一种打眼机制造技术

技术编号:29789765 阅读:7 留言:0更新日期:2021-08-24 18:08
本实用新型专利技术属于一种打眼机,包括机架,在机架左侧上面固定有上平台,在右侧固定有下平台,其特征在于上平台上面左侧固定定位挡板,右侧装有调节挡板;在下平台上面中部固定二根轨道,在轨道上面活动地装有移动底板,在移动底板上面装有变速器,电机的轴用联轴器与变速器的主动轴连接,在气缸固定板左侧固定有气缸座,气缸座上固定有气缸;气缸的活塞杆端头固定一个推块,推块与移动底板固定连接。本实用新型专利技术钻孔速度快,一次可钻多个孔,精度高,工序简单,节省工时,劳动强度低,效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种打眼机
本技术属于加工机械,特别涉及一种打眼机。
技术介绍
在木质家具制作生产中,经常要在零件上打螺栓安装孔,用以组装家具。比如衣柜、书柜等家具,在两个立邦内侧加工的凹槽中,再用螺栓通过事先加工出来的安装孔固定连接,因为在立邦上要打多个安装孔。以往的加工方法,要在工件划线,先确定孔的位置,然后用立式钻床一个一个的钻孔,工序多、速度慢,人工操作,孔的精度差,劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足,提供一种采用电机驱动减速器,减速器带动多个钻头、电机,减速器由气缸驱动的一种卧式。同时可打多个孔的一种打眼机。本技术解决的技术问题,所采用的技术方案是:一种打眼机,包括机架,在机架左侧上面固定有上平台,在右侧固定有下平台,其特征在于上平台上面左侧用埋头螺丝固定一个直角形的定位挡板,上端均匀分布设有多个凹槽一,右侧用螺栓、垫圈和螺母装有一个直角形的调节挡板,调节挡板上端与凹槽一相对应地设有同样的凹槽二;螺栓的帽装在上平台中设的调位槽中,中部穿在调节挡板底面设的孔和在上平台上设的长孔一中;在下平台上面中部固定二根轨道,在轨道上面活动地装有移动底板,在移动底板上面的左端装有变速器,右端用螺丝二固定一个电机座,电机座上装有电机,电机的轴用联轴器与变速器的主动轴连接;变速器的左侧用螺丝一固定一个防尘板;在两根轨道的右端焊接一个气缸固定板,在气缸固定板右侧中间用螺丝三固定有气缸座,气缸座上固定有气缸;气缸的活塞杆穿过气缸固定板设的孔,端头固定一个推块,推块与移动底板固定连接。>所述的移动底板下面四个角固定一个滑块,滑块下端设有锥形的滑槽,滑槽与轨道上端轨道头滑动连接。所述的变速器,包括一个长方形的壳体,在壳体前后两个立邦内侧中部均匀分布固定多对轴承,在中间的一对轴承中活动地装有主动轴,在主动轴中部固定一个主动齿轮,两侧的轴承中活动地装有从动轴,在从动轴中部固定有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮相啮合;主动轴和两个从动轴的前端均与钻头座固定连接,钻头座端头用钻头卡箍固定有钻头;壳体上端装有上盖。本技术的有益效果是,该技术钻孔速度快,一次可钻多个孔,精度高,工序简单,节省工时,劳动强度低,效率高。附图说明以下结合附图,以实施例具体说明。图1是一种打眼机的主视图;图2是图1的俯视图;图3是图2的A-A剖视图;图4是图1中变速器的剖视图;图5是图4去掉上盖的俯视图。图中:1-机架;2-上平台;2-1长孔一;2-2调位槽;3-埋头螺丝;4-定位挡板;4-1-凹槽一;5-调节挡板;5-1-凹槽二;6-钻头;7-钻头卡箍;8-钻头座;9-变速器;9-1-壳体;9-2-上盖;9-3-主动轴;9-4-主动齿轮;9-5-从动轴;9-6-从动齿轮;9-7-轴承;10-防尘板;10-1-螺丝一;11-联轴器;12-电机;13-移动底板;14-电机座;14-1-螺丝二;15-推块;16-气缸固定板;17-气缸;17-1-气缸座;17-2-螺丝三;17-3-气缸后腔进出气口;17-4-气缸左腔进出气口;18-滑块;18-1-滑槽;19-轨道;20-螺母;21-垫圈;22-螺栓;23-下平台;24-工件。具体实施方式实施例,参照附图,一种打眼机,包括机架1,在机架1左侧上面固定有上平台2,在右侧固定有下平台23,其特征在于上平台2上面左侧用埋头螺丝3固定一个直角形的定位挡板4,上端均匀分布设有八个凹槽一4-1,右侧用螺栓22、垫圈21和螺母20装有一个直角形的调节挡板5,调节挡板5上端与凹槽一4-1相对应地设有同样的凹槽二5-1;螺栓22的帽装在上平台2中设的调位槽2-2中,中部穿在调节挡板5底面设的孔和在上平台2上设的长孔一2-1中;在下平台23上面中部固定二根轨道19,在轨道19上面活动地装有移动底板13,在移动底板13上面的左端装有变速器9,右端用螺丝二14-1固定一个电机座14,电机座14上装有电机12,电机12的轴用联轴器11与变速器9的主动轴9-3连接;变速器9的左侧用螺丝一10-1固定一个防尘板10;在两根轨道19的右端焊接一个气缸固定板16,在气缸固定板16右侧中间用螺丝三17-2固定有气缸座17-1,气缸座17-1上固定有气缸17;气缸17的活塞杆穿过气缸固定板16设的孔,端头固定一个推块15,推块15与移动底板13固定连接。