一种防震磨齿工装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防震磨齿工装夹具，包括主支架、锁紧螺母、盖板、球头柱塞、顶盖以及弹簧，所述主支架包括自下而上依次固定连接的底台、定位轴以及螺杆，定位轴上半部分为圆台，定位轴下半部分为圆柱，且圆柱部分直径大于圆台部分的底面直径，所述弹簧套设于所述定位轴的圆柱部分，主支架自下而上依次穿过所述顶盖、所述盖板，所述顶盖与所述盖板均位于定位轴的圆台部分，主支架上的螺杆与所述锁紧螺母螺纹连接，所述弹簧的下端位于底台上，弹簧的上端与所述顶盖的下表面抵接，所述顶盖上周向等间隔分布有球头柱塞。本实用新型专利技术所述的在原有的工装上增加弹性防震支架，有效的解决了齿轮加工过程中震动，改善了磨削震纹。

【技术实现步骤摘要】
一种防震磨齿工装夹具
本技术属于机械齿轮加工领域，尤其是涉及一种防震磨齿工装夹具。
技术介绍
在机械齿轮加工领域中，齿轮加工有严格的工艺要求，磨齿是齿轮最重要的工序，现生产加工中，对于锥孔大外圆的齿轮，在高速磨销齿轮加工中，以锥孔定位，齿轮轮辐悬浮，会出现齿面轻微震动，齿面形成细微的磨削震纹。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种防震磨齿工装夹具，在原有的工装上增加弹性防震支架，有效的解决了齿轮加工过程中震动，改善了磨削震纹。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种防震磨齿工装夹具，包括主支架、锁紧螺母、盖板、球头柱塞、顶盖以及弹簧，所述主支架包括自下而上依次固定连接的底台、定位轴以及螺杆，定位轴上半部分为圆台，定位轴下半部分为圆柱，且圆柱部分直径大于圆台部分的底面直径，所述弹簧套设于所述定位轴的圆柱部分，主支架自下而上依次穿过所述顶盖、所述盖板，所述顶盖与所述盖板均位于定位轴的圆台部分，主支架上的螺杆与所述锁紧螺母螺纹连接，所述弹簧的下端位于底台上，弹簧的上端与所述顶盖的下表面抵接，所述顶盖上周向等间隔分布有球头柱塞，所述锁紧螺母位于所述盖板上。进一步地，底台上设有与所述弹簧相匹配的凹槽。进一步地，所述主支架一体成型。进一步地，所述球头柱塞为一体结构，包括上部和下部，上部是圆台结构，圆台的顶端设有半球状橡胶垫，下部是圆柱体结构，圆柱体结构的内部设有内六角孔，所述球头柱塞与所述顶盖螺纹连接。进一步地，所述球头柱塞个数为16个。进一步地，待加工齿轮设于所述球头柱塞与所述盖板之间，且齿轮中心位于定位轴的圆台部分。进一步地，所述底台的下表面设有法兰。相对于现有技术，本技术所述的一种防震磨齿工装夹具具有以下优势：本技术所述的夹具在原有的工装上加装弹性防震支架，有效改善了在日常磨齿过程中容易产生磨削震纹的问题。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种防震磨齿工装夹具的轴测图；图2为本技术实施例所述的一种防震磨齿工装夹具的爆炸图；图3为本技术实施例所述的一种防震磨齿工装夹具中螺母的轴测图；图4为本技术实施例所述的一种防震磨齿工装夹具中盖板的轴测图；图5为本技术实施例所述的一种防震磨齿工装夹具中球头柱塞的主视图；图6为本技术实施例所述的一种防震磨齿工装夹具中球头柱塞的下视图；图7为本技术实施例所述的一种防震磨齿工装夹具中顶盖的轴测图；图8为本技术实施例所述的一种防震磨齿工装夹具中弹簧的轴测图；图9为本技术实施例所述的一种防震磨齿工装夹具中主支架的轴测图；图10为本技术实施例2所述的一种防震磨齿工装夹具中轴套的示意图。附图标记说明：1、锁紧螺母；2、盖板；3、顶盖；4、球头柱塞；5、弹簧；6、主支架；601、底台；602、定位轴；603、螺杆；7、待加工齿轮；8、轴套。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例1一种防震磨齿工装夹具，如图1-2所示，包括主支架6、锁紧螺母1、盖板2、球头柱塞4、顶盖3以及弹簧5。