一种气流抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气流抛光机，其特征在于，所述气流抛光机包括动力系统、抛光室系统和气压系统，所述动力系统包括有放置抛光物料的抛光转盘，所述抛光转盘设置于抛光室系统内，所述抛光室系统连接气压系统，所述气压系统产生漩涡气流让磨料在抛光室系统内旋转。本实用新型专利技术利用了漩涡气流带动磨料实现了气流抛光，杜绝了溶于水的产品与水接触，保证的产品的性能，也大大节约了生产时间，提高生产效率和人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种气流抛光机
本技术属于粉末冶金抛光
，具体为一种气流抛光机。
技术介绍
在粉末冶金
里，凡是成型烧结出来的产品表面会或多或少产生一些毛刺，导致产品尺寸出现偏差，因此烧结出来的必须经过抛光处理，去除产品上面的毛刺，让产品表面整洁光滑，从而增加产品的精准度和外观。但有些复合型粉末冶金材料里面含有溶于水的微量元素，一旦使用了跟水有关的抛光机，产品中的微量元素就会溶于水，随水析出，导致产品失去微量元素，让产品一些特殊的性能下降，产品失去了原有的价值，达不到客户所需要的参数要求，造成了不必要的损失。如果使用人工磨具手工去毛刺，这就增加的人员成本，工作效率也提不上去，这对大批量生产是非常不利的。
技术实现思路
本技术的目的在于解决粉末冶金成型烧结出来的产品抛光质量和抛光效率，提供一种气流抛光机，利用高压漩涡气流带动磨料的方式进行产品抛光。本技术针对上述问题而提出的技术方案是：一种气流抛光机，其包括动力系统、抛光室系统和气压系统，所述动力系统包括有放置抛光物料的抛光转盘，所述抛光转盘设置于抛光室系统内，所述抛光室系统连接气压系统，所述气压系统产生漩涡气流让磨料在抛光室系统内旋转。进一步，所述气流抛光机还包括有抽气系统，所述抽气系统吸收抛光产生的微细粉尘。进一步，所述动力系统还包括有电机、减速器、主动皮带轮、被动皮带轮和转轴，所述电机依次通过减速器、主动皮带轮、被动皮带轮和转轴带动抛光转盘旋转。进一步，所述抛光室系统包括有抛光室外壳、抛光室、抛光室内衬、集气盖和过滤网，所述抛光室外壳内粘结有抛光室内衬，抛光室内衬内部空间构成抛光室，所述集气盖是设置于抛光室内衬上，所述过滤网设置在集气盖上。进一步，所述气压系统包括数个侧边高压气管，所述侧边高压气管设置于抛光室系统侧边，所述侧边高压气管相互对吹，产生漩涡气流。进一步，所述气压系统包括下路高压气管，所述下路高压气管连接在抛光转盘下面，下路高压气管产生向上高压气流。进一步，所述抽气系统包括连接软管、粉尘沉积室、过滤布袋、抽气泵，连接软管分别与集气盖、粉尘沉积室连接，所述过滤布袋设置在粉尘沉积室内，所述抽气泵与粉尘沉积室连接。进一步，所述抛光转盘由橡胶制成。进一步，所述抛光室外壳由10毫米304不锈钢制成，所述抛光室内衬由橡胶制成。进一步，所述抽气泵吸收过滤后的气流重新循环到高压气管或者储气罐里。本技术利用了漩涡气流带动磨料实现了气流抛光，杜绝了溶于水的产品与水接触，保证的产品的性能，也大大节约了生产时间，提高生产效率和人工成本。附图说明图1为气流抛光机的结构示意图。图中包括：电机1.1，减速器1.2，主动皮带轮1.3，被动皮带轮1.4，转轴1.5，抛光转盘1.6，抛光室外壳2.1，抛光室内衬2.2，抛光室2.3，集气盖2.4，过滤网2.5，机座2.6，侧边高压气管3.1，下路高压气管3.2，连接软管4.1，粉尘沉集室4.2，过滤布袋4.3，抽气泵4.4，电机4.5。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“垂直”等术语并不表示要求部件之间绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所述，本技术的气流抛光机包括动力系统、气压系统、抛光室系统，抽气系统。