本实用新型专利技术公开了一种家用冰柜弹簧铰链自动化组装装置，包括工作台，所述工作台上壁固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆远离工作台上壁的一端共同固定连接有顶板，所述顶板下壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板下壁设有两个可移动的安装板，两个所述安装板下壁均设有两个可移动的压块，所述升降板上设有用于调节两个安装板位置的第一调节机构。本实用新型专利技术能够对不同规格的铰链主体进行固定，无需工作人员反复更换固定组件，既方便了工作人员的操作，也提高了装置的组装效率，还能进一步防止铰链主体在组装过程中发生位置上的偏移，提高装置工作时的稳定性，从而保证成品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种家用冰柜弹簧铰链自动化组装装置
本技术涉及弹簧铰链组装
，尤其涉及一种家用冰柜弹簧铰链自动化组装装置。
技术介绍
铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，冰柜的柜门通常通过弹簧铰链与柜体相连接。在对弹簧铰链的装配过程中，需要对铰链主体、铰链臂、弹簧和销钉进行组装，组装过程中需要对两片铰链主体进行固定，防止两片铰链主体在安装过程中发生位置上的偏移，传统的组装装置上带有的固定装置通常只能对某一种规格的铰链进行固定，若需要对不同尺寸规格的铰链固定，则需要工作人员更换不同的固定组件，不仅更换组件的过程复杂繁琐，而且大大降低了装置的工作效率，所以，需要设计一种家用冰柜弹簧铰链自动化组装装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种家用冰柜弹簧铰链自动化组装装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种家用冰柜弹簧铰链自动化组装装置，包括工作台，所述工作台上壁固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆远离工作台上壁的一端共同固定连接有顶板，所述顶板下壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板下壁设有两个可移动的安装板，两个所述安装板下壁均设有两个可移动的压块，所述升降板上设有用于调节两个安装板位置的第一调节机构，两个所述安装板上均设有用于调节两个压块位置的第二调节机构。优选地，所述第一调节机构包括开设在升降板下壁的调节槽，所述调节槽的内壁转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆一端贯穿调节槽内壁并固定连接有安装块，所述双头螺杆侧壁螺纹连接有两个对称设置的移动块，两个所述安装板上壁分别与两个移动块下壁固定连接。优选地，所述第二调节机构包括设置在安装板下壁的导向槽，所述导向槽内壁滑动连接有两个连接块，两个所述压板上壁分别与两个连接块下壁固定连接，所述安装板侧壁开设有与导向槽相连通的通槽，所述通槽内壁滑动连接有两个连接板，两个所述连接板的一端分别与两个连接块侧壁固定连接，两个所述连接板的另一端均固定连接有握杆，所述安装板侧壁固定连接有横板，所述横板下壁固定连接有磁板，两个所述握杆上壁均固定连接有限位块。优选地，四个所述限位块均由具有磁性的金属材料制成，位于同一侧的两个所述限位块上壁均与对应的磁板下壁贴合。优选地，两个所述导向槽的截面均呈T形结构，两个所述连接块的截面均呈T形结构。优选地，四个所述支撑杆分别分布在工作台上壁的四个角，四个所述支撑杆均焊接在工作台上壁。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置第一调节机构和第二调节机构，组装前工作人员可通过拧动安装块来调节两个安装板之间的距离，并拉动握杆调节压块的位置，调节过程中握杆上壁的限位块始终能够与磁板下壁接触并吸附，从而对压块起到限位作用，防止压块轻易发生移动，使得装置能够对不同规格的铰链主体进行固定，无需工作人员反复更换固定组件，既方便了工作人员的操作，也提高了装置的组装效率；2、本技术通过在四个压块下壁设置防滑垫，防滑垫能够增加压块下壁与铰链主体上表面之间的摩擦力，使得压块能够更加稳固的将铰链主体固定住，进一步防止铰链主体在组装过程中发生位置上的偏移，提高装置工作时的稳定性，从而保证成品的质量。附图说明图1为本技术提出的一种家用冰柜弹簧铰链自动化组装装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种家用冰柜弹簧铰链自动化组装装置的A处结构放大图；图3为本技术提出的一种家用冰柜弹簧铰链自动化组装装置安装板的立体结构示意图；图4为本技术提出的一种家用冰柜弹簧铰链自动化组装装置的B处结构放大图。图中：1工作台、2支撑杆、3顶板、4电动伸缩杆、5升降板、6安装块、7安装板、8压块、9调节槽、10双头螺杆、11移动块、12连接块、13导向槽、14通槽、15连接板、16横板、17磁板、18握杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种家用冰柜弹簧铰链自动化组装装置，包括工作台1，工作台1上壁固定连接有四个支撑杆2，四个支撑杆2分别分布在工作台1上壁的四个角，四个支撑杆2均焊接在工作台1上壁，使装置整体结构更加稳固，四个支撑杆2远离工作台1上壁的一端共同固定连接有顶板3，顶板3下壁固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端固定连接有升降板5，升降板5下壁设有两个可移动的安装板7，两个安装板7下壁均设有两个可移动的压块8，四个压块8下壁均固定连接有防滑垫，使得四个压块8能够更加稳固的固定住铰链本体。