口罩机用耳绳气动剪刀剪切机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种口罩机用耳绳气动剪刀剪切机构。该口罩机用耳绳气动剪刀剪切机构包括：剪切机构固定座、剪刀气缸、直角安装板、剪刀片固定座、剪刀限位柱、剪刀片、剪刀锁紧机构以及剪刀升降导向柱；两片剪刀片的固定压力是由压力弹簧安装时的弹性变形决定的，在安装剪刀的时候，适当掌握压力弹簧的变形量，在剪切耳绳的过程中，在剪刀片张开或闭合的时候，两个剪刀片会一直保持紧密接触状态，保证了良好的剪切状态。两个剪刀片在一定磨损范围内，由于压力弹簧的作用，剪刀片仍然能保持紧密接触，维持良好的剪切状态，直到剪刀片变钝，需要更换剪刀片，既提高了口罩的生产效率和品质，又能节约刀具的采购费用，缩减了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
口罩机用耳绳气动剪刀剪切机构
本技术涉及切绳机构
，具体涉及一种口罩机用耳绳气动剪刀剪切机构。
技术介绍
目前，一拖一高速平面口罩焊接机配布的耳绳切断机构都是剪刀式切断机构，使用过程中用户普遍反映耳绳剪刀用不长时间就剪不断耳绳了，分析原因最重要的一点就是两片剪刀用固定轴压紧固定在剪刀气缸前端的剪刀固定块上，由于锁紧固定压力是固定的，剪刀在固定的锁紧压力下，导致两片剪刀在剪刀气缸的驱动下张开或者闭合的时候摩擦阻力大，剪刀片固定位置容易快速磨损,因此，两个剪刀片配合间隙逐渐加大，两个剪刀片的间隙逐渐加大了，就很快剪不断耳绳了。出现剪刀剪不断耳绳的时候，就需要停机调整剪刀片的固定锁紧螺栓，调整锁紧力，使两个剪刀片配合间隙适当，剪断耳绳状态才能良好。这种剪刀，每天停机调整的次数较多，影响生产实绩，而且剪刀片因为安装部位磨损严重会彻底报废，不能再使用了。因此，亟需提出一种口罩机用耳绳气动剪刀剪切机构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足，提供一种口罩机用耳绳气动剪刀剪切机构，以解决现有耳绳切断机构气动剪刀片由于固定锁紧压力固定不变，导致剪刀使用状态不稳定、使用寿命低的问题。本技术提供一种口罩机用耳绳气动剪刀剪切机构，包括：剪切机构固定座、剪刀气缸、直角安装板、剪刀片固定座、剪刀限位柱、剪刀片、剪刀锁紧机构以及剪刀升降导向柱；所述剪切机构固定座连接于所述剪刀气缸的缸体后端，所述直角安装板包括第一安装板和与所述第一安装板的一端垂直连接的第二安装板，所述第一安装板连接于所述剪刀气缸的缸体前端，所述第二安装板上设置有贯穿第二安装板两侧表面以及前端面的导向槽；所述第二安装板上在所述导向槽的上下两侧各设置有两个剪刀限位柱，所述剪刀气缸的气缸杆前端设置有剪刀片固定座，所述剪刀片固定座上设置有剪刀升降导向柱和位于所述剪刀升降导向柱一侧的剪刀锁紧机构，两个剪刀片铰接设置于所述剪刀锁紧机构上，所述剪刀升降导向柱和剪刀锁紧机构可移动地设置于所述导向槽内，所述剪刀片的尾部位于第二安装板上的前后两个剪刀限位柱之间；所述剪刀锁紧机构包括剪刀锁紧螺栓、压力弹簧、平垫和锁紧螺母，所述剪刀锁紧螺栓穿过两片剪刀片以及剪刀片固定座的固定通孔，所述剪刀锁紧螺栓的末端在固定通孔另一端穿过压力弹簧和平垫后通过锁紧螺母锁紧固定在第二安装板上。进一步地，所述第二安装板在导向槽两侧各设置有两个第一螺纹孔，所述剪刀限位柱包括剪刀限位柱限位圆套和两个剪刀限位柱导向轴承，剪刀限位柱固定螺栓穿过所述两个剪刀限位柱导向轴承以及剪刀限位柱限位圆套后连接于所述第一螺纹孔内。进一步地，所述剪刀片的尾部位于两个导向轴承之间。进一步地，所述剪刀片固定座上设置有第二螺纹孔，所述剪刀升降导向柱包括两个剪刀升降导向柱轴承和一个剪刀升降导向柱圆套，剪刀升降导向柱固定螺栓穿过剪刀升降导向柱轴承和剪刀升降导向柱圆套后连接于所述第二螺纹孔内。进一步地，所述剪刀升降导向柱轴承位于所述导向槽内。本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种口罩机用耳绳气动剪刀剪切机构，两片剪刀片的固定压力是由压力弹簧安装时的弹性变形决定的，在安装剪刀的时候，适当掌握压力弹簧的变形量，在剪切耳绳的过程中，在剪刀片张开或闭合的时候，两个剪刀片会一直保持紧密接触状态，保证了良好的剪切状态。两个剪刀片在一定磨损范围内，由于压力弹簧的作用，剪刀片仍然能保持紧密接触，维持良好的剪切状态，直到剪刀片变钝，需要更换剪刀片。本技术既能提高了口罩的生产效率和品质，又能节约刀具的采购费用，缩减了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的口罩机用耳绳气动剪刀剪切机构的右视示意图。图2为本技术提供的口罩机用耳绳气动剪刀剪切机构的左视示意图。