一种兼容不同气缸盖加工底面夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种兼容不同气缸盖加工底面夹具，属于气缸盖技术领域。该兼容不同气缸盖加工底面夹具，包括连接座、第一定位组件、第二定位组件和第三定位组件，所述第二定位组件包括第二圆形定位销、第二菱形定位销、第一螺纹杆、夹板和第一连接限位套，使用时，进而将气缸盖固定住，进而将第三个气缸盖固定住，加工完成后，旋转第一连接限位套，使第一连接限位套带动夹板远离连接座，然后向上移动夹板便可将气缸盖取下以对气缸盖进行更换，加工定位工位较多，可同时兼容不同型号的气缸盖，且气缸盖的更换较为方便，因而使得气缸盖的加工较为方便，加工的效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种兼容不同气缸盖加工底面夹具
本技术涉及气缸盖加工领域，具体而言，涉及一种兼容不同气缸盖加工底面夹具。
技术介绍
气缸盖的作用是密封气缸，与活塞共同形成燃烧空间，并承受高温高压燃气的作用。气缸盖承受气体力和紧固气缸螺栓所造成的机械负荷，同时还由于与高温燃气接触而承受很高的热负荷，为了保证气缸的良好密封，气缸盖既不能损坏，也不能变形，为此，气缸盖应具有足够的强度和刚度。在对气缸盖进行加工时需要用到夹具，但现有的大多数的气缸盖用的夹具大多加工定位工位较为单一，无法同时兼容不同型号的气缸盖，且在更换气缸盖时较为不便，因而使得气缸盖的加工较为不便，加工的效率较为低下。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种兼容不同气缸盖加工底面夹具，旨在改善气缸盖的加工较为不便加工的效率较为低下问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种兼容不同气缸盖加工底面夹具，包括连接座、第一定位组件、第二定位组件和第三定位组件。所述第一定位组件包括第一圆形定位销、第一菱形定位销、第一螺纹杆、夹板和第一连接限位套，所述第一圆形定位销的一面与所述连接座的一面螺纹连接，所述第一菱形定位销的一面与所述连接座的一面螺纹连接，所述第一圆形定位销与所述第一菱形定位销对应设置，所述第一螺纹杆的一端与所述连接座的一面固定连接，所述第一连接限位套螺纹套接于所述第一螺纹杆的另一端，所述夹板滑动套接于所述第一连接限位套的套体。所述第二定位组件包括第二圆形定位销、第二菱形定位销、第一螺纹杆、夹板和第一连接限位套，所述第二圆形定位销的一面与所述连接座的一面螺纹连接，所述第二菱形定位销的一面与所述连接座的一面螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端与所述连接座的一面固定连接，所述第一连接限位套螺纹套接于所述第一螺纹杆的另一端，所述夹板的板体滑动套接于所述第一连接限位套的套体。所述第三定位组件包括第三圆形定位销、第三菱形定位销、第一螺纹杆、夹板和第一连接限位套，所述第三圆形定位销的一面与所述连接座的一面螺纹连接，所述第三菱形定位销的一面与所述连接座的一面螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端与所述连接座的一面固定连接，所述第一连接限位套螺纹套接于所述第一螺纹杆的另一端，所述夹板的板体滑动套接于所述第一连接限位套的套体。在本技术的一种实施例中，所述连接座的底部开设有连接孔，所述连接孔设置有若干个。在本技术的一种实施例中，所述连接座的一面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔设置有若干个。在本技术的一种实施例中，所述第一圆形定位销和所述第一菱形定位销均设置有若干个，所述第一圆形定位销和所述第一菱形定位销的一面均连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆分别一一与所述第一螺纹孔螺纹连接。在本技术的一种实施例中，所述第二圆形定位销和所述第二菱形定位销均设置有若干个，所述第二圆形定位销和所述第二菱形定位销的一面均连接有所述第二螺纹杆，所述第二螺纹杆分别一一与所述第一螺纹孔螺纹连接。在本技术的一种实施例中，所述第三圆形定位销和所述第三菱形定位销均设置有若干个，所述第三圆形定位销和所述第三菱形定位销一面均连接有所述第二螺纹杆，所述第二螺纹杆分别一一与所述第一螺纹孔螺纹连接。在本技术的一种实施例中，所述连接座的顶面开设有与所述第二螺纹杆相应的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔设置有若干个。