方管抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于方管加工技术领域，具体的说是方管抛光装置，包括机箱、导料单元、降温单元、抛光轮和电机；所述机箱的侧壁处开设有进料口，所述机箱的上与进料口对立面开设有出料口；所述导料单元对称安装在机箱的内侧壁处；所述降温单元设置机箱的内部；所述抛光轮安装在机箱的内侧壁；所述电机固接在机箱的顶部内侧壁；所述电机的输出端固接有带轮；所述带轮与抛光轮之间连接有皮带；通过设有降温单元，可在抛光机内部工作的过程中，对抛光轮和方管接触的位置进行喷水，使抛光轮的温度降低，避免其会在方管上留下烧痕的问题。

【技术实现步骤摘要】
方管抛光装置
本技术属于方管加工
，具体的说是方管抛光装置。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的；抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。目前现有技术中大多的方管抛光机在作业的过程中，因打磨轮在一直旋转工作，会导致打磨轮产生较高的温度，进而在抛光的过程中会在方管上留下烧痕的问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决大多的方管抛光机在作业的过程中，因打磨轮在一直旋转工作，会导致打磨轮产生较高的温度，进而在抛光的过程中会在方管上留下烧痕的问题，本技术提出的方管抛光装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的方管抛光装置，包括机箱、导料单元、降温单元、抛光轮和电机；所述机箱的侧壁处开设有进料口，所述机箱的上与进料口对立面开设有出料口；所述导料单元对称安装在机箱的内侧壁处；所述降温单元设置机箱的内部；所述抛光轮安装在机箱的内侧壁；所述电机固接在机箱的顶部内侧壁；所述电机的输出端固接有带轮；所述带轮与抛光轮之间连接有皮带。优选的，所述导料单元包括固定板、顶杆、转轮、顶板和弹簧；所述固定板固接在机箱的内侧壁；所述顶杆滑动连接在固定板内部；所述转轮转动连接在顶杆上靠近进料口的一端；所述顶板固接在顶杆另一端；所述弹簧套接在顶杆上；所述弹簧一端固接在固定板侧壁处，另一端固接在顶板侧壁处。优选的，所述降温单元包括储水组件、送水组件和；所述储水组件固接在机箱的底部内侧壁；所述送水组件安装在储水组件的顶部；所述储水组件包括沉淀水箱、滤渣网、储水箱和导水管；所述沉淀水箱固接在机箱的底部内侧壁；所述滤渣网安装在沉淀水箱内部侧壁处；所述储水箱固接在机箱的底部侧壁处；所述导水管连通在沉淀水箱与导水管之间。优选的，所述送水组件包括水泵、第一导管、输水管、喷水管、喷水管和开关组件；所述水泵安装在储水箱内部；所述第一导管固接在储水箱顶部侧壁处；所述喷水管固接在机箱的顶部内侧壁；所述喷水管内部开设有空腔；所述喷水管底部固接有喷水头；所述输水管连通在水泵输出端和空腔之间；所述机箱的顶部内侧壁设有传动组件；所述开关组件设在喷水管的侧面。优选的，所述传动组件包括第一支杆、第一滑轨、第一滑块和推杆；所述第一滑轨固接在机箱的顶端内侧壁；所述第一滑块滑动连接在第一滑轨上；所述第一支杆一端铰接在顶板顶部，另一端铰接在第一滑块底部；所述推杆固接在第一滑块上靠近喷水管的一侧。优选的，所述开关组件包括撬杆、平衡杆、第二滑轨、第二滑块、第三滑轨、第三滑块、堵水板和开槽；所述撬杆固接在送水组件上靠近传动组件的一侧；所述平衡杆铰接在撬杆上；所述第二滑轨固接在平衡杆上靠近推杆的一侧；所述第二滑块滑动连接在第二滑轨上；所述第二滑块与推杆相铰接；所述第三滑轨固接在第二滑轨底部靠近于喷水管的一侧；所述第三滑块滑动连接在第三滑轨上；所述堵水板铰接在第三滑块上；所述开槽开设在喷水管上靠近第三滑块的一侧；所述堵水板与开槽滑动连接。本技术的有益效果是：1.本技术提供方管抛光装置，通过设有降温单元，可在抛光机内部工作的过程中，对抛光轮和方管接触的位置进行喷水，使抛光轮的温度降低，避免其会在方管上留下烧痕的问题。2.本技术中，通过设有水循环组件，可在对抛光轮降温的同时，使其冷却水在抛光机内部进行循环，降低冷却水的使用量，保证了在降温的同时，降低使用成本。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的主视图；图2是本技术中的剖视图；图3是图2中A处局部放大图；图4是图2中B处局部放大图；图5是图2中C处局部放大图；图例说明：1、机箱；11、进料口；12、出料口；2、导料单元；21、固定板；22、顶杆；23、转轮；24、顶板；25、弹簧；3、降温单元；31、储水组件；311、沉淀水箱；312、滤渣网；313、储水箱；314、导水管；32、送水组件；321、水泵；322、第一导管；323、输水管；324、喷水管；3241、空腔；3242、喷水头；325、传动组件；3251、第一支杆；3252、第一滑轨；3253、第一滑块；3254、推杆；326、开关组件；3261、撬杆；3262、平衡杆；3263、第二滑轨；3264、第二滑块；3265、第三滑轨；3266、第三滑块；3267、堵水板；3268、开槽；4、抛光轮；5、电机；51、带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面给出具体实施例。请参阅图1-图5，本技术提供方管抛光装置，包括机箱1、导料单元2、降温单元3、抛光轮4和电机5；所述机箱1的侧壁处开设有进料口11，所述机箱1的上与进料口11对立面开设有出料口12；所述导料单元2对称安装在机箱1的内侧壁处；所述降温单元3设置机箱1的内部；所述抛光轮4安装在机箱1的内侧壁；所述电机5固接在机箱1的顶部内侧壁；所述电机5的输出端固接有带轮51；所述带轮51与抛光轮4之间连接有皮带；在有方管需要抛光时，将方管从机箱1上的进料口11处放入，然后在导料单元2的导向下，就可经过抛光轮4处进行抛光处理，在抛光的同时导料单元2会将降温单元3打开，使其进行喷水作业，避免了抛光轮4打磨过程中因高温对方管造成影响的问题。作为本技术的一种实施方式，所述导料单元2包括固定板21、顶杆22、转轮23、顶板24和弹簧25；所述固定板21固接在机箱1的内侧壁；所述顶杆22滑动连接在固定板21内部；所述转轮23转动连接在顶杆22上靠近进料口11的一端；所述顶板24固接在顶杆22另一端；所述弹簧25套接在顶杆22上；所述弹簧25一端固接在固定板21侧壁处，另一端固接在顶板24侧壁处；在方管从进料口11进入时，会通过转轮23将导料单元2向固定板21处挤压，通过机箱1内部设有多组导料单元2，可避免方管在机箱1的内部出现偏移的现象。作为本技术的一种实施方式，所述降温单元3包括储水组件31、送水组件32和33；所述储水组件31固接在机箱1的底部内侧壁；所述送水组件32安装在储水组件31的顶部；所述储水组件31包括沉淀水箱311、滤渣网312、储水箱313和导水管314；所述沉淀水箱311固接在机箱1的底部内侧壁；所述滤渣网312安装在沉淀水箱311内部侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.方管抛光装置，其特征在于：包括机箱(1)、导料单元(2)、降温单元(3)、抛光轮(4)和电机(5)；所述机箱(1)的侧壁处开设有进料口(11)，所述机箱(1)的上与进料口(11)对立面开设有出料口(12)；所述导料单元(2)对称安装在机箱(1)的内侧壁处；所述降温单元(3)设置机箱(1)的内部；所述抛光轮(4)安装在机箱(1)的内侧壁；所述电机(5)固接在机箱(1)的顶部内侧壁；所述电机(5)的输出端固接有带轮(51)；所述带轮(51)与抛光轮(4)之间连接有皮带。/n