图3为本技术提供的口罩机用耳绳气动剪刀剪切机构的仰视示意图。图4为图3的局部示意图。图5为本技术提供的口罩机用耳绳气动剪刀剪切机构的立体示意图。图示说明：1-剪切机构固定座；2-剪刀气缸；3-直角安装板；4-剪刀片固定座；5-剪刀限位柱；6-剪刀片；7-剪刀锁紧机构；8-剪刀升降导向柱；31-第一安装板；32-第二安装板；321-导向槽；701-剪刀锁紧螺栓；702-压力弹簧；703-平垫；704-锁紧螺母；503-剪刀限位柱限位圆套；502-剪刀限位柱导向轴承；501-剪刀限位柱固定螺栓；803-剪刀升降导向柱轴承；801-剪刀升降导向柱圆套；201-气缸后腔进出气接头；202-气缸前腔进出气接头。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。请参阅图1至图5，本技术实施例提供一种口罩机用耳绳气动剪刀剪切机构，包括：剪切机构固定座1、剪刀气缸2、直角安装板3、剪刀片固定座4、剪刀限位柱5、剪刀片6、剪刀锁紧机构7以及剪刀升降导向柱8。在本实施例中，剪切机构固定座1连接于剪刀气缸2的缸体后端，本技术的口罩机用耳绳气动剪刀剪切机构可通过剪切机构固定座1安装在口罩机上剪刀机构固定杆上。直角安装板3包括第一安装板31和与第一安装板31的一端垂直连接的第二安装板32，第一安装板31和第二安装板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩机用耳绳气动剪刀剪切机构，其特征在于，包括：剪切机构固定座(1)、剪刀气缸(2)、直角安装板(3)、剪刀片固定座(4)、剪刀限位柱(5)、剪刀片(6)、剪刀锁紧机构(7)以及剪刀升降导向柱(8)；/n所述剪切机构固定座(1)连接于所述剪刀气缸(2)的缸体后端，所述直角安装板(3)包括第一安装板(31)和与所述第一安装板(31)的一端垂直连接的第二安装板(32)，所述第一安装板(31)连接于所述剪刀气缸(2)的缸体前端，所述第二安装板(32)上设置有贯穿第二安装板(32)两侧表面以及前端面的导向槽(321)；/n所述第二安装板(32)上在所述导向槽(321)的上下两侧各设置有两个剪刀限位柱(5)，所述剪刀气缸(2)的气缸杆前端设置有剪刀片固定座(4)，所述剪刀片固定座(4)上设置有剪刀升降导向柱(8)和位于所述剪刀升降导向柱(8)一侧的剪刀锁紧机构(7)，两个剪刀片(6)铰接设置于所述剪刀锁紧机构(7)上，所述剪刀升降导向柱(8)和剪刀锁紧机构(7)可移动地设置于所述导向槽(321)内，所述剪刀片(6)的尾部位于第二安装板(32)上的前后两个剪刀限位柱(5)之间；/n所述剪刀锁紧机构(7)包括剪刀锁紧螺栓(701)、压力弹簧(702)、平垫(703)和锁紧螺母(704)，所述剪刀锁紧螺栓(701)穿过两片剪刀片(6)以及剪刀片固定座(4)的固定通孔，所述剪刀锁紧螺栓(701)的末端在固定通孔另一端穿过压力弹簧(702)和平垫(703)后通过锁紧螺母(704)锁紧固定在第二安装板(32)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种口罩机用耳绳气动剪刀剪切机构，其特征在于，包括：剪切机构固定座(1)、剪刀气缸(2)、直角安装板(3)、剪刀片固定座(4)、剪刀限位柱(5)、剪刀片(6)、剪刀锁紧机构(7)以及剪刀升降导向柱(8)；
所述剪切机构固定座(1)连接于所述剪刀气缸(2)的缸体后端，所述直角安装板(3)包括第一安装板(31)和与所述第一安装板(31)的一端垂直连接的第二安装板(32)，所述第一安装板(31)连接于所述剪刀气缸(2)的缸体前端，所述第二安装板(32)上设置有贯穿第二安装板(32)两侧表面以及前端面的导向槽(321)；
所述第二安装板(32)上在所述导向槽(321)的上下两侧各设置有两个剪刀限位柱(5)，所述剪刀气缸(2)的气缸杆前端设置有剪刀片固定座(4)，所述剪刀片固定座(4)上设置有剪刀升降导向柱(8)和位于所述剪刀升降导向柱(8)一侧的剪刀锁紧机构(7)，两个剪刀片(6)铰接设置于所述剪刀锁紧机构(7)上，所述剪刀升降导向柱(8)和剪刀锁紧机构(7)可移动地设置于所述导向槽(321)内，所述剪刀片(6)的尾部位于第二安装板(32)上的前后两个剪刀限位柱(5)之间；
所述剪刀锁紧机构(7)包括剪刀锁紧螺栓(701)、压力弹簧(702)、平垫(703)和锁紧螺母(704)，所述剪刀锁紧螺栓(701)穿过两片剪刀片(6)以及剪刀片固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲英杰，侯继才，
申请(专利权)人：大连善德来生活用品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21