一种油缸缸筒加工用调节式打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油缸缸筒加工用调节式打磨装置，包括内部设有驱动机构的底座、用于放置缸筒的立柱、用于对缸筒进行打磨的打磨机构和起到清理作用的吹风机构，所述驱动机构包括双头电机和两组对称连接在双头电机两个输出端处的传动机构，所述一组传动机构安装在立柱上用于驱动放置有缸筒的立柱转动，另一组传动机构安装在丝杆上用于驱动丝杆转动，所述打磨机构和吹风机构均设置在丝杆上随着丝杆的转动上下移动对缸筒进行打磨和清理，所述丝杆平行设于立柱的一侧。该油缸缸筒加工用调节式打磨装置，通过设有与打磨机构相配合的吹风机构能够更好的对打磨过程中产生的碎屑进行清理，避免碎屑长时间的停留在缸筒的表面和打磨辊的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸缸筒加工用调节式打磨装置
本技术涉及油缸缸筒加工
，具体为一种油缸缸筒加工用调节式打磨装置。
技术介绍
油缸是一种以液体油为驱动力的动力装置，其主要由缸筒和活塞杆组成，在缸筒的生产加工过程中，打磨操作是非常必要的，只有对缸筒的表面打磨完好后才能够安全正常的使用，现有技术中在缸筒加工中用的调节式打磨装置在打磨时，碎屑往往不能够被及时的清理会停留在打磨辊和缸筒的表面，打磨辊反复的对缸筒打磨，停留在打磨辊和缸筒表面的碎屑则会被反复的按压贴合，不及时对其进行清理话容易影响到缸筒的打磨效果。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种油缸缸筒加工用调节式打磨装置，解决了现有技术中在缸筒加工中用的调节式打磨装置在打磨时，碎屑往往不能够被及时的清理会停留在打磨辊和缸筒的表面，打磨辊反复的对缸筒打磨，停留在打磨辊和缸筒表面的碎屑则会被反复的按压贴合，不及时对其进行清理话容易影响到缸筒的打磨效果的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种油缸缸筒加工用调节式打磨装置，包括内部设有驱动机构的底座、用于放置缸筒的立柱、用于对缸筒进行打磨的打磨机构和起到清理作用的吹风机构，所述驱动机构包括双头电机和两组对称连接在双头电机两个输出端处的传动机构，所述一组传动机构安装在立柱上用于驱动放置有缸筒的立柱转动，另一组传动机构安装在丝杆上用于驱动丝杆转动，所述打磨机构和吹风机构均设置在丝杆上随着丝杆的转动上下移动对缸筒进行打磨和清理，所述丝杆平行设于立柱的一侧。优选的，所述传动机构包括安装在双头电机输出端上的主齿轮和与主齿轮啮合的副齿轮，所述两组传动机构中的副齿轮分别安装在立柱和丝杆位于底座中的底端上。优选的，所述打磨机构包括两组Z形支架、用于驱动打磨辊转动的打磨电机，所述两组Z形支架分为上支架和下支架，所述打磨辊安装在两组支架之间，所述打磨电机安装在上支架上，所述打磨机构安装在连接座上，在所述的上支架上固定有支撑杆，所述支撑杆上安装有吹风机构；所述吹风机构包括两个倾斜的V形状的并贯穿安装在上支架中的清理管、与两个清理管连通的传输管和连接在传输管上的风机，所述风机的抽取端安装有抽风管用于抽取外部的空气传输至传输管中；所述风机安装在上支架中，所述清理管岔开的两端分为左端和右端，所述左端倾斜对应在打磨辊外侧靠近缸筒处，右端倾斜对应在打磨辊靠近连接座的内侧处。优选的，所述连接座通过内部竖向开设的螺纹槽螺纹连接在丝杆上，所述连接座和支架之间还设有调节机构，所述调节机构包括两个对称固定在连接座上下表面的横杆，所述两个横杆横向贯穿两个支架的下方，所述支架与横杆贯穿的部分上螺纹贯穿安装有限位螺杆；所述支架贴合在连接座的表面上安装有底滑块，滑动连接在开设于连接座表面中的表面滑槽中。优选的，所述立柱呈十字状，所述立柱的最大直径大于缸筒的内直径，最小直径小于缸筒的内直径，所述立柱与缸筒贯穿连接，所述立柱上可拆卸式安装有用于限定缸筒位置的胶圈，所述胶圈的直径大于缸筒的直径。优选的，所述底座中开设有用于集尘的集尘槽，所述立柱和丝杆均位于集尘槽中，所述集尘槽内靠近丝杆的一侧还安装有稳定装置；所述稳定装置包括“7”字状的固定板和连接在固定板与连接座之间的滑动机构，所述丝杆的顶部与固定板的顶部贯穿转动连接，所述滑动机构包括安装在连接座远离打磨辊一端上的侧滑块和与侧滑块滑动连接的并预设在固定板上的侧滑槽。与相关技术相比较，本技术提供的一种油缸缸筒加工用调节式打磨装置具有如下有益效果：通过设有与打磨机构相配合的吹风机构能够更好的对打磨过程中产生的碎屑进行清理，避免碎屑长时间的停留在缸筒的表面和打磨辊的表面，影响到打磨的效果，并且吹风机构能够随着打磨机构一起通过调节机构进行移动，始终与打磨机构相配合为打磨操作进行除屑清理，同时打磨机构和吹风机构均能够上下移动，使得该装置的打磨效果更好同时更为灵活，功能性更好。附图说明图1为本技术整体剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图2中B处放大结构示意图；图4为本技术上支架仰视结构示意图；图5为本技术连接座仰/俯视结构示意图。