一种用于喉箍锁紧结构的安装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于喉箍锁紧结构的安装设备，包括放置机构、安装机构、组装台，安装机构固定于组装台的上表面，放置机构设置于组装台的上表面，安装机构位于放置机构后方，通过设置放置机构有效的避免了单手无法对箍带与箍壳进行固定且易使箍带脱离的问题，并且可以一次放置多个待处理喉箍，避免了人工重复操作，提高了工作效率，通过设置安装机构用机械代替人工，大大的增加了工作效率，固定头的设计可以使安装机构配合不同的锁紧螺栓，增加了其适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喉箍锁紧结构的安装设备
本技术涉及加工设备领域，尤其涉及一种用于喉箍锁紧结构的安装设备。
技术介绍
喉箍(胶管卡子)是指广泛用于汽车、拖拉机、叉车、机车、船舶、矿山、石油、化工、制药、农业等各种水、油、汽、尘等，是理想的连接紧固件。喉箍也称为卡箍、美式喉箍。喉箍东西比较小，价值也非常小，但是喉箍的作用是巨大的。喉箍适用范围广，抗扭和耐压，喉箍扭转力矩均衡，锁紧牢固，严密，调节范围大，适用于30mm以上的软硬管连接的紧固件，装配后外观美观。现有的喉箍锁紧结构的生产工艺流程中，通常是在各部位部件生产完毕后，由工作人员将锁紧螺栓拧入箍壳中，完成喉箍锁紧结构的组装，常见的拧入方式是人工拧入，这种方式不仅浪费人力，且拧紧过程中，由于双手操作，一只手进行拧入操作，另一只手需要扶住箍带与箍壳对其进行固定，但是单手操作无法对箍带与箍壳进行较好的固定，易使箍带脱离，影响正常的生产步骤，降低了生产效率。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种用于喉箍锁紧结构的安装设备，其特征在于包括放置机构、安装机构、组装台，所述安装机构固定于组装台的上表面，所述放置机构设置于组装台的上表面，所述安装机构位于放置机构后方；所述放置机构包括主体外壳、凸柱、限位盖、推板、螺栓孔、固定柱、箍壳腔、脱出孔、隔板，所述主体外壳右侧设置有凸柱，所述凸柱为长条形，所述凸柱内部开设有箍壳腔，所述箍壳腔与主体外壳内部连通，所述限位盖安装在主体外壳上方，所述限位盖通过转轴连接在主体外壳上，所述凸柱最顶端设置有卡扣，所述推板穿过并滑动安装在主体外壳上，推板位于主体外壳正面的上半部，所述螺栓孔开设于凸柱上，所述螺栓孔位于凸柱上半部，所述固定柱设置在主体外壳的内部，所述固定柱位于主体外壳的中央，所述脱出孔开设于主体外壳与凸柱的背面，所述脱出孔高度与推板高度一致，所述隔板滑动安装于主体外壳内，所述隔板为圆环状，所述隔板中央穿过固定柱，所述隔板与主体外壳的底面内壁通过弹簧连接；所述安装机构包括位移滑杆、固定滑套、转盘、扶手、基座、夹头、夹头缩放杆，所述基座固定安装在组装台上表面，所述固定滑套固定安装在基座上，所述位移滑杆穿过并滑动安装于固定滑套内，所述固定滑套后方设置转盘，所述转盘固定安装在位移滑杆上，所述转盘外侧套设有链条，所述链条底部与外部电机连接，所述转盘后端设置有限位块，所述限位块通过轴承与位移滑杆滚动连接，所述限位块后端安装有扶手，所述扶手与限位块固定连接，所述位移滑杆前端设置有夹头，所述夹头由多个卡爪组成，所述卡爪在夹头上呈圆周阵列的方式排布，所述夹头缩放杆滑动安装于位移滑杆内部，所述夹头缩放杆位于位移滑杆中央，所述夹头缩放杆前端设置有凸起，所述夹头缩放杆前端的凸起位于夹头内部，所述限位块后端设置有旋钮，所述旋钮固定安装在夹头缩放杆后端，所述限位块中央开设有螺纹孔，所述夹头缩放杆后部开设有螺纹，所述夹头缩放杆通过螺纹安装于限位块的螺纹孔内。