在本技术的一种实施例中，还包括支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑、支撑杆和支撑板，所述第一支撑架、所述第二支撑架和所述第三支撑的一面均与所述连接座的一面固定连接，所述第一支撑架位于所述第一圆形定位销和所述第一菱形定位销的下方，所述第二支撑架位于所述第二圆形定位销和所述第二菱形定位销的下方，所述第三支撑位于所述第三圆形定位销和所述第三菱形定位销的下方，所述支撑杆设置有三个，三个所述支撑杆的底部均设置有螺纹，三个所述支撑杆的底部均一一对应的螺纹贯穿于所述第一支撑架、所述第二支撑架和所述第三支撑的顶部，所述支撑板设置有三块，三块所述支撑板分别位于所述第一支撑架、所述第二支撑架和所述第三支撑的上方，三块所述支撑板均与所述连接座的上表面固定连接，三块所述支撑板的上表面均放置有支撑垫。在本技术的一种实施例中，三块所述夹板与所述连接座的一面之间均连接有限位件，所述限位件包括固定杆和滑杆，所述固定杆的一端与所述连接座的一面固定连接，所述滑杆的一端滑动套接于所述固定杆的另一端，所述滑杆的另一端分别与三块所述夹板滑动连接。在本技术的一种实施例中，三块所述夹板的板体均开设有限位槽，三个所述第一连接限位套均分别滑动卡接于所述限位槽的内部，所述滑杆的另一端分别滑动卡接于所述限位槽的内部。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种兼容不同气缸盖加工底面夹具，使用时，将连接座与外界的加工平台相连，然后便可将第一个气缸盖的一面的孔洞套接在第一圆形定位销和第一菱形定位销上，然后将夹板插进气缸盖表面的孔洞中，然后旋转第一连接限位套，使第一连接限位套带动夹板向第一圆形定位销和第一菱形定位销进行移动进而将气缸盖固定住，然后将第二个气缸盖的一面的孔洞套接在第二圆形定位销和第二菱形定位销上，然后将夹板向下移动并插进气缸盖表面的孔洞中，然后旋转第一连接限位套，使得第一连接限位套带动夹板向连接座的一面移动，进而将第二个气缸盖固定住，然后准备第三个气缸盖，使气缸盖一面的孔洞套接在第三圆形定位销和第三菱形定位销上，然后将夹板向下移动并插进气缸盖表面的孔洞中，然后旋转第一连接限位套，使得第一连接限位套带动夹板向连接座的一面移动，进而将气缸盖固定住，进而将第三个气缸盖固定住，加工完成后，旋转第一连接限位套，使第一连接限位套带动夹板远离连接座，然后向上移动夹板便可将气缸盖取下以对气缸盖进行更换，加工定位工位较多，可同时兼容不同型号的气缸盖，且气缸盖的更换较为方便，因而使得气缸盖的加工较为方便，加工的效率较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的兼容不同气缸盖加工底面夹具第一视角结构示意图；图2为本技术实施方式提供的第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件部分结构示意图；图3为本技术实施方式提供的兼容不同气缸盖加工底面夹具第一视角剖面结构示意图；图4为本技术实施方式提供的兼容不同气缸盖加工底面夹具第二视角剖面结构示意图；图5为本技术实施方式提供的第一螺纹杆、夹板和限位件部分结构示意图；图6为本技术实施方式提供的兼容不同气缸盖加工底面夹具工作状态下结构示意图。图中：100-连接座；110-连接孔；120-第一螺纹孔；130-第二螺纹孔；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兼容不同气缸盖加工底面夹具，其特征在于，包括/n连接座(100)；/n第一定位组件(200)，所述第一定位组件(200)包括第一圆形定位销(210)、第一菱形定位销(220)、第一螺纹杆(230)、夹板(240)和第一连接限位套(250)，所述第一圆形定位销(210)的一面与所述连接座(100)的一面螺纹连接，所述第一菱形定位销(220)的一面与所述连接座(100)的一面螺纹连接，所述第一圆形定位销(210)与所述第一菱形定位销(220)对应设置，所述第一螺纹杆(230)的一端与所述连接座(100)的一面固定连接，所述第一连接限位套(250)螺纹套接于所述第一螺纹杆(230)的另一端，所述夹板(240)滑动套接于所述第一连接限位套(250)的套体；/n第二定位组件(300)，所述第二定位组件(300)包括第二圆形定位销(310)、第二菱形定位销(320)、第一螺纹杆(230)、夹板(240)和第一连接限位套(250)，所述第二圆形定位销(310)的一面与所述连接座(100)的一面螺纹连接，所述第二菱形定位销(320)的一面与所述连接座(100)的一面螺纹连接，所述第一螺纹杆(230)的一端与所述连接座(100)的一面固定连接，所述第一连接限位套(250)螺纹套接于所述第一螺纹杆(230)的另一端，所述夹板(240)的板体滑动套接于所述第一连接限位套(250)的套体；/n第三定位组件(400)，所述第三定位组件(400)包括第三圆形定位销(410)、第三菱形定位销(420)、第一螺纹杆(230)、夹板(240)和第一连接限位套(250)，所述第三圆形定位销(410)的一面与所述连接座(100)的一面螺纹连接，所述第三菱形定位销(420)的一面与所述连接座(100)的一面螺纹连接，所述第一螺纹杆(230)的一端与所述连接座(100)的一面固定连接，所述第一连接限位套(250)螺纹套接于所述第一螺纹杆(230)的另一端，所述夹板(240)的板体滑动套接于所述第一连接限位套(250)的套体。/n...

