一种自行车轮轴滚筒加工数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自行车轮轴滚筒加工数控机床，包括机床本体、底座和若干个地轨轮，底座设置于机床本体的下端部，地轨轮设置于底座的下端部，机床本体的左侧设置有上料机构，机床本体的右侧设置有下料机构，机床本体上设置有可滑动的防护罩，上料机构包括能够滑动的上料台，下料机构包括能够滑动的下料台，上料台经第一连接杆连接至防护罩，下料台经第二连接杆连接至防滑罩，在防护罩沿第一方向滑动以将机床本体进行封闭的情况下，上料台和下料台均能够沿第一方向滑动。现有技术中，整个机加工过程中，操作人员需要来回走动，进而间接提高了操作人员的劳动强度。因此，本申请旨在提供一种能够降低劳动强度的自行车轮轴滚筒加工数控机床。

【技术实现步骤摘要】
一种自行车轮轴滚筒加工数控机床
本技术涉及数控加工设备
，尤其涉及一种自行车轮轴滚筒加工数控机床。
技术介绍
自行车轮轴呈杆状，通常采用锻造的方式进行制备。锻造仅能够获得毛坯件，为了获得自行车轮轴的成品件，需要通过机加工的方式对毛坯件进行再次加工。现有技术中常采用卧式数控加工机床实现轴状锻件的机加工。现有技术中，机床本体的两侧并未设置有上料机构和下料机构，操作员需要走动一段距离以获取自行车轮轴，从而将自行车轮轴转移至机床本体中。同理，当自行车轮轴加工完成后，操作员需要手动开启防护罩，随后将自行车轮轴取出，最后走动一段距离后将自行车轮轴放置在储存箱中。整个机加工过程中，操作人员需要来回走动，进而间接提高了操作人员的劳动强度。因此，本申请旨在提供一种能够克服上述缺陷的自行车轮轴滚筒加工数控机床。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自行车轮轴滚筒加工数控机床。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种自行车轮轴滚筒加工数控机床，至少包括机床本体、底座和若干个地轨轮，所述底座设置于机床本体的下端部，所述地轨轮设置于底座的下端部，机床本体的左侧设置有上料机构，机床本体的右侧设置有下料机构，机床本体上设置有可滑动的防护罩，上料机构至少包括能够滑动的上料台，下料机构至少包括能够滑动的下料台，上料台经第一连接杆连接至所述防护罩，下料台经第二连接杆连接至所述防护罩，其中，在所述防护罩沿第一方向滑动以将所述机床本体进行封闭的情况下，所述上料台和所述下料台均能够沿所述第一方向滑动。>优选的，所述上料机构还包括基座，所述基座上设置有安装孔，所述第一连接杆嵌套设置于所述安装孔中，其中，所述第一连接杆外套设有压缩弹簧。优选的，所述防护罩上设置转动设置有锁扣，所述机床本体上设置有锁扣槽。优选的，所述上料台上至少设置有彼此平行的第一凹槽和第二凹槽。优选的，所述上料机构还包括倾斜布置的放料箱，所述放料箱上设置有卸料孔。优选的，所述第一凹槽能够与所述卸料孔对齐，其中，第一凹槽的一端上设置有挡料板。优选的，所述卸料孔上设置有能够滑动的阀门。本技术具有以下优点：(1)本申请通过设置上料机构和下料机构，能够降低操作人员的走动量，从而达到降低操作人员劳动量的目的。(2)本申请在开关防护门的过程中即可完成上料和卸料，操作轻松简便。(3)通过设置压缩弹簧，其能够对防护罩施加水平向右的作用力，使得防护罩能够具有一定的初速度。此时操作人员再向右移动防护罩时，能够更加省力。附图说明图1为本技术优选的自行车轮轴滚筒加工数控机床的主视图；图2为本技术优选的A-A截面的剖视图；图3为本技术优选的B-B截面的剖视图。图中，1-机床本体、2-底座、3-地轨轮，4-上料机构、4a-上料台、4b-基座、4c-放料箱、5-下料机构、5a-下料台、6-防护罩、7-第一连接杆、8-第二连接杆、9-安装孔、10-压缩弹簧、11-锁扣、12-锁扣槽、13-第一凹槽、14-第二凹槽、15-卸料孔、16-挡料板、17-阀门。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1至图3所示，本申请提供一种自行车轮轴滚筒加工数控机床，至少包括机床本体1、底座2和若干个地轨轮3，底座2设置于机床本体1的下端部，地轨轮3设置于底座2的下端部。地轨轮3能够安装在轨道上，进而可以实现机床本体1的滑动。底座2能够由例如是铸铁等减震性能优良的材料制成，进而达到减震目的。优选的，机床本体1的左侧设置有上料机构4。机床本体1的右侧设置有下料机构5。机床本体1上设置有可滑动的防护罩6。防护罩6用于对机床本体1进行封闭，以使得其形成一个封闭的加工环境，进而避免外界对其干扰，或者避免其加工产生的铁屑四处飞溅。当防护罩6滑动而开启时，机床本体1上能够形成用于放料或卸料的开口。上料机构4用于将需要加工的自行车轮轴送至机床本体1的开口处，进而便于操作人员手动将自行车轮轴转移至机床本体1中。下料机构5用于将机床本体1中加工完成的自行车轮轴传送至机床本体1的下游。