一种塑胶管材锯切机制造技术

技术编号:29789233 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-24 18:07
实用新型专利技术公开了一种塑胶管材锯切机,它涉及管材加工设备技术领域。它包含工作台、滚轮、锯切座、电机组件、吸尘管、底座、缓冲柱,工作台外部固定设置罩壳,工作台上设有若干滚轮,电机组件内嵌装伸缩电机与压块电机,伸缩杆与伸缩电机输出轴连接,刀座内通过转动轴连接锯切刀片,伸缩柱底端焊接固定压块,吸尘管一端穿插罩壳设置,设于罩壳外部的吸尘管尾端与除尘箱连通设置,除尘箱内部竖直设置挡板,过滤网水平设置在除尘箱内部,除尘箱底部可拆卸连接集尘盒,工作台通过缓冲柱固定设置在底座上。采用上述技术方案后,本实用新型专利技术的有本益效果为:能够及时有效地完成除尘净化,保护车间环境和工作人员的健康,锯切质量好,设备的使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶管材锯切机
本技术涉及管材加工设备
,具体涉及一种塑胶管材锯切机。
技术介绍
在汽车空调配管的生产过程中,管材锯切机是必不可少的设备,但是目前现有技术中的用于汽车空调配管的塑胶管材锯切机的结构设计不够合理,没有收集碎屑的功能,碎屑需要人工进行清扫,费时费力,且较小的碎屑粉尘颗粒会污染车间环境,同时还会影响工作人员的身体健康,在锯切过程中没有对管材进行固定,不便于切出平整的刀口,锯切质量较差,同时不具有减震功能,锯切过程产生的震动会影响锯切效果,同时容易损坏设备,缩短设备的使用寿命,实用性较差,已经不能满足需求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种塑胶管材锯切机能够及时有效地完成除尘净化,保护车间环境和工作人员的健康,锯切质量好,设备的使用寿命长,实用性好,便于市场推广和应用。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:它包含工作台、滚轮、锯切座、电机组件、吸尘管、底座、缓冲柱,工作台外部固定设置罩壳,工作台上设有若干滚轮,工作台表面固定设置锯切座,工作台顶壁对应锯切座上方设置电机组件,电机组件内嵌装伸缩电机与压块电机,伸缩杆与伸缩电机输出轴连接,伸缩杆底端焊接固定刀座,刀座内通过转动轴连接锯切刀片,转动轴与伺服电机输出轴连接,且伺服电机固定设置在刀座外壁,伸缩柱与压块电机输出轴连接,伸缩柱底端焊接固定压块,吸尘管一端穿插罩壳设置,设于罩壳内部的吸尘管管端固定设置吸尘罩,设于罩壳外部的吸尘管管体上固定设置吸气泵,且设于罩壳外部的吸尘管尾端与除尘箱连通设置,除尘箱内部竖直设置挡板,过滤网水平设置在除尘箱内部,除尘箱底部可拆卸连接集尘盒,工作台通过缓冲柱固定设置在底座上。所述的锯切座上开设有凹槽,凹槽与锯切座一体成型。所述的压块电机设置两组,且两组压块电机以伸缩杆的轴线为中心对称设置。所述的吸尘管为“Y”型管体。所述的除尘箱箱体上固定设置排气孔。所述的底座底部焊接固定若干支撑脚。所述的缓冲柱上套接设置弹簧。采用上述技术方案后,相较于现有的技术具有以下有益效果:1、通过吸尘泵、吸尘管、除尘箱等的设置可以收集碎屑,一方面可以保护车间环境,保护操作人员的身体健康,另一方面可以减小操作人员的工作强度,省时省力;2、通过设置的压块、伸缩柱等可以对锯切的管材进行固定,便于切出平整的切口,提高锯切质量;3、缓冲柱及弹簧的设置具有减震作用,一方面可以提高锯切效果,另一方面可以防止设备损坏,延长设备的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是对应图1的A部放大图。附图标记说明:工作台1、罩壳11、滚轮2、锯切座3、凹槽31、电机组件4、伸缩电机41、伸缩杆411、刀座4111、锯切刀片4112、转动轴4113、伺服电机4114、压块电机42、伸缩柱421、压块4211、吸尘管5、吸尘罩51、吸气泵52、除尘箱53、挡板531、过滤网532、集尘盒533、排气孔534、底座6、支撑脚61、缓冲柱7、弹簧71。