设置的气槽与鼓风机，鼓风机可以将热风通入到气槽中，从而对储料罐本体进行加热，使得水泥粉末干燥，防止水泥粉末受潮凝结；2、通过设置的固定环与固定杆，固定环可以在固定杆上进行转动，从而便于对储料罐本体进行倾斜上料，减小了工作人员的操作负担，通过设置的筛板，筛板可以对水泥粉末进行过滤，将水泥粉末中体积较大的杂物和石块进行过滤，从而提高后续水泥生产的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的储料罐本体的内部结构示意图；图3为本技术的图2的A处放大示意图；图4为本技术的固定杆的结构示意图；图5为本技术的固定环的结构示意图。其中：1、储料罐本体；2、电机箱；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、连接轴；7、搅拌杆；8、气槽；9、鼓风机；10、进气管；11、排气管；12、密封盖；13、轴承；14、密封塞；15、固定环；16、连接杆；17、固定杆；18、连接槽；19、固定底座；20、筛板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1、图2、图3所示，一种水泥储料罐，包括储料罐本体1，储料罐本体1的底端固定连接有电机箱2，电机箱2的内腔固定连接有电机3，电机3的一端固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4的外侧啮合有第二齿轮5，第二齿轮5有三个，三个第二齿轮5成三角形分别设于第一齿轮4的外侧，第二齿轮5的顶端固定连接有连接轴6，连接轴6贯穿储料罐本体1延伸至内部，且连接轴6的另一端固定连接有搅拌杆7，且储料罐本体1的内腔开设有气槽8，储料罐本体1的外端固定连接有鼓风机9，鼓风机9的外端固定连接有进气管10，进气管10与鼓风机9之间相导通；第一齿轮4转动带动三个第二齿轮5进行转动，从而第二齿轮5带动连接轴6顶端固定的搅拌杆7进行转动，加大了对水泥粉末搅拌的效率，鼓风机9将热空气通过进气管10进入到储料罐本体1内腔开设的气槽8中，从而对水泥粉末进行干燥，防止水泥粉末受潮凝结。在其他实施例中，本实施例公开了轴承13与连接轴6的位置连接关系，如图1、图2、图3所示，储料罐本体1的内腔底端固定连接有轴承13，轴承13有三个，三个轴承13分别套接与三个连接轴6的外端；轴承13增强了连接轴6的转动效率，防止连接轴6卡涩，导致连接轴6转动慢的现象。在其他实施例中，本实施例公开了密封盖12与储料罐本体1之间的连接关系，如图1、图2、图3所示，储料罐本体1的顶端铰接有密封盖12，且储料罐本体1的一侧固定连接有排气管11，排气管11与储料罐本体1之间相导通。设置的密封盖12增强了储料罐本体1的密封性，防止水泥粉末泄漏。在其他实施例中，本实施例公开了密封塞14与储料罐本体1之间的连接关系，如图1、图2、图3所示，储料罐本体1的内腔底端固定连接有密封塞14，密封塞14有三个，三个密封塞14分别套接与三个连接轴6的外端；密封塞14可以增强连接轴6与储料罐本体1之间的密封性，防止水泥粉末进行到连接轴6与储料罐本体1之间的连接处，从而造成连接轴6卡涩。在其他实施例中，本实施例公开了固定环15与连接杆16的连接位置，如图1、图2、图3、图5所示，储料罐本体1的外端套接有固定环15，固定环15的外端固定连接有连接杆16，连接杆16有两个，两个连接杆16关于固定环15对称；固定环15可以对储料罐本体1进行固定，从而便于将储料罐本体1安装在两个固定杆17之间。在其他实施例中，本实施例公开了固定杆17与固定环15之间的连接辊西本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥储料罐，包括储料罐本体(1)，其特征在于：所述储料罐本体(1)的底端固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内腔固定连接有电机(3)，所述电机(3)的一端固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的外侧啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)有三个，三个所述第二齿轮(5)成三角形分别设于所述第一齿轮(4)的外侧，所述第二齿轮(5)的顶端固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)贯穿所述储料罐本体(1)延伸至内部，且所述连接轴(6)的另一端固定连接有搅拌杆(7)，且所述储料罐本体(1)的内腔开设有气槽(8)，所述储料罐本体(1)的外端固定连接有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)的外端固定连接有进气管(10)，所述进气管(10)与所述鼓风机(9)之间相导通。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥储料罐，包括储料罐本体(1)，其特征在于：所述储料罐本体(1)的底端固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内腔固定连接有电机(3)，所述电机(3)的一端固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的外侧啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)有三个，三个所述第二齿轮(5)成三角形分别设于所述第一齿轮(4)的外侧，所述第二齿轮(5)的顶端固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)贯穿所述储料罐本体(1)延伸至内部，且所述连接轴(6)的另一端固定连接有搅拌杆(7)，且所述储料罐本体(1)的内腔开设有气槽(8)，所述储料罐本体(1)的外端固定连接有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)的外端固定连接有进气管(10)，所述进气管(10)与所述鼓风机(9)之间相导通。


2.根据权利要求1所述的一种水泥储料罐，其特征在于：所述储料罐本体(1)的内腔底端固定连接有轴承(13)，所述轴承(13)有三个，三个所述轴承(13)分别套接与三个所述连接轴(6)的外端。


3.根据权利要求1所述的一种水泥储料罐，其特征在于：所述储料罐本体(1)的顶端铰接有密封盖(12)，且所述储料罐本体(1)的一侧固定连接有排气管(11)，所述排气管(11)与所述储料罐本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡谙书，马驰，邓红，李凯，
申请(专利权)人：四川正源新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51