【技术特征摘要】
1.一种兼容不同气缸盖加工底面夹具，其特征在于，包括
连接座(100)；
第一定位组件(200)，所述第一定位组件(200)包括第一圆形定位销(210)、第一菱形定位销(220)、第一螺纹杆(230)、夹板(240)和第一连接限位套(250)，所述第一圆形定位销(210)的一面与所述连接座(100)的一面螺纹连接，所述第一菱形定位销(220)的一面与所述连接座(100)的一面螺纹连接，所述第一圆形定位销(210)与所述第一菱形定位销(220)对应设置，所述第一螺纹杆(230)的一端与所述连接座(100)的一面固定连接，所述第一连接限位套(250)螺纹套接于所述第一螺纹杆(230)的另一端，所述夹板(240)滑动套接于所述第一连接限位套(250)的套体；
第二定位组件(300)，所述第二定位组件(300)包括第二圆形定位销(310)、第二菱形定位销(320)、第一螺纹杆(230)、夹板(240)和第一连接限位套(250)，所述第二圆形定位销(310)的一面与所述连接座(100)的一面螺纹连接，所述第二菱形定位销(320)的一面与所述连接座(100)的一面螺纹连接，所述第一螺纹杆(230)的一端与所述连接座(100)的一面固定连接，所述第一连接限位套(250)螺纹套接于所述第一螺纹杆(230)的另一端，所述夹板(240)的板体滑动套接于所述第一连接限位套(250)的套体；
第三定位组件(400)，所述第三定位组件(400)包括第三圆形定位销(410)、第三菱形定位销(420)、第一螺纹杆(230)、夹板(240)和第一连接限位套(250)，所述第三圆形定位销(410)的一面与所述连接座(100)的一面螺纹连接，所述第三菱形定位销(420)的一面与所述连接座(100)的一面螺纹连接，所述第一螺纹杆(230)的一端与所述连接座(100)的一面固定连接，所述第一连接限位套(250)螺纹套接于所述第一螺纹杆(230)的另一端，所述夹板(240)的板体滑动套接于所述第一连接限位套(250)的套体。


2.根据权利要求1所述的一种兼容不同气缸盖加工底面夹具，其特征在于，所述连接座(100)的底部开设有连接孔(110)，所述连接孔(110)设置有若干个。


3.根据权利要求1所述的一种兼容不同气缸盖加工底面夹具，其特征在于，所述连接座(100)的一面开设有第一螺纹孔(120)，所述第一螺纹孔(120)设置有若干个。


4.根据权利要求3所述的一种兼容不同气缸盖加工底面夹具，其特征在于，所述第一圆形定位销(210)和所述第一菱形定位销(220)均设置有若干个，所述第一圆形定位销(210)和所述第一菱形定位销(220)的一面均连接有第二螺纹杆(211)，所述第二螺纹杆(211)分别一一与所述第一螺纹孔(120)螺纹连接。


5.根据权利要求4所述的一种兼容不同气缸盖加工底面夹具，其特征在于，所述第二圆形定位销(310)和所述第二菱形定位销(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭家斌，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45