排屑能力强的双头铣光机用工作台制造技术

本实用新型专利技术具体提供了一种排屑能力强的双头铣光机用工作台，包括底座、安装于所述底座的滑动机构和移动机构、安装于所述滑动机构的工作台、安装于所述工作台的数控加工台、安装于所述数控加工台的转板、及安装于所述工作台的压紧机构，所述压紧机构与所述转板对应设置，所述移动机构与所述工作台固定连接；所述底座具有两个排屑机构，所述工作台位于两个所述排屑机构之间，所述底座设有两个排屑槽；各所述排屑机构包括安装于所述底座的排屑电机、安装于所述排屑电机的排屑螺杆，所述排屑螺杆位于所述排屑槽中；设置的排屑机构用于将零件加工时产生的废屑进行运输走，防止废屑堆积影响零件加工。

【技术实现步骤摘要】
排屑能力强的双头铣光机用工作台
本技术涉及铣光机配件应用
，特别是涉及一种排屑能力强的双头铣光机用工作台。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。在机械加工车间，由于铣床具有加工速度快的特点，通常使用立式铣床进行粗铣加工，以便能够快速的铣去毛坯的余量为精铣做准备。通常的粗铣加工前的毛坯经过热处理，在加工时切屑会产生铁屑，铁屑飞出毛坯表面，造成铣床周围的地面布满碎屑，影响生产环境；铁屑还会通过导轨进入工作台内部，不容易进行。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种通过设置的排屑机构进行有效排屑，防止废屑堆积影响加工的排屑能力强的双头铣光机用工作台。本技术采用的技术方案是：一种排屑能力强的双头铣光机用工作台，包括底座、安装于所述底座的滑动机构和移动机构、安装于所述滑动机构的工作台、安装于所述工作台的数控加工台、安装于所述数控加工台的转板、及安装于所述工作台的压紧机构，所述压紧机构与所述转板对应设置，所述移动机构与所述工作台固定连接；所述底座具有两个排屑机构，所述工作台位于两个所述排屑机构之间，所述底座设有两个排屑槽；各所述排屑机构包括安装于所述底座的排屑电机、安装于所述排屑电机的排屑螺杆，所述排屑螺杆位于所述排屑槽中。对上述技术方案的进一步改进为，所述排屑槽呈U型设置。对上述技术方案的进一步改进为，所述底座设有安装槽，所述移动机构安装于所述安装槽。对上述技术方案的进一步改进为，所述移动机构包括安装于所述安装槽的轴承座和移动电机座、安装于所述轴承座的丝杆、安装于所述移动电机座的移动电机，所述移动电机与所述丝杆相连，所述丝杆一端安装于所述轴承座、所述丝杆的另一端安装于所述电机座。对上述技术方案的进一步改进为，所述工作台具有连接座，所述丝杆具有螺母座，所述螺母座固定安装于所述连接座。对上述技术方案的进一步改进为，所述滑动机构包括两个滑轨、安装于所述滑轨的多个滑座、及多个线轨压块，所述工作台具有多个安装部，所述滑座安装于所述安装部。对上述技术方案的进一步改进为，所述底座靠近所述线轨处设有限位槽，所述线轨压块安装于所述限位槽。对上述技术方案的进一步改进为，所述压紧机构包括压梁后座和压梁前座、安装于所述后座的后立柱、横梁、安装于所述横梁的压紧油缸和前立柱、安装于所述压紧油缸的压紧头，所述横梁可转动的安装于所述后立柱，所述前立柱一端安装于所述横梁、所述前立柱的另一端与所述压梁前座活动连接。对上述技术方案的进一步改进为，所述压梁前座设有置位槽，所述前立柱的一端安装有法兰，所述法兰位于所述置位槽中。对上述技术方案的进一步改进为，所述底座具有防护机构，所述防护机构包括安装于所述底座的支架、滑动安装于所述滑动机构的防护罩，所述防护罩一端安装于所述支架、所述防护罩的另一端安装于所述工作台。本技术的有益效果如下：设置的滑动机构用于工作台的移动，设置的移动机构用于驱动工作台在滑动机构进行移动，设置的转板用于安装被加工零件，设置的压紧机构用于对转板上的零件进行进一步的固定用，设置的排屑机构用于将零件加工时产生的废屑进行运输走，防止废屑堆积影响零件加工。附图说明图1为本实用排屑能力强的双头铣光机用工作台的结构示意图；图2为图1排屑能力强的双头铣光机用工作台另一个角度的结构示意图；图3为图1排屑能力强的双头铣光机用工作台中滑动机构的结构示意图；图4为图1排屑能力强的双头铣光机用工作台中移动机构的结构示意图；图5为图1排屑能力强的双头铣光机用工作台中压紧机构的结构示意图；图6为图1排屑能力强的双头铣光机用工作台中排屑机构的结构示意图；图7为图1排屑能力强的双头铣光机用工作台中防护机构的结构示意图。附图标记说明：10-底座，11-排屑槽，20-滑动机构，21-滑轨，22-滑座，30-移动机构，31-轴承座，32-移动电机座，33-丝杆，33a-螺母座，34-移动电机，40-工作台，41-数控加工台，42-转板，50-压紧机构，51-压梁后座，52-压梁前座，52a-置位槽，53-后立柱，54-横梁，55-压紧油缸，56-前立柱，56a-法兰，57-压紧头，60-排屑机构，61-排屑电机，62-排屑螺杆，70-防护机构，71-支架，72-防护罩。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。如图1至图7所示，本技术提供了一种排屑能力强的双头铣光机用工作台40，包括底座10、安装于底座10的滑动机构20和移动机构30、安装于滑动机构20的工作台40、及安装于工作台40的压紧机构50，移动机构30与工作台40固定连接；底座10具有两个排屑机构60，工作台40位于两个排屑机构60之间；底座还具有防护机构70；设置的滑动机构20用于工作台40的移动，设置的移动机构30用于驱动工作台40在滑动机构20进行移动，设置的工作台40用于安装被加工零件，设置的压紧机构50用于对工作台40上的零件进行进一步的固定用，设置的排屑机构60用于将零件加工时产生的废屑进行运输走，防止废屑堆积影响零件加工。如图1和图2所示，底座10设有两个排屑槽11，排屑槽11呈U型设置，排屑机构60安装于排屑槽11；底座10设有安装槽(图未示)，移动机构30安装于安装槽；底座10靠近线轨处设有限位槽(图未示)，限位槽用于限位滑动机构20。如图3所示，滑动机构20包括两个滑轨21、安装于滑轨21的多个滑座22、及多个线轨压块(图未示)，工作台40具有多个安装部(图未示)，滑座22安装于安装部，线轨压块安装于限位槽。如图4所示，移动机构30包括安装于安装槽的轴承座31和移动电机34座32、安装于轴承座31的丝杆33、安装于移动电机34座32的移动电机34，移动电机34与丝杆33相连，丝杆33一端安装于轴承座31、丝杆33的另一端安装于电机座；丝杆33具有螺母座33a，螺母座33a固定安装于工作台40。如图1和图2所示，工作台40上具有安装于工作台40的数控加工台41和安装于数控加工台41的转板42，压紧机构50与转板42对应设置，在本实施例中，转板42可转动的安装于数控加工台41，工作台40具有连接座(图未示)，螺母座33a固定安装于连接座。如图5所示，压紧机构50包括压梁后座51和压梁前座52、安装于压梁后座51的后立柱53、横梁54、安装于横梁54的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排屑能力强的双头铣光机用工作台，其特征在于，包括底座、安装于所述底座的滑动机构和移动机构、安装于所述滑动机构的工作台、安装于所述工作台的数控加工台、安装于所述数控加工台的转板、及安装于所述工作台的压紧机构，所述压紧机构与所述转板对应设置，所述移动机构与所述工作台固定连接；所述底座具有两个排屑机构，所述工作台位于两个所述排屑机构之间，所述底座设有两个排屑槽；各所述排屑机构包括安装于所述底座的排屑电机、安装于所述排屑电机的排屑螺杆，所述排屑螺杆位于所述排屑槽中。/n