动力系统由电机1.1、减速器1.2、主动皮带轮1.3、被动皮带轮1.4、转轴1.5和抛光转盘1.6共同组成，动力系统让抛光转盘1.6可以按一定的设定速度进行旋转，为轻质磨料和产品旋转进一步提供旋转力。动力系统的电机1.1与减速器1.2配合，达到可以调节抛光转盘速度作用；主动皮带轮1.3和被动皮带轮1.4通过皮带相连，起到带动转轴1.5进行旋转的作用。抛光转盘1.6是由橡胶做成，不但能提供可以设置速度的旋转力，还能起到保护产品不会被撞坏的作用。抛光室系统是由不锈钢圆筒的抛光室外壳2.1、橡胶圆筒的抛光室内衬2.2、抛光室2.3、锥形的集气盖2.4和过滤网2.5组成。抛光室系统为产品和磨料提供抛光空间，其中抛光室外壳2.1是由10毫米304不锈钢组成，起到牢固抛光室和保护橡胶内衬作用，另外还能起到防止漏气的作用。抛光室内衬2.2由橡胶做成的，粘结在抛光室外壳2.1上，比较软，最主要的作用是防止产品碰到不锈钢上面导致撞坏，起到缓冲撞击力的作用。抛光室最主要的作用是提供一定的产品和轻质磨料空间。集气盖2.4是扣在抛光室内衬2.2上的，防止气流直接排出，引导高压气流进入到抽气系统里。过滤网2.5采用200目不锈钢网，防止磨料进入到抽气系统里。气压系统由高压气管组成，可以拥有0.8MPa的气压，气压系统可产生漩涡气流和悬浮力，能够带动1毫米轻质磨料在抛光室里进行漩涡式运行。气压系统侧边设置侧边高压气管3.1相互对吹，可以产生一定漩涡气流，让轻质磨料在漩涡气流下进行旋转。气压系统下路高压气管3.2连接在抛光转盘下面，高压气流会通过抛光转盘缝隙向上流动，在向上高压气流力的作用下为1毫米轻质磨料进一步提供了悬浮力。抽气系统用于吸收抛光后产生的微细粉尘，由连接软管4.1，粉尘沉集室4.2，过滤布袋4.3，抽气泵4.4和电机4.5组成。连接软管4.1是由橡胶软管做本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流抛光机，其特征在于，所述气流抛光机包括动力系统、抛光室系统和气压系统，所述动力系统包括有放置抛光物料的抛光转盘，所述抛光转盘设置于抛光室系统内，所述抛光室系统连接气压系统，所述气压系统产生漩涡气流让磨料在抛光室系统内旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种气流抛光机，其特征在于，所述气流抛光机包括动力系统、抛光室系统和气压系统，所述动力系统包括有放置抛光物料的抛光转盘，所述抛光转盘设置于抛光室系统内，所述抛光室系统连接气压系统，所述气压系统产生漩涡气流让磨料在抛光室系统内旋转。


2.根据权利要求1所述的一种气流抛光机，其特征在于，所述气流抛光机还包括有抽气系统，所述抽气系统吸收抛光产生的微细粉尘。


3.根据权利要求1所述的一种气流抛光机，其特征在于，所述动力系统还包括有电机、减速器、主动皮带轮、被动皮带轮和转轴，所述电机依次通过减速器、主动皮带轮、被动皮带轮和转轴带动抛光转盘旋转。


4.根据权利要求2所述的一种气流抛光机，其特征在于，所述抛光室系统包括有抛光室外壳、抛光室、抛光室内衬、集气盖和过滤网，所述抛光室外壳内粘结有抛光室内衬，抛光室内衬内部空间构成抛光室，所述集气盖是设置于抛光室内衬上，所述过滤网设置在集气盖上。


5.根据权利要求4所述的一种气流抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海洋，
申请(专利权)人：湖南金马铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43