一种激光切割深度测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及测量技术领域，且公开了一种激光切割深度测定装置，包括支撑板、一号气缸、连接板、二号气缸、固定板、裂缝宽度深度综合测试仪、直线电机和料板；所述支撑板呈L形，且一号气缸、二号气缸和裂缝宽度深度综合测试仪均安装在支撑板的侧面，所述直线电机安装在一号气缸和二号气缸下方的支撑板上。该激光切割深度测定装置，将激光切割头安装在连接板上，在一号气缸的带动下，使得激光切割头下移，并在直线电机带动下对其进行切割，之后关闭激光切割头，在直线电机带动下将料板上的测试材料移动至固定板下方，在二号气缸的带动下，使得固定板下移，使得其上的探头对测试材料进行测试。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割深度测定装置
本技术涉及测量
，具体为一种激光切割深度测定装置。
技术介绍
激光切割头是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气，这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。激光切割头的组成部分有喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统，目前在激光切割头在生产后会对其性能进行检测，而为了方便调节其精度，需要对激光切割头的切割深度进行测量，为此我们提出了一种激光切割深度测定装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术提供了一种激光切割深度测定装置。本技术提供如下技术方案：一种激光切割深度测定装置，包括支撑板、一号气缸、连接板、二号气缸、固定板、裂缝宽度深度综合测试仪、直线电机和料板；所述支撑板呈L形，且一号气缸、二号气缸和裂缝宽度深度综合测试仪均安装在支撑板的侧面，所述直线电机安装在一号气缸和二号气缸下方的支撑板上，所述料板安装在直线电机的滑台上，且料板放置有测试材料；所述连接板安装在一号气缸的移动轴上，且连接板上开设有用于安装激光切割头的预留孔；所述固定板安装在二号气缸的移动轴上，裂缝宽度深度综合测试仪上的探头安装在固定板上。优选的，所述料板呈L形且通过螺钉安装在直线电机的滑台上。优选的，所述测试材料为矩形块，当测试材料放置在料板上时，测试材料两侧均超出料板。优选的，所述连接板呈L形且倒置安装在一号气缸的移动轴上。优选的，所述固定板呈Z形且通过螺栓安装在二号气缸移动轴上。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：该激光切割深度测定装置，将激光切割头安装在连接板上，在一号气缸的带动下，使得激光切割头下移，并在直线电机带动下对其进行切割，之后关闭激光切割头，在直线电机带动下将料板上的测试材料移动至固定板下方，在二号气缸的带动下，使得固定板下移，使得其上的探头对测试材料进行测试，并通过裂缝宽度深度综合测试仪显示测量结果，如此测量激光切割头的切割深度。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、支撑板；2、一号气缸；3、连接板；4、二号气缸；5、固定板；6、裂缝宽度深度综合测试仪；7、直线电机；8、料板；9、测试材料。具体实施方式为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本技术的概念。请参阅图1，一种激光切割深度测定装置，包括支撑板1、一号气缸2、连接板3、二号气缸4、固定板5、裂缝宽度深度综合测试仪6、直线电机7和料板8；支撑板1呈L形，且一号气缸2、二号气缸4和裂缝宽度深度综合测试仪6均安装在支撑板1的侧面，直线电机7安装在一号气缸2和二号气缸4下方的支撑板1上，料板8安装在直线电机7的滑台上，料板8呈L形且通过螺钉安装在直线电机7的滑台上，且料板8放置有测试材料9，利用直线电机7带动料板8进行移动，使得料板8带动测试材料9移动，使得连接板3上的激光切割头在测试材料9上进行切割，并带动测试材料9移动到裂缝宽度深度综合测试仪6上的探头进行测量。连接板3安装在一号气缸2的移动轴上，连接板3呈L形且倒置安装在一号气缸2的移动轴上，且连接板3上开设有用于安装激光切割头的预留孔，如此方便对激光切割头进行安装，并利用一号气缸2带动连接板3上的激光切割头移动对测试材料9进行切割实验。固定板5安装在二号气缸4的移动轴上，固定板5呈Z形且通过螺栓安装在二号气缸4移动轴上，裂缝宽度深度综合测试仪6上的探头安装在固定板5上，通过二号气缸4带动固定板5下移，使得固定板5上的探头下移与测试材料9接触，并探测其切割深度。测试材料9为矩形块，当测试材料9放置在料板8上时，测试材料9两侧均超出料板8，如此避免激光切割头直接与料板8接触，将料板8切断，因此切割时，激光切割头只能在测试材料9上切割，并避免激光切割头脱离测试材料9对支撑板造成伤害。工作原理：将激光切割头安装在连接板3上，在一号气缸2的带动下，使得激光切割头下移，并在直线电机7带动下对其进行切割，之后关闭激光切割头，在直线电机7带动下，在直线电机7带动下将料板8上的测试材料9移动至固定板5下方，在二号气缸4的带动下，使得固定板5下移，使得其上的探头对测试材料9进行测试，并通过裂缝宽度深度综合测试仪6显示测量结果，如此测量激光切割头的切割深度。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割深度测定装置，其特征在于：包括支撑板(1)、一号气缸(2)、连接板(3)、二号气缸(4)、固定板(5)、裂缝宽度深度综合测试仪(6)、直线电机(7)和料板(8)；/n所述支撑板(1)呈L形，且一号气缸(2)、二号气缸(4)和裂缝宽度深度综合测试仪(6)均安装在支撑板(1)的侧面，所述直线电机(7)安装在一号气缸(2)和二号气缸(4)下方的支撑板(1)上，所述料板(8)安装在直线电机(7)的滑台上，且料板(8)放置有测试材料(9)；/n所述连接板(3)安装在一号气缸(2)的移动轴上，且连接板(3)上开设有用于安装激光切割头的预留孔；/n所述固定板(5)安装在二号气缸(4)的移动轴上，裂缝宽度深度综合测试仪(6)上的探头安装在固定板(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割深度测定装置，其特征在于：包括支撑板(1)、一号气缸(2)、连接板(3)、二号气缸(4)、固定板(5)、裂缝宽度深度综合测试仪(6)、直线电机(7)和料板(8)；
所述支撑板(1)呈L形，且一号气缸(2)、二号气缸(4)和裂缝宽度深度综合测试仪(6)均安装在支撑板(1)的侧面，所述直线电机(7)安装在一号气缸(2)和二号气缸(4)下方的支撑板(1)上，所述料板(8)安装在直线电机(7)的滑台上，且料板(8)放置有测试材料(9)；
所述连接板(3)安装在一号气缸(2)的移动轴上，且连接板(3)上开设有用于安装激光切割头的预留孔；
所述固定板(5)安装在二号气缸(4)的移动轴上，裂缝宽度深度综合测试仪(6)上的探...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，龚磊，
申请(专利权)人：张家港汇能达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32