一种电气自动化设备故障检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种电气自动化设备故障检测系统，及自动化设备故障检测技术领域，包括设备参数储存模块、无故障状态下电气自动化设备运行数据库、故障自检模块、故障预警模块、运行控制信号截停与反馈单元、故障反馈计时单元、紧急停机单元和主控系统；通过设置运行控制信号截停与反馈单元、故障反馈计时单元和紧急停机单元，可以利用运行控制信号截停与反馈单元截留主控系统发送的控制指令，避免电气自动化设备在故障阶段仍继续执行运行指令而导致的设备受损现象，利用故障反馈计时单元可以提高整个系统的故障反应时效，配合紧急停机单元后可以在主控系统未反馈的情况下及时作出反应控制，整个系统的运行安全性和稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化设备故障检测系统
本专利技术涉及自动化设备故障检测
，尤其涉及一种电气自动化设备故障检测系统。
技术介绍
电机自动化设备一般均是在较为复杂的环境下使用的，而且使用的环境常常比较恶劣，灰尘普遍较多，因此电气自动化设备设备极容易出现设备故障，而且有些故障在出现后常常不易被发觉，只有在使用到某项功能时才会被察觉到，进而会对电气自动化设备产生误信号以及误动作，从而会对所要生产的产品造成损坏，严重的甚至可能会出现人身设备安全事故，所以提前发现到电气自动化设备的不正常就避免事故以及产品损坏的现象出现；目前的电气自动化设备故障检测系统存在反应时效慢的问题，当发生故障好，主控单元无法及时的进行控制操作，且控制操作往往都是仅通过主控单元进行，在主控单元发生反应延迟时就无法及时对故障情况进行控制，导致检测系统的稳定性和效率较低；因此，本专利技术提出一种电气自动化设备故障检测系统，以解决现有技术中的不足之处。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种电气自动化设备故障检测系统，通过设置运行控制信号截停与反馈单元、故障反馈计时单元和紧急停机单元，可以利用运行控制信号截停与反馈单元截留主控系统发送的控制指令，避免电气自动化设备在故障阶段仍继续执行运行指令而导致的设备受损现象，利用故障反馈计时单元可以提高整个系统的故障反应时效。为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种电气自动化设备故障检测系统，包括设备参数储存模块、无故障状态下电气自动化设备运行数据库、故障自检模块、故障预警模块、运行控制信号截停与反馈单元、故障反馈计时单元、紧急停机单元和主控系统；所述设备参数储存模块用于录入电气自动化设备中各个组成部件的运行标准参数，并进行分类存储；所述无故障状态下电气自动化设备运行数据库用于采集和存储电气自动化设备在无故障状态下的各个组成部件的运行实际参数，并与运行标准参数进行对比，得出标准差值；所述故障自检模块用于根据预设的自检周期进行实时检测电气自动化设备各个组成部件的运行过程参数，并在自检周期内将获取的运行过程参数与运行标准参数进行对比，得出运行差值；所述故障预警模块用于将标准差值和运行差值进行对比，得出故障参数值，并根据故障参数值判断是否达到预警标准，得出预警判断结果，然后根据预警判断结果控制预警动作；所述运行控制信号截停与反馈单元用于根据故障预警模块的预警判断结果进行电气自动化设备运行控制信号的截停操作，并将操作行为内容反馈至主控系统，促使主控系统停止发送电气自动化设备运行控制指令；所述故障反馈计时单元用于故障时长进行计时，当计时时长超出预设值且主控系统未发出应对故障的控制指令时，所述故障反馈计时单元直接驱动紧急停机单元控制电气自动化设备执行停机指令。进一步改进在于：所述故障自检模块内还包括有电源自检单元，所述电源自检单元用于根据预设的自检周期进行实时检测电源电压值，并将检测到的电源电压值与额定电压值进行对比，对比结果作为电压自检结果反馈至故障预警模块；进一步改进在于：所述故障自检模块内还包括动力源自检单元，所述动力源自检单元用于对电气自动化设备运行过程所需的气压源和液压源压力水平进行检测，并与标准气压源和液压源压力水平值进行对比，对比结果作为动力源自检结果反馈至故障预警模块。进一步改进在于：所述故障自检模块内还包括有设备环境监测单元，所述设备环境监测单元用于实时监测电气自动化设备运行环境中的环境参数，并将环境参数反馈至故障预警模块。进一步改进在于：所述故障自检模块内还包括有传感器在线监控单元，所述传感器在线监控单元由若干个设置在对应传感器处的微型监控摄像头组成，所述微型监控摄像头用于监测对应位置的传感器位置参数，并将出现的传感器位移情况反馈至故障预警模块。进一步改进在于：所述设备环境监测单元实时监测电气自动化设备运行环境中的环境参数时，所述环境参数包括环境温度、环境湿度和环境空气质量参数。进一步改进在于：所述故障预警模块根据预警判断结果控制预警动作的过程为：当故障参数值达到预警标准，则所述故障预警模块开启预警模式，并将预警信号同步发送至运行控制信号截停与反馈单元；当故障参数值未达到预警标准，则所述故障预警模块不开启预警模式，所述故障自检模块继续按照预设的自检周期进行周期性自检操作。进一步改进在于：所述故障预警模块开启预警模式，并将预警信号同步发送至运行控制信号截停与反馈单元的同时，还包括将预警信号中包含的故障内容发送至主控系统内进行存储。进一步改进在于：所述故障反馈计时单元进行故障时长计时时，计时起始点与所述运行控制信号截停与反馈单元进行电气自动化设备运行控制信号的截停操作同步进行。进一步改进在于：所述紧急停机单元受主控系统控制，并作为主控系统的子控制系统，当所述驱动紧急停机单元直接发出控制电气自动化设备执行停机指令时，还包括同步将该操作行为内容发送至主控系统，避免主控系统重复发送相同控制指令。