【技术特征摘要】
1.一种排屑能力强的双头铣光机用工作台，其特征在于，包括底座、安装于所述底座的滑动机构和移动机构、安装于所述滑动机构的工作台、安装于所述工作台的数控加工台、安装于所述数控加工台的转板、及安装于所述工作台的压紧机构，所述压紧机构与所述转板对应设置，所述移动机构与所述工作台固定连接；所述底座具有两个排屑机构，所述工作台位于两个所述排屑机构之间，所述底座设有两个排屑槽；各所述排屑机构包括安装于所述底座的排屑电机、安装于所述排屑电机的排屑螺杆，所述排屑螺杆位于所述排屑槽中。


2.根据权利要求1所述的排屑能力强的双头铣光机用工作台，其特征在于，所述排屑槽呈U型设置。


3.根据权利要求1所述的排屑能力强的双头铣光机用工作台，其特征在于，所述底座设有安装槽，所述移动机构安装于所述安装槽。


4.根据权利要求3所述的排屑能力强的双头铣光机用工作台，其特征在于，所述移动机构包括安装于所述安装槽的轴承座和移动电机座、安装于所述轴承座的丝杆、安装于所述移动电机座的移动电机，所述移动电机与所述丝杆相连，所述丝杆一端安装于所述轴承座、所述丝杆的另一端安装于所述电机座。


5.根据权利要求4所述的排屑能力强的双头铣光机用工作台，其特征在于，所述工作台具有连接座，所述丝杆具有螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：简明华，
申请(专利权)人：东莞市中佑机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44