现有技术中，机床本体1的两侧并未设置有上料机构和下料机构，操作员需要走动一段距离以获取自行车轮轴，从而将自行车轮轴转移至机床本体1中。同理，当自行车轮轴加工完成后，操作员需要手动开启防护罩，随后将自行车轮轴取出，最后走动一段距离后将自行车轮轴放置在储存箱中。本申请通过设置上料机构和下料机构，能够降低操作人员的走动量，从而达到降低操作人员劳动量的目的。优选的，上料机构4至少包括能够滑动的上料台4a。下料机构5至少包括能够滑动的下料台5a。上料台4a经第一连接杆7连接至防护罩6。下料台5a经第二连接杆8连接至防护罩6，其中，在防护罩6沿第一方向滑动以将机床本体1进行封闭的情况下，上料台4a和下料台5a均能够沿第一方向滑动。如图1所示，第一方向可以是水平向左的方向。通过上述方式，在开启防护罩6的时候，上料台向左移动，进而能够将待加工的自行车轮轴移动至靠近防护罩的位置处，并且，能够将下料台5a上的已完成加工的自行车轮轴朝向远离防护罩的方向滑动。本申请在开关防护门的过程中即可完成上料和卸料，操作轻松简便。优选的，上料机构4还包括基座4b。基座4b上设置有安装孔9。第一连接杆7嵌套设置于安装孔9中，其中，第一连接杆7外套设有压缩弹簧10。在第一连接杆7沿第一方向滑动时，压缩弹簧10储存弹性势能。当压缩弹簧的弹性势能被释放时，其能够对防护罩施加水平向右的作用力，使得防护罩能够具有一定的初速度。此时操作人员再向右移动防护罩时，能够更加省力。优选的，防护罩6上设置转动设置有锁扣11。例如，防护罩6上设置有安装孔，安装孔中设置有转轴。锁扣11连接至转轴，进而当转轴转动时即可实现锁扣的转动。机床本体1上设置有锁扣槽12。当锁扣11旋转以与锁扣槽12卡合时，防护罩6的位置被固定，使得其无法移动。优选的，上料台4a上至少设置有彼此平行的第一凹槽13和第二凹槽14。第一凹槽13用于放置待加工的自行车轮轴，第二凹槽14用于放置已加工完成的自行车轮轴。优选的，上料机构4还包括倾斜布置的放料箱4c。放料箱4c上设置有卸料孔15。第一凹槽13能够与卸料孔15对齐，其中，第一凹槽13的一端上设置有挡料板16。当第一凹槽13与卸料孔15对齐时，放料箱4c中放置的待加工的自行车轮轴能够基于其自身重力而移动，进而通过卸料孔15进入第一凹槽13中，最终实现自动上料。优选的，卸料孔15上设置有能够滑动的阀门17。放料箱4c上设置有滑动槽，阀门17部分嵌套于滑动槽中，进而能够沿滑动槽滑动。滑动槽中可以设置有复位弹簧。当作用于阀门17上的外力撤销后，复位弹簧的弹性势能释放，实现阀门17的自动复位。本申请的工作原理为：使用时，首先向左拉动防护罩6，使得第一凹槽13与卸料孔15对齐，进而需加工的自行车轮轴会基于其自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自行车轮轴滚筒加工数控机床，至少包括机床本体(1)、底座(2)和若干个地轨轮(3)，所述底座(2)设置于机床本体(1)的下端部，所述地轨轮(3)设置于底座(2)的下端部，其特征在于：机床本体(1)的左侧设置有上料机构(4)，机床本体(1)的右侧设置有下料机构(5)，机床本体(1)上设置有可滑动的防护罩(6)，上料机构(4)至少包括能够滑动的上料台(4a)，下料机构(5)至少包括能够滑动的下料台(5a)，上料台(4a)经第一连接杆(7)连接至所述防护罩(6)，下料台(5a)经第二连接杆(8)连接至所述防护罩(6)，其中，在所述防护罩(6)沿第一方向滑动以将所述机床本体(1)进行封闭的情况下，所述上料台(4a)和所述下料台(5a)均能够沿所述第一方向滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种自行车轮轴滚筒加工数控机床，至少包括机床本体(1)、底座(2)和若干个地轨轮(3)，所述底座(2)设置于机床本体(1)的下端部，所述地轨轮(3)设置于底座(2)的下端部，其特征在于：机床本体(1)的左侧设置有上料机构(4)，机床本体(1)的右侧设置有下料机构(5)，机床本体(1)上设置有可滑动的防护罩(6)，上料机构(4)至少包括能够滑动的上料台(4a)，下料机构(5)至少包括能够滑动的下料台(5a)，上料台(4a)经第一连接杆(7)连接至所述防护罩(6)，下料台(5a)经第二连接杆(8)连接至所述防护罩(6)，其中，在所述防护罩(6)沿第一方向滑动以将所述机床本体(1)进行封闭的情况下，所述上料台(4a)和所述下料台(5a)均能够沿所述第一方向滑动。


2.根据权利要求1所述的一种自行车轮轴滚筒加工数控机床，其特征在于：所述上料机构(4)还包括基座(4b)，所述基座(4b)上设置有安装孔(9)，所述第一连接杆(7)嵌套设置于所述安装孔(9)中，其中，所述第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐召吉，
申请(专利权)人：蓝山县太平湘发机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43