【技术特征摘要】
1.方管抛光装置，其特征在于：包括机箱(1)、导料单元(2)、降温单元(3)、抛光轮(4)和电机(5)；所述机箱(1)的侧壁处开设有进料口(11)，所述机箱(1)的上与进料口(11)对立面开设有出料口(12)；所述导料单元(2)对称安装在机箱(1)的内侧壁处；所述降温单元(3)设置机箱(1)的内部；所述抛光轮(4)安装在机箱(1)的内侧壁；所述电机(5)固接在机箱(1)的顶部内侧壁；所述电机(5)的输出端固接有带轮(51)；所述带轮(51)与抛光轮(4)之间连接有皮带。


2.根据权利要求1所述的方管抛光装置，其特征在于：所述导料单元(2)包括固定板(21)、顶杆(22)、转轮(23)、顶板(24)和弹簧(25)；所述固定板(21)固接在机箱(1)的内侧壁；所述顶杆(22)滑动连接在固定板(21)内部；所述转轮(23)转动连接在顶杆(22)上靠近进料口(11)的一端；所述顶板(24)固接在顶杆(22)另一端；所述弹簧(25)套接在顶杆(22)上；所述弹簧(25)一端固接在固定板(21)侧壁处，另一端固接在顶板(24)侧壁处。


3.根据权利要求2所述的方管抛光装置，其特征在于：所述降温单元(3)包括储水组件(31)、送水组件(32)和(33)；所述储水组件(31)固接在机箱(1)的底部内侧壁；所述送水组件(32)安装在储水组件(31)的顶部；所述储水组件(31)包括沉淀水箱(311)、滤渣网(312)、储水箱(313)和导水管(314)；所述沉淀水箱(311)固接在机箱(1)的底部内侧壁；所述滤渣网(312)安装在沉淀水箱(311)内部侧壁处；所述储水箱(313)固接在机箱(1)的底部侧壁处；所述导水管(314)连通在沉淀水箱(311)与导水管(314)之间。


4.根据权利要求3所述的方管抛光装置，其特征在于：所述送水组件(32)包括水泵(321)、第一导管、输水管(323)、喷水管(324)、喷水管(324)和开关组件(326)；所述水泵(321)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘井喜，
申请(专利权)人：常州锦喜钛业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32