升降板5上设有用于调节两个安装板7位置的第一调节机构，第一调节机构包括开设在升降板5下壁的调节槽9，调节槽9的内壁转动连接有双头螺杆10，双头螺杆10一端贯穿调节槽9内壁并固定连接有安装块6，双头螺杆10侧壁螺纹连接有两个对称设置的移动块11，两个移动块11侧壁均与调节槽9内壁紧密贴合，防止双头螺杆10转动时带动两个移动块11转动，使得两个移动块11只能沿着双头螺杆10移动，两个安装板7上壁分别与两个移动块11下壁固定连接。两个安装板7上均设有用于调节两个压块8位置的第二调节机构，第二调节机构包括设置在安装板7下壁的导向槽13，导向槽13内壁滑动连接有两个连接块12，两个导向槽13的截面均呈T形结构，两个连接块12的截面均呈T形结构，防止连接块12从导向槽13内脱落，两个压块8上壁分别与两个连接块12下壁固定连接，安装板7侧壁开设有与导向槽13相连通的通槽14，通槽14内壁滑动连接有两个连接板15，两个连接板15的一端分别与两个连接块12侧壁固定连接，两个连接板15的另一端均固定连接有握杆18，安装板7侧壁固定连接有横板16，横板16下壁固定连接有磁板17，两个握杆18上壁均固定连接有限位块，四个限位块均由具有磁性的金属材料制成，方便限位块与磁板17吸附，位于同一侧的两个限位块上壁均与对应的磁板17下壁贴合。在组装过程中需要根据教练规格调节两个安装板7之间的距离时，工作人员可使用螺丝刀等工具转动安装块6，从而带动双头螺杆10转动，由于两个移动块11侧壁均与调节槽9内壁贴合，双头螺杆10转动时能够使两个移动块11相互靠近或者相互远离，从而带动两个安装板7相互靠近或者相互远离，即可调节两个安装板7之间的距离。需要调节同一个安装板7上的两个压块8之间的距离时，工作人员只需拉动两个握杆18，握杆18移动时可通过连接板15电动连接块12移动，从而带动压块8移动，在整个过程中握杆18上壁的限位块始终能够与磁板17下壁接触并吸附，从而对压块8起到限位作用，防止压块8轻易发生移动，调节好四个压块8的位置后，启动电动伸缩杆4即可使四个压块8压住待组装的铰链。以上所述，仅为本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种家用冰柜弹簧铰链自动化组装装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上壁固定连接有四个支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)远离工作台(1)上壁的一端共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)下壁固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的伸缩端固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)下壁设有两个可移动的安装板(7)，两个所述安装板(7)下壁均设有两个可移动的压块(8)，所述升降板(5)上设有用于调节两个安装板(7)位置的第一调节机构，两个所述安装板(7)上均设有用于调节两个压块(8)位置的第二调节机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种家用冰柜弹簧铰链自动化组装装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上壁固定连接有四个支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)远离工作台(1)上壁的一端共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)下壁固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的伸缩端固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)下壁设有两个可移动的安装板(7)，两个所述安装板(7)下壁均设有两个可移动的压块(8)，所述升降板(5)上设有用于调节两个安装板(7)位置的第一调节机构，两个所述安装板(7)上均设有用于调节两个压块(8)位置的第二调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种家用冰柜弹簧铰链自动化组装装置，其特征在于，所述第一调节机构包括开设在升降板(5)下壁的调节槽(9)，所述调节槽(9)的内壁转动连接有双头螺杆(10)，所述双头螺杆(10)一端贯穿调节槽(9)内壁并固定连接有安装块(6)，所述双头螺杆(10)侧壁螺纹连接有两个对称设置的移动块(11)，两个所述安装板(7)上壁分别与两个移动块(11)下壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种家用冰柜弹簧铰链自动化组装装置，其特征在于，所述第二调节机构包括设置在安装板(7)下壁的导...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏义，
申请(专利权)人：合肥吉顺机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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