一种LED灯珠装配设备制造技术

本实用新型专利技术属于LED灯具加工设备技术领域，尤其是一种LED灯珠装配设备，针对现有的LED灯珠装配部分采用人工手动加工，部分采用机械加工，而机械加工时，现有不能简单快捷的固定材料，大大的降低了装配效率和进度的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部对称固定安装有两个侧板，两个侧板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的底部固定安装有液压杆，液压杆的输出轴上固定安装有安装板，安装板与两个侧板滑动连接，安装板的底部对称滑动安装有两个夹板，安装板的底部对称固定安装有两个电动推杆。本实用新型专利技术进行加工时，可以简单快捷的固定装配材料，使用起来很是方便，大大的提高了装配效率和进度。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯珠装配设备
本技术涉及LED灯具加工设备
，尤其涉及一种LED灯珠装配设备。
技术介绍
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好；LED运用冷光源，眩光小，无辐射，使用中不产生有害物质。LED的工作电压低，采用直流驱动方式，超低功耗(单管0.03～0.06W)，电光功率转换接近100％，在相同照明效果下比传统光源节能80％以上。LED的环保效益更佳，光谱中没有紫外线和红外线，而且废弃物可回收，没有污染，不含汞元素，可以安全触摸，属于典型的绿色照明光源，LED灯的加工装配工艺复杂，工序较多。目前，现有的LED灯珠装配部分采用人工手动加工，部分采用机械加工，而机械加工时，现有不能简单快捷的固定材料，大大的降低了装配效率和进度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的LED灯珠装配部分采用人工手动加工，部分采用机械加工，而机械加工时，现有不能简单快捷的固定材料，大大的降低了装配效率和进度的缺点，而提出的一种LED灯珠装配设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种LED灯珠装配设备，包括底板，所述底板的顶部对称固定安装有两个侧板，两个侧板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的底部固定安装有液压杆，液压杆的输出轴上固定安装有安装板，安装板与两个侧板滑动连接，安装板的底部对称滑动安装有两个夹板，安装板的底部对称固定安装有两个电动推杆，两个电动推杆的输出轴分别与两个夹板固定连接，底板的顶部固定安装有放置板，放置板上对称滑动安装有两个滑板，两个滑板上均固定安装有连接板，放置板上对称滑动安装有两个固定板，两个固定板分别与两个连接板固定连接。优选的，所述放置板上对称开设有两个滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑块，两个滑板分别与两个滑块固定连接。优选的，两个滑板上均开设有滑槽，两个滑槽内均固定安装有限位杆，两个限位杆上均滑动安装有支撑板。优选的，两个滑槽内均固定安装有压簧，两个压簧分别与两个支撑板固定连接。优选的，所述安装板的底部对称活动安装有两个连接杆的顶端，两个连接杆的底端分别活动安装在两个支撑板上。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本方案通过设置了底板、侧板、顶板、液压杆、安装板、夹板、电动推杆、放置板、滑板、滑动槽、滑块、固定板、连接杆，通过液压杆带动安装板移动，安装板带动灯珠移动将其装在配套设备上时，会通过两个连接杆带动两个滑板移动，两个滑板通过两个连接板带动两个固定板移动，将装配材料固定，不用特地去固定，也避免了人工固定，使用起来很是方便；(2)本方案通过设置了滑槽、限位杆、支撑板、压簧、连接板，由于压簧的弹力作用，使得安装板移动时，通过两个连接杆先带动两个滑板移动，在夹持固定住装配材料后安装板可以继续移动，从而可以夹持固定不同的材料，大大的提高了装配的效率和进度。本技术进行加工时，可以简单快捷的固定装配材料，使用起来很是方便，大大的提高了装配效率和进度。附图说明图1为本技术提出的一种LED灯珠装配设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种LED灯珠装配设备的夹板结构示意图；图3为本技术提出的一种LED灯珠装配设备的A部分结构示意图。图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、液压杆；5、安装板；6、夹板；7、电动推杆；8、放置板；9、滑板；10、滑动槽；11、滑块；12、滑槽；13、限位杆；14、支撑板；15、压簧；16、连接板；17、固定板；18、连接杆。