本专利技术的有益效果为：本专利技术系统能够有效的从多个方面对电气自动化设备进行故障检测，提高电气自动化设备的运行安全性，通过设置运行控制信号截停与反馈单元、故障反馈计时单元和紧急停机单元，可以利用运行控制信号截停与反馈单元截留主控系统发送的控制指令，避免电气自动化设备在故障阶段仍继续执行运行指令而导致的设备受损现象，利用故障反馈计时单元可以提高整个系统的故障反应时效，配合紧急停机单元后可以在主控系统未反馈的情况下及时作出反应控制，避免出现由于主控系统未反馈而导致的系统各环节脱节问题，整个系统的运行安全性和稳定性高。附图说明图1为本专利技术系统结构示意图。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。根据图1所示，本实施例提出一种电气自动化设备故障检测系统，包括设备参数储存模块、无故障状态下电气自动化设备运行数据库、故障自检模块、故障预警模块、运行控制信号截停与反馈单元、故障反馈计时单元、紧急停机单元和主控系统；所述设备参数储存模块用于录入电气自动化设备中各个组成部件的运行标准参数，并进行分类存储；所述无故障状态下电气自动化设备运行数据库用于采集和存储电气自动化设备在无故障状态下的各个组成部件的运行实际参数，并与运行标准参数进行对比，得出标准差值；所述故障自检模块用于根据预设的自检周期进行实时检测电气自动化设备各个组成部件的运行过程参数，并在自检周期内将获取的运行过程参数与运行标准参数进行对比，得出运行差值；所述故障预警模块用于将标准差值和运行差值进行对比，得出故障参数值，并根据故障参数值判断是否达到预警标准，判断时，将电压自检结果、动力源自检结果、传感器位移情况以及环境参数包括的环境温度、环境湿度和环境空气质量参数作为变量计入到判断中，得出预警判断结果，然后根据预警判断结果控制预警动作；所述运行控制信号截停与反馈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气自动化设备故障检测系统，其特征在于：包括设备参数储存模块、无故障状态下电气自动化设备运行数据库、故障自检模块、故障预警模块、运行控制信号截停与反馈单元、故障反馈计时单元、紧急停机单元和主控系统；/n所述设备参数储存模块用于录入电气自动化设备中各个组成部件的运行标准参数，并进行分类存储；/n所述无故障状态下电气自动化设备运行数据库用于采集和存储电气自动化设备在无故障状态下的各个组成部件的运行实际参数，并与运行标准参数进行对比，得出标准差值；/n所述故障自检模块用于根据预设的自检周期进行实时检测电气自动化设备各个组成部件的运行过程参数，并在自检周期内将获取的运行过程参数与运行标准参数进行对比，得出运行差值；/n所述故障预警模块用于将标准差值和运行差值进行对比，得出故障参数值，并根据故障参数值判断是否达到预警标准，得出预警判断结果，然后根据预警判断结果控制预警动作；/n所述运行控制信号截停与反馈单元用于根据故障预警模块的预警判断结果进行电气自动化设备运行控制信号的截停操作，并将操作行为内容反馈至主控系统，促使主控系统停止发送电气自动化设备运行控制指令；/n所述故障反馈计时单元用于故障时长进行计时，当计时时长超出预设值且主控系统未发出应对故障的控制指令时，所述故障反馈计时单元直接驱动紧急停机单元控制电气自动化设备执行停机指令。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化设备故障检测系统，其特征在于：包括设备参数储存模块、无故障状态下电气自动化设备运行数据库、故障自检模块、故障预警模块、运行控制信号截停与反馈单元、故障反馈计时单元、紧急停机单元和主控系统；
所述设备参数储存模块用于录入电气自动化设备中各个组成部件的运行标准参数，并进行分类存储；
所述无故障状态下电气自动化设备运行数据库用于采集和存储电气自动化设备在无故障状态下的各个组成部件的运行实际参数，并与运行标准参数进行对比，得出标准差值；
所述故障自检模块用于根据预设的自检周期进行实时检测电气自动化设备各个组成部件的运行过程参数，并在自检周期内将获取的运行过程参数与运行标准参数进行对比，得出运行差值；
所述故障预警模块用于将标准差值和运行差值进行对比，得出故障参数值，并根据故障参数值判断是否达到预警标准，得出预警判断结果，然后根据预警判断结果控制预警动作；
所述运行控制信号截停与反馈单元用于根据故障预警模块的预警判断结果进行电气自动化设备运行控制信号的截停操作，并将操作行为内容反馈至主控系统，促使主控系统停止发送电气自动化设备运行控制指令；
所述故障反馈计时单元用于故障时长进行计时，当计时时长超出预设值且主控系统未发出应对故障的控制指令时，所述故障反馈计时单元直接驱动紧急停机单元控制电气自动化设备执行停机指令。


2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备故障检测系统，其特征在于：所述故障自检模块内还包括有电源自检单元，所述电源自检单元用于根据预设的自检周期进行实时检测电源电压值，并将检测到的电源电压值与额定电压值进行对比，对比结果作为电压自检结果反馈至故障预警模块。


3.根据权利要求2所述的一种电气自动化设备故障检测系统，其特征在于：所述故障自检模块内还包括动力源自检单元，所述动力源自检单元用于对电气自动化设备运行过程所需的气压源和液压源压力水平进行检测，并与标准气压源和液压源压力水平值进行对比，对比结果作为动力源自检结果反馈至故障预警模块。


4.根据权利要求3所述的一种电气自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚钧腾，
申请(专利权)人：姚钧腾，
类型：发明
国别省市：吉林;22