本技术的有益效果为：本技术通过设置有放置机构，在使用时将一定量的待处理喉箍放入放置机构的主体外壳内部，箍壳部分放入箍壳腔中，卷成环型的箍带部分套过固定柱放置，使其固定不易使箍带脱离，放置过程中隔板收到挤压，使隔板底部的弹簧发生形变，安装完毕后盖上限位盖，锁紧卡扣，螺栓从螺栓孔中拧入箍壳完成安装，安装完成的喉箍被推板从脱出孔中推出，隔板底部弹簧释放动能，推动隔板将下一个喉箍顶起，继续进行安装。通过设置放置机构有效的避免了单手无法对箍带与箍壳进行固定且易使箍带脱离的问题，并且可以一次放置多个待处理喉箍，避免了人工重复操作，提高了工作效率。本技术通过设置安装机构，在使用时转动旋钮，使旋钮带着夹头缩放杆向后运动，夹头缩放杆前端凸起撑开夹头内部，并使夹头张开，选择需要的锁紧螺栓放入夹头中心，向前转动旋钮，使夹头夹住锁紧螺栓，启动电机通过电机与链条带动转盘转动，与转盘连接的位移滑杆也随之转动，通过扶手推动位移滑杆，将夹头内部的锁紧螺栓安装入固定好的箍壳中，退出位移滑杆完成一次安装，通过设置安装机构用机械代替人工，大大的增加了工作效率，固定头的设计可以使安装机构配合不同的锁紧螺栓，增加了其适用范围。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的放置机构的背面方向示意图；图3为本使用新型的放置机构的正面方向示意图；图4为本技术隔板的立体图；图5为本技术安装机构主视图的剖视图；图6为本技术夹头的立体图；图7为本技术放置机构主视图的剖视图。如图：1-放置机构，2-安装机构，3-组装台，4-限位盖，5-推板，6-螺栓孔，7-固定柱，8-箍壳腔，9-脱出孔，10-隔板，11-弹簧，12-主体外壳，13-凸柱，14-位移滑杆，15-固定滑套，16-转盘，17-扶手，18-基座，19-夹头，20-夹头缩放杆，21-旋钮，22-卡爪，23-卡扣，24-限位块。具体实施方式实施例1本技术提供一种用于喉箍锁紧结构的安装设备，其特征在于包括放置机构1、安装机构2、组装台3，安装机构2固定于组装台3的上表面，放置机构1设置于组装台3的上表面，安装机构2位于放置机构1后方；放置机构包括主体外壳12、凸柱13、限位盖4、推板5、螺栓孔6、固定柱7、箍壳腔8、脱出孔9、隔板10，主体外壳12右侧设置有凸柱13，凸柱13为长条形，凸柱13内部开设有箍壳腔8，箍壳腔8与主体外壳12内部连通，限位盖4安装在主体外壳12上方，限位盖4通过转轴连接在主体外壳12上，凸柱13最顶端设置有卡扣23，推板5穿过并滑动安装在主体外壳12上，推板5位于主体外壳12正面的上半部，螺栓孔6开设于凸柱13上，螺栓孔6位于凸柱13上半部，固定柱7设置在主体外壳12的内部，固定柱7位于主体外壳12的中央，脱出孔9开设于主体外壳12与凸柱13的背面，脱出孔9高度与推板5高度一致，隔板10滑动安装于主体外壳12内，隔板10为圆环状，隔板10中央穿过固定柱7，隔板10与主体外壳12的底面内壁通过弹簧11连接；安装机构包括位移滑杆14、固定滑套45、转盘16、扶手17、基座18、夹头19、夹头缩放杆20，基座18固定安装在组装台3上表面，固定滑套15固定安装在基座18上，位移滑杆14穿过并滑动安装于固定滑套15内，固定滑套15后方设置转盘16，转盘16固定安装在位移滑杆14上，转盘16外侧套设有链条，链条底部与外部电机连接，转盘16后端设置有限位块24，限位块24通过轴承与位移滑杆14滚动连接，限位块24后端安装有扶手17，扶手17与限位块24固定连接，位移滑杆14前端设置有夹头19，夹头19由多个卡爪22组成，卡爪22在夹头19上呈圆周阵列的方式