具体实施方式参看图1-图2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它由工作台1、滚轮2、锯切座3、电机组件4、吸尘管5、底座6、缓冲柱7组成,工作台1外部固定安装罩壳11,工作台1上设置有呈矩阵分布的滚轮2,工作台1表面固定安装锯切座3,工作台1顶壁对应锯切座3上方固定设置电机组件4,电机组件4内部镶嵌安装伸缩电机41与压块电机42,伸缩电机41输出轴连接伸缩杆411,伸缩杆411底端焊接安装刀座4111,刀座4111内通过转动轴4113固定安装锯切刀片4112,转动轴4113与伺服电机4114输出轴相连接,并且伺服电机4114固定安装在刀座4111外壁,压块电机42输出轴连接伸缩柱421,伸缩柱421底端焊接安装压块4211,吸尘管5穿插在罩壳11上,设置在罩壳11内部的吸尘管5管端固定安装吸尘罩51,设置于罩壳11外部的吸尘管5管体上安装有吸气泵52,并且设置于罩壳11外部的吸尘管5管端与除尘箱53连通,除尘箱53内部竖直安装挡板531,除尘箱53内部水平安装过滤网532,除尘箱53底部通过可拆卸连接的方式安装集尘盒533,工作台1通过若干缓冲柱7固定安装在底座6上。所述的锯切座3表面开设有凹槽31,并且凹槽31与锯切座3一体成型设置。所述的压块电机42一共设置有两组,并且两组压块电机42以伸缩杆411的轴线为中心对称设置。所述的吸尘管5是一种“Y”型管体。所述的除尘箱53箱体上固定设置排气孔534。所述的底座6底部焊接固定支撑脚61。所述的缓冲柱7上套接安装有弹簧71。本技术的工作原理:需要锯切的管材在经过滚轮平整后进入锯切步骤,管材首先由压块压紧,锯切刀片在伺服电机下配合伸缩电机和伸缩杆对管材实现锯切工作,而锯切工作中产生的碎屑通过吸尘罩、吸尘泵等吸入除尘箱中,除尘箱内的过滤网对带有粉尘的气体进行过滤,过滤后的碎屑粉尘在集尘盒中沉降,净化后的气体经由排气孔排出,在整体装置工作时产生的震动由缓冲柱、弹簧减震吸收。以上所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶管材锯切机,其特征在于:它包含工作台、滚轮、锯切座、电机组件、吸尘管、底座、缓冲柱,工作台外部固定设置罩壳,工作台上设有若干滚轮,工作台表面固定设置锯切座,工作台顶壁对应锯切座上方设置电机组件,电机组件内嵌装伸缩电机与压块电机,伸缩杆与伸缩电机输出轴连接,伸缩杆底端焊接固定刀座,刀座内通过转动轴连接锯切刀片,转动轴与伺服电机输出轴连接,且伺服电机固定设置在刀座外壁,伸缩柱与压块电机输出轴连接,伸缩柱底端焊接固定压块,吸尘管一端穿插罩壳设置,设于罩壳内部的吸尘管管端固定设置吸尘罩,设于罩壳外部的吸尘管管体上固定设置吸气泵,且设于罩壳外部的吸尘管尾端与除尘箱连通设置,除尘箱内部竖直设置挡板,过滤网水平设置在除尘箱内部,除尘箱底部可拆卸连接集尘盒,工作台通过缓冲柱固定设置在底座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶管材锯切机,其特征在于:它包含工作台、滚轮、锯切座、电机组件、吸尘管、底座、缓冲柱,工作台外部固定设置罩壳,工作台上设有若干滚轮,工作台表面固定设置锯切座,工作台顶壁对应锯切座上方设置电机组件,电机组件内嵌装伸缩电机与压块电机,伸缩杆与伸缩电机输出轴连接,伸缩杆底端焊接固定刀座,刀座内通过转动轴连接锯切刀片,转动轴与伺服电机输出轴连接,且伺服电机固定设置在刀座外壁,伸缩柱与压块电机输出轴连接,伸缩柱底端焊接固定压块,吸尘管一端穿插罩壳设置,设于罩壳内部的吸尘管管端固定设置吸尘罩,设于罩壳外部的吸尘管管体上固定设置吸气泵,且设于罩壳外部的吸尘管尾端与除尘箱连通设置,除尘箱内部竖直设置挡板,过滤网水平设置在除尘箱内部,除尘箱底部可拆卸连接集尘盒,工作台通过缓冲柱固定设置在底座上。

【专利技术属性】
技术研发人员:林金钟
申请(专利权)人:福州加扬机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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