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种LED灯珠装配设备，包括底板1，底板1的顶部对称固定安装有两个侧板2，两个侧板2的顶部固定安装有同一个顶板3，顶板3的底部固定安装有液压杆4，液压杆4的输出轴上固定安装有安装板5，安装板5与两个侧板2滑动连接，安装板5的底部对称滑动安装有两个夹板7，安装板5的底部对称固定安装有两个电动推杆6，两个电动推杆6的输出轴分别与两个夹板7固定连接，底板1的顶部固定安装有放置板8，放置板8上对称滑动安装有两个滑板9，两个滑板9上均固定安装有连接板16，放置板8上对称滑动安装有两个固定板17，两个固定板17分别与两个连接板16固定连接。本实施例中，放置板8上对称开设有两个滑动槽10，两个滑动槽10内均滑动安装有滑块11，两个滑板9分别与两个滑块11固定连接，保证了两个滑板9的稳定滑动。本实施例中，两个滑板9上均开设有滑槽12，两个滑槽12内均固定安装有限位杆13，两个限位杆13上均滑动安装有支撑板14，确保两个支撑板14的稳定滑动。本实施例中，两个滑槽12内均固定安装有压簧15，两个压簧15分别与两个支撑板14固定连接，压簧15的弹力使得支撑板14的移动会先带动滑板9移动。本实施例中，安装板5的底部对称活动安装有两个连接杆18的顶端，两个连接杆18的底端分别活动安装在两个支撑板14上，使得安装板5的移动可以带动两个支撑板14移动。实施例二参照图1-3，一种LED灯珠装配设备，包括底板1，底板1的顶部对称通过焊接固定安装有两个侧板2，两个侧板2的顶部通过焊接固定安装有同一个顶板3，顶板3的底部通过螺丝固定安装有液压杆4，液压杆4的输出轴上通过焊接固定安装有安装板5，安装板5与两个侧板2滑动连接，安装板5的底部对称滑动安装有两个夹板7，安装板5的底部对称通过螺丝固定安装有两个电动推杆6，两个电动推杆6的输出轴分别与两个夹板7固定连接，底板1的顶部通过焊接固定安装有放置板8，放置板8上对称滑动安装有两个滑板9，两个滑板9上均通过焊接固定安装有连接板16，放置板8上对称滑动安装有两个固定板17，两个固定板17分别与两个连接板16固定连接。本实施例中，放置板8上对称开设有两个滑动槽10，两个滑动槽10内均滑动安装有滑块11，两个滑板9分别与两个滑块11固定连接，保证了两个滑板9的稳定滑动。本实施例中，两个滑板9上均开设有滑槽12，两个滑槽12内均通过焊接固定安装有限位杆13，两个限位杆13上均滑动安装有支撑板14，确保两个支撑板14的稳定滑动。本实施例中，两个滑槽12内均通过焊接固定安装有压簧15，两个压簧15分别与两个支撑板14固定连接，压簧15的弹力使得支撑板14的移动会先带动滑板9移动。本实施例中，安装板5的底部对称活动安装有两个连接杆18的顶端，两个连接杆18的底端分别活动安装在两个支撑板14上，使得安装板5的移动可以带动两个支撑板14移动。本实施例中，在对LED灯珠进行装配时，将液压杆4和两个电动推杆7接入电源，启动两个电动推杆7，两个电动推杆7带动两个夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯珠装配设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部对称固定安装有两个侧板(2)，两个侧板(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3)，顶板(3)的底部固定安装有液压杆(4)，液压杆(4)的输出轴上固定安装有安装板(5)，安装板(5)与两个侧板(2)滑动连接，安装板(5)的底部对称滑动安装有两个夹板(7)，安装板(5)的底部对称固定安装有两个电动推杆(6)，两个电动推杆(6)的输出轴分别与两个夹板(7)固定连接，底板(1)的顶部固定安装有放置板(8)，放置板(8)上对称滑动安装有两个滑板(9)，两个滑板(9)上均固定安装有连接板(16)，放置板(8)上对称滑动安装有两个固定板(17)，两个固定板(17)分别与两个连接板(16)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯珠装配设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部对称固定安装有两个侧板(2)，两个侧板(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3)，顶板(3)的底部固定安装有液压杆(4)，液压杆(4)的输出轴上固定安装有安装板(5)，安装板(5)与两个侧板(2)滑动连接，安装板(5)的底部对称滑动安装有两个夹板(7)，安装板(5)的底部对称固定安装有两个电动推杆(6)，两个电动推杆(6)的输出轴分别与两个夹板(7)固定连接，底板(1)的顶部固定安装有放置板(8)，放置板(8)上对称滑动安装有两个滑板(9)，两个滑板(9)上均固定安装有连接板(16)，放置板(8)上对称滑动安装有两个固定板(17)，两个固定板(17)分别与两个连接板(16)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种LED灯珠装配设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭雨，
申请(专利权)人：东莞市北斗星灯饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44