本实用新型专利技术属激光切割于技术领域，且公开了一种激光切割机快速自动定位物料的装置，包括机身、送料平台、机架以及设置于机身内部的传动电机、传送辊和传送带，所述机身与送料平台连接，所述机架设置于机身的顶部，所述传动电机与传送辊通过皮带传动连接，所述传送带绕设在传送辊上，所述机架的内侧中间位置处设置有机头，且机头上设置有X轴激光测距仪，所述机架的内侧两端均固定有Y轴激光测距仪，且两个Y轴激光测距仪沿机架的中轴线对称，所述机身的顶部还设置有导向机构；本实用新型专利技术设置了导向机构，通过导向架上的多个导向轮对运输过程中的物料进行导向，有利于防止物料运输过程中发生偏移，便于实现快速定位。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机快速自动定位物料的装置
本技术属激光切割于
，具体涉及一种激光切割机快速自动定位物料的装置。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。在专利号为CN201922051114.X的中国专利中，提到了一种激光切割机快速自动定位物料的装置，该装置实现了物料自动定位，整个过程大大节省了人力、物力，并缩短了切割时间，极大的提高了生产效率，但是上述一种激光切割机快速自动定位物料的装置使用时需要人工送料推料，增加了劳动力，还有上述一种激光切割机快速自动定位物料的装置无法对物料进行导向，物料在运输过程中容易偏移，不利于实现快速定位。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光切割机快速自动定位物料的装置，以解决上述
技术介绍
中提出需要人工送料推料，增加了劳动力和无法对物料进行导向，物料在运输过程中容易偏移，不利于实现快速定位的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割机快速自动定位物料的装置，包括机身、送料平台、机架以及设置于机身内部的传动电机、传送辊和传送带，所述机身与送料平台连接，所述机架设置于机身的顶部，所述传动电机与传送辊通过皮带传动连接，所述传送带绕设在传送辊上，所述机架的内侧中间位置处设置有机头，且机头上设置有X轴激光测距仪，所述机架的内侧两端均固定有Y轴激光测距仪，且两个Y轴激光测距仪沿机架的中轴线对称，所述机身的顶部还设置有导向机构，且导向机构分布在机架的两侧，所述送料平台的顶部右端设置有送料机构。优选的，所述导向机构包括纵杆、横杆和导向架，所述纵杆上套设有纵杆套，且纵杆套与纵杆固定连接，所述横杆上套设有横杆套，且横杆套与横杆固定连接，所述横杆套与纵杆套连接，所述导向架连接在横杆的一端，且导向架上设置有导向轮。优选的，所述纵杆套和横杆套上均设置有限位螺栓，用以固定纵杆和横杆。优选的，所述送料机构包括送料电机、偏心轮、连杆和推料板，所述送料电机与其中一个偏心轮转动连接，且偏心轮与连杆的一端活动连接，所述连杆的另一端与推料板活动连接。优选的，所述送料机构还包括限位槽和限位块，所述限位槽开设在送料平台的顶部左端，所述限位块与限位槽滑动连接，且限位块的顶部穿过限位槽与推料板连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了导向机构，通过导向架上的多个导向轮对运输过程中的物料进行导向，有利于防止物料运输过程中发生偏移，便于实现快速定位，另外还设置了用于调节导向轮高度的纵杆和调节相邻两组导向轮间距的横杆，同时利用纵、横杆套和限位螺栓对调节后的纵、横杆进行固定，便于对不同规格的物料进行导向，适用性强。(2)本技术设置了送料机构，通过送料电机带动偏心轮转动，通过偏心轮转动带动连杆左右运动，从而实现将圆周运动转化为推料板的往复直线运动，进而将送料平台上的物料推送至传送带上进行传输，代替了人工推料，节省了劳动力，同时限位块与限位槽的配合使用，保证了推料板移动时的稳定性。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的左视图；图4为本技术的俯视图；图中：1、机身；2、送料平台；3、传动电机；4、传送辊；5、传送带；6、机架；7、机头；8、纵杆；9、纵杆套；10、横杆套；11、横杆；12、导向架；13、导向轮；14、送料电机；15、偏心轮；16、连杆；17、推料板；18、限位槽；19、限位块；20、X轴激光测距仪；21、Y轴激光测距仪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供一种技术方案：一种激光切割机快速自动定位物料的装置，包括机身1、送料平台2、机架6以及设置于机身1内部的传动电机3、传送辊4和传送带5，机身1与送料平台2连接，机架6设置于机身1的顶部，传动电机3与传送辊4通过皮带传动连接，传送带5绕设在传送辊4上，机架6的内侧中间位置处设置有机头7，且机头7上设置有X轴激光测距仪20，机架6的内侧两端均固定有Y轴激光测距仪21，且两个Y轴激光测距仪21沿机架6的中轴线对称，机身1的顶部还设置有导向机构，且导向机构分布在机架6的两侧，送料平台2的顶部右端设置有送料机构。