主支架6如图9所示，主支架6一体成型，包括自下而上依次固定连接的底台601、定位轴602以及螺杆603，底台601上设有与弹簧5相匹配的凹槽，底台601的下表面设有法兰，通过使用法兰结构与地面固定，可承受更大的压力。定位轴602上半部分为圆台，定位轴602下半部分为圆柱，且圆柱部分直径大于圆台部分的底面直径，防止顶盖3向下滑落。主支架6自下而上依次穿过顶盖3、盖板2，顶盖3与盖板2均位于定位轴602的圆台部分，主支架6上的螺杆603与锁紧螺母1螺纹连接，锁紧螺母1如图3所示，锁紧螺母1位于盖板2上。盖板2如图4所示，顶盖3如图7所示，顶盖3上周向等间隔分布有球头柱塞4，球头柱塞4如图5-6所示，其为一体结构，球头柱塞4的个数为16个，可充分16点与齿轮轮辐良好接触，减效磨齿过程中齿轮震动问题，球头柱塞4包括上部和下部，上部是圆台结构，圆台的顶端设有半球状橡胶垫，下部是圆柱体结构，圆柱体结构外部设有与顶盖周向的螺纹孔相匹配的外螺纹，将球头柱塞4整体旋入顶盖3，圆柱体结构的内部设有内六角孔，内六角孔便于工具对该球头柱塞4进行固定。弹簧5如图8所示，弹簧5套设于定位轴602上，弹簧5的下端位于底台601上，弹簧5的上端与顶盖3的下表面抵接，弹簧5的长度与定位轴602的圆柱部分长度一致，以对顶盖3进行限位。待加工齿轮7设于顶盖3与盖板2之间，且齿轮中心位于定位轴602的圆台部分。球头柱塞4的半球状橡胶垫与待加工齿轮的轮辐接触，以对待加工齿轮提供柔性支撑。具体实施方式：在磨齿加工锥孔齿轮中，采用以锥孔定位，保证齿轮齿圈跳动0.02，达到齿轮要求。同时，顶盖3通过弹簧5弹力与待加工齿轮7的轮辐接触，可保证不干涉锥孔定位。采用球头柱塞4可充分16点与待加工齿轮7的轮辐良好接触，减效磨齿过程中齿轮震动，改善了磨削齿面震纹的问题。实施例2一种防震磨齿工装夹具，在实施例1的基础上还设有如图10所示的轴套8，轴套8呈圆柱状，中心设有与定位轴的圆台部分的坡度相匹配的锥形中心孔，轴套8分为不同尺寸，轴套8的直径与圆孔齿轮的直径相同，确保能卡设于圆孔齿轮中心且能保持待加工齿轮的灵活度即可。该轴套能使本夹具还能加工圆柱齿轮，提高了夹具的适用范围。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防震磨齿工装夹具，其特征在于：包括主支架、锁紧螺母、盖板、球头柱塞、顶盖以及弹簧，所述主支架包括自下而上依次固定连接的底台、定位轴以及螺杆，定位轴上半部分为圆台，定位轴下半部分为圆柱，且圆柱部分直径大于圆台部分的底面直径，所述弹簧套设于所述定位轴的圆柱部分，主支架自下而上依次穿过所述顶盖、所述盖板，所述顶盖与所述盖板均位于定位轴的圆台部分，主支架上的螺杆与所述锁紧螺母螺纹连接，所述弹簧的下端位于底台上，弹簧的上端与所述顶盖的下表面抵接，所述顶盖上周向等间隔分布有球头柱塞，所述锁紧螺母位于所述盖板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种防震磨齿工装夹具，其特征在于：包括主支架、锁紧螺母、盖板、球头柱塞、顶盖以及弹簧，所述主支架包括自下而上依次固定连接的底台、定位轴以及螺杆，定位轴上半部分为圆台，定位轴下半部分为圆柱，且圆柱部分直径大于圆台部分的底面直径，所述弹簧套设于所述定位轴的圆柱部分，主支架自下而上依次穿过所述顶盖、所述盖板，所述顶盖与所述盖板均位于定位轴的圆台部分，主支架上的螺杆与所述锁紧螺母螺纹连接，所述弹簧的下端位于底台上，弹簧的上端与所述顶盖的下表面抵接，所述顶盖上周向等间隔分布有球头柱塞，所述锁紧螺母位于所述盖板上。


2.根据权利要求1所述的一种防震磨齿工装夹具，其特征在于：底台上设有与所述弹簧相匹配的凹槽。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵涛，孟岩，路阔，
申请(专利权)人：天津泰威齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12