一种用于偏心套生产的倒角装置制造方法及图纸

技术编号:29787336 阅读:58 留言:0更新日期:2021-08-24 18:05
本实用新型专利技术公开了一种用于偏心套生产的倒角装置,包括工作箱、可视窗、收集槽和导轨,所述工作箱一侧壁上设置有所述可视窗,所述可视窗与所述工作箱通过螺钉连接,所述工作箱内成型有通腔,所述工作箱内底端设置有所述导轨,所述导轨与所述工作箱通过螺钉连接,所述导轨设置有所述收集槽,所述收集槽底端设置有滚轮,所述滚轮与所述收集槽转动连接。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置工作箱、可视窗、和收集槽,在装置工作过程中,工作箱可对产生的碎屑进行阻挡,防止其飞溅,不会对工作人员造成烫伤,同时收集槽对废屑进行统一收集,保证装置周围的工作环境,并且可视窗可便于工作人员观察装置的加工情况,提高装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于偏心套生产的倒角装置
本技术涉及偏心套生产装置
,具体涉及一种用于偏心套生产的倒角装置。
技术介绍
倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工,倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角,在偏心套生产过程中需要用到倒角装置对偏心套进行倒角。现有的用于偏心套生产的倒角装置在使用过程中由于加工环境为裸露的,同时加工过程中产生的碎屑会随意飞溅且碎屑表面具有较高的温度,一方面容易烫伤工作人员,另一方面影响装置周围的工作环境,降低装置实用性,此外,现有的用于偏心套生产的倒角装置在使用过程中由于偏心套的加工部位具有较高的温度,进而容易使偏心套形成灼烧痕迹,需要后期进行处理,降低装置功能性。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种用于偏心套生产的倒角装置,解决了现有的用于偏心套生产的倒角装置在使用过程中由于加工环境为裸露的,同时加工过程中产生的碎屑会随意飞溅且碎屑表面具有较高的温度,一方面容易烫伤工作人员,另一方面影响装置周围的工作环境,降低装置实用性,以及现有的用于偏心套生产的倒角装置在使用过程中由于偏心套的加工部位具有较高的温度,进而容易使偏心套形成灼烧痕迹,需要后期进行处理,降低装置功能性的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种用于偏心套生产的倒角装置,包括工作箱、可视窗、收集槽和导轨,所述工作箱一侧壁上设置有所述可视窗,所述可视窗与所述工作箱通过螺钉连接,所述工作箱内成型有通腔,所述工作箱内底端设置有所述导轨,所述导轨与所述工作箱通过螺钉连接,所述导轨内设置有所述收集槽,所述收集槽底端设置有滚轮,所述滚轮与所述收集槽转动连接,所述滚轮与所述导轨滑动连接,所述收集槽一侧壁上设置有拉柄,所述拉柄与所述收集槽通过螺钉连接。进一步的,所述工作箱底端设置有工作平台,所述工作平台与所述工作箱通过螺钉连接,所述工作平台上端设置有支撑框架,所述支撑框架与所述工作平台通过螺钉连接,所述工作平台底端设置有支撑腿,所述支撑腿与所述工作平台通过螺钉连接。通过采用上述技术方案,所述工作平台、所述支撑腿以及所述支撑框架组成装置的基本结构。进一步的,所述支撑框架内一侧壁上设置有气缸,所述气缸与所述支撑框架通过螺钉连接,所述气缸一端设置有安装板二,所述安装板二与所述气缸通过螺钉连接,所述安装板二一侧壁上设置有倒角刀,所述倒角刀与所述安装板二转动连接,所述安装板二内设置有电动机,所述电动机与所述倒角刀键连接,所述电动机与所述安装板二通过螺钉连接。通过采用上述技术方案,在装置工作过程中,所述气缸推动所述倒角刀移动,进而使所述倒角刀进入所述通腔中,所述电动机带动所述倒角刀高速旋转,进而对偏心套进行倒角加工。进一步的,所述支撑框架内另一侧壁上设置有液压杆,所述液压杆与所述支撑框架通过螺钉连接,所述液压杆一端设置有安装板一,所述安装板一与所述液压杆通过螺钉连接,所述安装板一一侧壁上设置有夹具,所述夹具与所述安装板一通过螺钉连接。通过采用上述技术方案,所述夹具对偏心套进行夹取固定,所述液压杆推动偏心套进入所述通腔中。进一步的,所述支撑框架一侧壁上设置有冷风机,所述冷风机与所述支撑框架通过螺钉连接,所述冷风机上插接有冷风管道,所述冷风管道另一端与所述工作箱插接。通过采用上述技术方案,所述冷风机产生的冷风通过所述冷风管道进入所述工作箱中,进而对偏心套以及所述倒角刀进行降温,防止因偏心套加工部位表面温度过高而形成灼烧痕迹,同时无需后期进行处理,提高装置功能性。进一步的,所述工作平台一侧壁上设置操作面板,所述操作面板与所述工作平台通过螺钉连接。通过采用上述技术方案,所述操作面板控制装置的工作。