本实施例中，优选的，导向机构包括纵杆8、横杆11和导向架12，纵杆8上套设有纵杆套9，且纵杆套9与纵杆8固定连接，横杆11上套设有横杆套10，且横杆套10与横杆11固定连接，横杆套10与纵杆套9连接，导向架12连接在横杆11的一端，且导向架12上设置有导向轮13，通过导向轮13便于对物料进行导向，防止物料运输过程中发生偏移，有利于快速定位。本实施例中，优选的，纵杆套9和横杆套10上均设置有限位螺栓，用以固定纵杆8和横杆11，限位螺栓与纵杆套9和横杆套10螺纹连接，便于对移动后的横杆11和纵杆套9进行固定。本实施例中，优选的，送料机构包括送料电机14、偏心轮15、连杆16和推料板17，送料电机14与其中一个偏心轮15转动连接，且偏心轮15与连杆16的一端活动连接，连杆16的另一端与推料板17活动连接，通过送料机构带动推料板17往复运动，实现自动推料，不需要人工推料，节省了劳动力。本实施例中，优选的，送料机构还包括限位槽18和限位块19，限位槽18开设在送料平台2的顶部左端，限位块19与限位槽18滑动连接，且限位块19的顶部穿过限位槽18与推料板17连接，限位槽18和限位块19的配合使用保证了推料板17移动过程中的稳定性。本技术的工作原理及使用流程：使用前，根据物料的规格，水平移动横杆11，竖直移动横杆套10和纵杆套9，调节导向架12的高度，使得导向轮13贴合物料，便于对物料进行导向，使用时，将物料放在送料平台2上，通过送料电机14工作带动偏心轮15转动，通过偏心轮15转动带动连杆16左右移动，从而带动推料板17左右往复运动，进而将物料推送至传送带5处，推料板17运动过程中，限位块19在限位槽18中一同作往复运动，保证了推料板17移动时的稳定性，同时传动电机3工作带动传送辊4转动，通过传送辊4转动带动传送带5传动，通过传送带5传动带动物料运动，当物料运动至机架6下方时，X轴激光测距仪20和Y轴激光测距仪21工作对物料进行定位，定位后，机头7开始激光切割，切割后的物料被传送带5传送至机身1末端。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种激光切割机快速自动定位物料的装置，包括机身(1)、送料平台(2)、机架(6)以及设置于机身(1)内部的传动电机(3)、传送辊(4)和传送带(5)，所述机身(1)与送料平台(2)连接，所述机架(6)设置于机身(1)的顶部，所述传动电机(3)与传送辊(4)通过皮带传动连接，所述传送带(5)绕设在传送辊(4)上，所述机架(6)的内侧中间位置处设置有机头(7)，且机头(7)上设置有X轴激光测距仪(20)，所述机架(6)的内侧两端均固定有Y轴激光测距仪(21)，且两个Y轴激光测距仪(21)沿机架(6)的中轴线对称，其特征在于：所述机身(1)的顶部还设置有导向机构，且导向机构分布在机架(6)的两侧，所述送料平台(2)的顶部右端设置有送料机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机快速自动定位物料的装置，包括机身(1)、送料平台(2)、机架(6)以及设置于机身(1)内部的传动电机(3)、传送辊(4)和传送带(5)，所述机身(1)与送料平台(2)连接，所述机架(6)设置于机身(1)的顶部，所述传动电机(3)与传送辊(4)通过皮带传动连接，所述传送带(5)绕设在传送辊(4)上，所述机架(6)的内侧中间位置处设置有机头(7)，且机头(7)上设置有X轴激光测距仪(20)，所述机架(6)的内侧两端均固定有Y轴激光测距仪(21)，且两个Y轴激光测距仪(21)沿机架(6)的中轴线对称，其特征在于：所述机身(1)的顶部还设置有导向机构，且导向机构分布在机架(6)的两侧，所述送料平台(2)的顶部右端设置有送料机构。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机快速自动定位物料的装置，其特征在于：所述导向机构包括纵杆(8)、横杆(11)和导向架(12)，所述纵杆(8)上套设有纵杆套(9)，且纵杆套(9)与纵杆(8)固定连接，所述横杆(11)上套设有横杆套(10)，且横杆套(10)与横杆(11)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海，龙飞，张恩召，钟圣平，
申请(专利权)人：深圳市光道激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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