排布，夹头缩放杆20滑动安装于位移滑杆14内部，夹头缩放杆20位于位移滑杆14中央，夹头缩放杆20前端设置有凸起，夹头缩放杆20前端的凸起位于夹头19内部，限位块24后端设置有旋钮21，旋钮21固定安装在夹头缩放杆20后端，限位块24中央开设有螺纹孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于喉箍锁紧结构的安装设备，其特征在于包括放置机构、安装机构、组装台，所述安装机构固定于组装台的上表面，所述放置机构设置于组装台的上表面，所述安装机构位于放置机构后方；/n所述放置机构包括主体外壳、凸柱、限位盖、推板、螺栓孔、固定柱、箍壳腔、脱出孔、隔板，所述主体外壳右侧设置有凸柱，所述凸柱为长条形，所述凸柱内部开设有箍壳腔，所述箍壳腔与主体外壳内部连通，所述限位盖安装在主体外壳上方，所述限位盖通过转轴连接在主体外壳上，所述凸柱最顶端设置有卡扣，所述推板穿过并滑动安装在主体外壳上，推板位于主体外壳正面的上半部，所述螺栓孔开设于凸柱上，所述螺栓孔位于凸柱上半部，所述固定柱设置在主体外壳的内部，所述固定柱位于主体外壳的中央，所述脱出孔开设于主体外壳与凸柱的背面，所述隔板滑动安装于主体外壳内，所述隔板为圆环状，所述隔板中央穿过固定柱，所述隔板与主体外壳的底面内壁通过弹簧连接；/n所述安装机构包括位移滑杆、固定滑套、转盘、扶手、基座、夹头、夹头缩放杆，所述基座固定安装在组装台上表面，所述固定滑套固定安装在基座上，所述位移滑杆穿过并滑动安装于固定滑套内，所述固定滑套后方设置转盘，所述转盘固定安装在位移滑杆上，所述转盘后端设置有限位块，所述限位块通过轴承与位移滑杆滚动连接，所述限位块后端安装有扶手，所述扶手与限位块固定连接，所述位移滑杆前端设置有夹头，所述夹头由多个卡爪组成，所述卡爪在夹头上呈圆周阵列的方式排布，所述夹头缩放杆滑动安装于位移滑杆内部，所述夹头缩放杆位于位移滑杆中央，所述夹头缩放杆前端设置有凸起，所述夹头缩放杆前端的凸起位于夹头内部，所述限位块后端设置有旋钮，所述旋钮固定安装在夹头缩放杆后端，所述限位块中央开设有螺纹孔，所述夹头缩放杆后部开设有螺纹，所述夹头缩放杆通过螺纹安装于限位块的螺纹孔内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于喉箍锁紧结构的安装设备，其特征在于包括放置机构、安装机构、组装台，所述安装机构固定于组装台的上表面，所述放置机构设置于组装台的上表面，所述安装机构位于放置机构后方；
所述放置机构包括主体外壳、凸柱、限位盖、推板、螺栓孔、固定柱、箍壳腔、脱出孔、隔板，所述主体外壳右侧设置有凸柱，所述凸柱为长条形，所述凸柱内部开设有箍壳腔，所述箍壳腔与主体外壳内部连通，所述限位盖安装在主体外壳上方，所述限位盖通过转轴连接在主体外壳上，所述凸柱最顶端设置有卡扣，所述推板穿过并滑动安装在主体外壳上，推板位于主体外壳正面的上半部，所述螺栓孔开设于凸柱上，所述螺栓孔位于凸柱上半部，所述固定柱设置在主体外壳的内部，所述固定柱位于主体外壳的中央，所述脱出孔开设于主体外壳与凸柱的背面，所述隔板滑动安装于主体外壳内，所述隔板为圆环状，所述隔板中央穿过固定柱，所述隔板与主体外壳的底面内壁通过弹簧连接；
所述安装机构包括位移滑杆、固定滑套、转盘、扶手、基座、夹头、夹头缩放杆，所述基座固定安装在组装台上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文状，
申请(专利权)人：天津市昊亿紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12