所述的移动底板13下面四个角固定一个滑块18,滑块18下端设有锥形的滑槽18-1,滑槽18-1与轨道19上端轨道头滑动连接。所述的变速器9,包括一个长方形的壳体9-1,在壳体9-1前后两个立邦内侧中部均匀分布固定三对轴承9-7,在中间的一对轴承9-7中活动地装有主动轴9-3,在主动轴9-3中部固定一个主动齿轮9-4,两侧的轴承9-7中活动地装有从动轴9-5,在从动轴9-5中部固定有从动齿轮9-6,从动齿轮9-6与主动齿轮9-4相啮合;主动轴9-3和两个从动轴9-5的前端均与钻头座8固定连接,钻头座8端头用钻头卡箍7固定有钻头6;壳体9-1上端装有上盖9-2。打眼机中的气缸17右端设有气缸右腔进出气口17-3,左端设有气缸左腔进出气口17-4,两个进出气口均用软管与压气控制系统中的电磁阀连通,并予以控制。电磁阀用导线与机器的电气控制装置中的控制电路连通,根据生产要求编程,通过PLC进行自动控制。本技术的操作方法是:首先根据加工的工件24尺寸大小,用螺栓22、螺母20和垫圈21在长孔一2-1和调位槽2-2中调整调节挡板5的位置,使调节挡板5与定位挡板4之间的间距适合加工工件24尺寸要求,(工件24人工能轻松放进,方便移动和取出)。调节挡板5调好固定后,即可开始钻孔。人工将工件24放进定位挡板4与调节挡板5之间,将工件24的孔位对准凹槽一4-1和凹槽二5-1,用手按住工件24,启动电机12,驱动钻头6旋转,同时启动压气控制系统,通过电磁阀向气缸17的气缸右腔进出气口17-3送高压气,推动在电机座14上的电机12、变速箱9和钻头各部件沿轨道19向左运动,并对工件24钻孔,钻完后,压气控制系统向气缸左腔进出气口17-4送高压气,使钻头6回到原位,待下一次钻孔。本实施例一次能钻三个孔,可根据本思路改变变速器9可钻多个孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打眼机,包括机架(1),在机架(1)左侧上面固定有上平台(2),在右侧固定有下平台(23),其特征在于上平台(2)上面左侧用埋头螺丝(3)固定一个直角形的定位挡板(4),上端均匀分布设有多个凹槽一(4-1),右侧用螺栓(22)、垫圈(21)和螺母(20)装有一个直角形的调节挡板(5),调节挡板(5)上端与凹槽一(4-1)相对应地设有同样的凹槽二(5-1);螺栓(22)的帽装在上平台(2)中设的调位槽(2-2)中,中部穿在调节挡板(5)底面设的孔和在上平台(2)上设的长孔一(2-1)中;在下平台(23)上面中部固定二根轨道(19),在轨道(19)上面活动地装有移动底板(13),在移动底板(13)上面的左端装有变速器(9),右端用螺丝二(14-1)固定一个电机座(14),电机座(14)上装有电机(12),电机(12)的轴用联轴器(11)与变速器(9)的主动轴(9-3)连接;变速器(9)的左侧用螺丝一(10-1)固定一个防尘板(10);在两根轨道(19)的右端焊接一个气缸固定板(16),在气缸固定板(16)右侧中间用螺丝三(17-2)固定有气缸座(17-1),气缸座(17-1)上固定有气缸(17);气缸(17)的活塞杆穿过气缸固定板(16)设的孔,端头固定一个推块(15),推块(15)与移动底板(13)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种打眼机,包括机架(1),在机架(1)左侧上面固定有上平台(2),在右侧固定有下平台(23),其特征在于上平台(2)上面左侧用埋头螺丝(3)固定一个直角形的定位挡板(4),上端均匀分布设有多个凹槽一(4-1),右侧用螺栓(22)、垫圈(21)和螺母(20)装有一个直角形的调节挡板(5),调节挡板(5)上端与凹槽一(4-1)相对应地设有同样的凹槽二(5-1);螺栓(22)的帽装在上平台(2)中设的调位槽(2-2)中,中部穿在调节挡板(5)底面设的孔和在上平台(2)上设的长孔一(2-1)中;在下平台(23)上面中部固定二根轨道(19),在轨道(19)上面活动地装有移动底板(13),在移动底板(13)上面的左端装有变速器(9),右端用螺丝二(14-1)固定一个电机座(14),电机座(14)上装有电机(12),电机(12)的轴用联轴器(11)与变速器(9)的主动轴(9-3)连接;变速器(9)的左侧用螺丝一(10-1)固定一个防尘板(10);在两根轨道(19)的右端焊接一个气缸固定板(16),在气缸固定板(16)右侧中间用螺丝三(17-2)固定有气缸座(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢远红王兆征李作柱
申请(专利权)人:大连忠成木业有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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