图中标号：1、双头电机；2、底座；3、副齿轮；4、主齿轮；5、立柱；6、丝杆；7、胶圈；8、打磨机构；9、吹风机构；10、支架；11、打磨电机；12、打磨辊；13、连接座；14、清理管；15、风机；16、传输管；17、抽风管；18、支撑杆；19、横杆；20、限位螺杆；21、底滑块；22、表面滑槽；23、侧滑块；24、侧滑槽；25、固定板；26、集尘槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1-图5，一种油缸缸筒加工用调节式打磨装置，包括内部设有驱动机构的底座2、用于放置缸筒的立柱5、用于对缸筒进行打磨的打磨机构8和起到清理作用的吹风机构9，驱动机构包括双头电机1和两组对称连接在双头电机1两个输出端处的传动机构，一组传动机构安装在立柱5上用于驱动放置有缸筒的立柱5转动，另一组传动机构安装在丝杆6上用于驱动丝杆6转动，打磨机构8和吹风机构9均设置在丝杆6上随着丝杆6的转动上下移动对缸筒进行打磨和清理，丝杆6平行设于立柱5的一侧；传动机构包括安装在双头电机1输出端上的主齿轮4和与主齿轮4啮合的副齿轮3，两组传动机构中的副齿轮3分别安装在立柱5和丝杆6位于底座2中的底端上；当双头电机1运行时，传动机构能够带动着立柱5和丝杆6转动，立柱5的转动能够使得放置在其上的缸筒转动，而丝杆6的转动则能够使得打磨机构8和吹风机构9上下移动，使得缸筒的打磨和清理更为全面；打磨机构8包括两组Z形支架10、用于驱动打磨辊12转动的打磨电机11，两组Z形支架10分为上支架和下支架，打磨辊12安装在两组支架10之间，打磨电机11安装在上支架上，打磨机构8安装在连接座13上，在上支架上固定有支撑杆18，支撑杆18上安装有吹风机构9；吹风机构9包括两个倾斜的V形状的并贯穿安装在上支架中的清理管14、与两个清理管14连通的传输管16和连接在传输管16上的风机15，风机15的抽取端安装有抽风管17用于抽取外部的空气传输至传输管16中；风机15安装在上支架中，清理管14岔开的两端分为左端和右端，左端倾斜对应在打磨辊12外侧靠近缸筒处，右端倾斜对应在打磨辊12靠近连接座13的内侧处；打磨机构8能够直接对缸筒进行转动打磨操作，而吹风机构9则能够对缸筒的表面和打磨辊12的表面进行吹风处理，将打磨过后产生尘屑吹走，避免残留；连接座13通过内部竖向开设的螺纹槽螺纹连接在丝杆6上，连接座13和支架10之间还设有调节机构，调节机构包括两个对称固定在连接座13上下表面的横杆19，两个横杆19横向贯穿两个支架10的下方，支架10与横杆19贯穿的部分上螺纹贯穿安装有限位螺杆20；支架10贴合在连接座13的表面上安装有底滑块21，滑动连接在开设于连接座13表面中的表面滑槽22中；转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油缸缸筒加工用调节式打磨装置，其特征在于：包括内部设有驱动机构的底座、用于放置缸筒的立柱、用于对缸筒进行打磨的打磨机构和起到清理作用的吹风机构，所述驱动机构包括双头电机和两组对称连接在双头电机两个输出端处的传动机构，所述一组传动机构安装在立柱上用于驱动放置有缸筒的立柱转动，另一组传动机构安装在丝杆上用于驱动丝杆转动，所述打磨机构和吹风机构均设置在丝杆上随着丝杆的转动上下移动对缸筒进行打磨和清理，所述丝杆平行设于立柱的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种油缸缸筒加工用调节式打磨装置，其特征在于：包括内部设有驱动机构的底座、用于放置缸筒的立柱、用于对缸筒进行打磨的打磨机构和起到清理作用的吹风机构，所述驱动机构包括双头电机和两组对称连接在双头电机两个输出端处的传动机构，所述一组传动机构安装在立柱上用于驱动放置有缸筒的立柱转动，另一组传动机构安装在丝杆上用于驱动丝杆转动，所述打磨机构和吹风机构均设置在丝杆上随着丝杆的转动上下移动对缸筒进行打磨和清理，所述丝杆平行设于立柱的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种油缸缸筒加工用调节式打磨装置，其特征在于：所述传动机构包括安装在双头电机输出端上的主齿轮和与主齿轮啮合的副齿轮，所述两组传动机构中的副齿轮分别安装在立柱和丝杆位于底座中的底端上。


3.根据权利要求1所述的一种油缸缸筒加工用调节式打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括两组Z形支架、用于驱动打磨辊转动的打磨电机，所述两组Z形支架分为上支架和下支架，所述打磨辊安装在两组支架之间，所述打磨电机安装在上支架上，所述打磨机构安装在连接座上，在所述的上支架上固定有支撑杆，所述支撑杆上安装有吹风机构；
所述吹风机构包括两个倾斜的V形状的并贯穿安装在上支架中的清理管、与两个清理管连通的传输管和连接在传输管上的风机，所述风机的抽取端安装有抽风管用于抽取外部的空气传输至传输管中；
所述风机安装在上支架中，所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坤龙，
申请(专利权)人：苏州帕蒂克液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32