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1、为解决现有的用于偏心套生产的倒角装置在使用过程中由于加工环境为裸露的,同时加工过程中产生的碎屑会随意飞溅且碎屑表面具有较高的温度,一方面容易烫伤工作人员,另一方面影响装置周围的工作环境,降低装置实用性的问题,本技术通过设置工作箱、可视窗、和收集槽,在装置工作过程中,工作箱可对产生的碎屑进行阻挡,防止其飞溅,不会对工作人员造成烫伤,同时收集槽对废屑进行统一收集,保证装置周围的工作环境,并且可视窗可便于工作人员观察装置的加工情况,提高装置实用性;2、为解决现有的用于偏心套生产的倒角装置在使用过程中由于偏心套的加工部位具有较高的温度,进而容易使偏心套形成灼烧痕迹,需要后期进行处理,降低装置功能性的问题,本技术通过设置冷风机和冷风管道,在装置工作过程中,冷风机产生的冷风通过冷风管道进入所述工作箱中,进而对偏心套以及倒角刀进行降温,防止因偏心套加工部位表面温度过高而形成灼烧痕迹,同时无需后期进行处理,提高装置功能性。附图说明图1是本技术所述一种用于偏心套生产的倒角装置的结构示意图;图2是本技术所述一种用于偏心套生产的倒角装置中工作箱的剖视图;图3是本技术所述一种用于偏心套生产的倒角装置中安装板二的剖视图。附图标记说明如下:1、工作平台;2、夹具;3、液压杆;4、安装板一;5、支撑框架;6、工作箱;7、冷风管道;8、冷风机;9、安装板二;10、气缸;11、倒角刀;12、可视窗;13、操作面板;14、支撑腿;15、收集槽;16、滚轮;17、导轨;18、拉柄;19、通腔;20、电动机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图3所示,本实施例中的一种用于偏心套生产的倒角装置,包括工作箱6、可视窗12、收集槽15和导轨17,工作箱6一侧壁上设置有可视窗12,可视窗12与工作箱6通过螺钉连接,工作箱6内成型有通腔19,工作箱6内底端设置有导轨17,导轨17与工作箱6通过螺钉连接,导轨17内设置有收集槽15,收集槽15底端设置有滚轮16,滚轮16与收集槽15转动连接,滚轮16与导轨17滑动连接,收集槽15一侧壁上设置有拉柄18,拉柄18与收集槽15通过螺钉连接,在装置工作过程中,工作箱6可对产生的碎屑进行阻挡,防止其飞溅,不会对工作人员造成烫伤,同时收集槽15对废屑进行统一收集,保证装置周围的工作环境,并且可视窗12可便于工作人员观察装置的加工情况,提高装置实用性,当需要对收集槽15清理时,通过拉柄18将收集槽15沿着导轨17拉出即可,工作箱6底端设置有工作平台1,工作平台1与工作箱6通过螺钉连接,工作平台1上端设置有支撑框架5,支撑框架5与工作平台1通过螺钉连接,工作平台1底端设置有支撑腿14,支撑腿14与工作平台1通过螺钉连接,工作平台1、支撑腿14以及支撑框架5组成装置的基本结构。如图1-图3所示,本实施例中,支撑框架5内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于偏心套生产的倒角装置,其特征在于:包括工作箱(6)、可视窗(12)、收集槽(15)和导轨(17),所述工作箱(6)一侧壁上设置有所述可视窗(12),所述可视窗(12)与所述工作箱(6)通过螺钉连接,所述工作箱(6)内成型有通腔(19),所述工作箱(6)内底端设置有所述导轨(17),所述导轨(17)与所述工作箱(6)通过螺钉连接,所述导轨(17)内设置有所述收集槽(15),所述收集槽(15)底端设置有滚轮(16),所述滚轮(16)与所述收集槽(15)转动连接,所述滚轮(16)与所述导轨(17)滑动连接,所述收集槽(15)一侧壁上设置有拉柄(18),所述拉柄(18)与所述收集槽(15)通过螺钉连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于偏心套生产的倒角装置,其特征在于:包括工作箱(6)、可视窗(12)、收集槽(15)和导轨(17),所述工作箱(6)一侧壁上设置有所述可视窗(12),所述可视窗(12)与所述工作箱(6)通过螺钉连接,所述工作箱(6)内成型有通腔(19),所述工作箱(6)内底端设置有所述导轨(17),所述导轨(17)与所述工作箱(6)通过螺钉连接,所述导轨(17)内设置有所述收集槽(15),所述收集槽(15)底端设置有滚轮(16),所述滚轮(16)与所述收集槽(15)转动连接,所述滚轮(16)与所述导轨(17)滑动连接,所述收集槽(15)一侧壁上设置有拉柄(18),所述拉柄(18)与所述收集槽(15)通过螺钉连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于偏心套生产的倒角装置,其特征在于:所述工作箱(6)底端设置有工作平台(1),所述工作平台(1)与所述工作箱(6)通过螺钉连接,所述工作平台(1)上端设置有支撑框架(5),所述支撑框架(5)与所述工作平台(1)通过螺钉连接,所述工作平台(1)底端设置有支撑腿(14),所述支撑腿(14)与所述工作平台(1)通过螺钉连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于偏心套生产的倒角装置,其特征在于:所述支撑框架(5)内一侧壁上设置有气缸(10),所述气缸(10)与所述支撑框架(5)通过螺钉连...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈芳珍周燕明
申请(专利权)人:宁波科宇航天电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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