一种铝合金压铸用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金压铸用模具，包括下模具和上模具，且上模具的顶部固定连接有浇铸口，所述下模具的内底部固定连接有调节箱，所述调节箱的内底部固定安装有电机。该装置通活动界板、第一定型板、第二定型板、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺杆、支撑块、连接块、活动杆、转动轴、卡接块、平衡板、转板、按压块和固定销之间的相互配合使用，电机控制螺杆转动，进而可调节两个活动界板之间的距离，之后滑动第二定型板和第一定型板并将其固定在两个活动界板上，进而使得第一定型板、第二定型板与两个活动界板之间形成一个封闭的铸造腔，进而快速的得到不同规格的铸件，有效的缩短了更换磨具而造成的时间浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸用模具
本技术涉及压铸
，具体是一种铝合金压铸用模具。
技术介绍
压铸是熔融金属液在高速、高压状态下以一定的条件快速充填型腔，并急速凝固的铸造方法，压铸模具是压铸生产中重要的工艺装备，它对生产能否顺利进行，对铸件质量的优劣起着极为重要的作用，压铸模具对压铸生产的生产效率也起着决定性的作用，它也充当控制和调节压铸过程中的热平衡的角色。现在使用的铸压模具只能对单一的铸件进行铸造，当铸件的单一尺寸改变时，需要重新定制或更换制作模具，进而导致等待模具的时间较长，进而影响铸件的快速生产，影响产品的生产收益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金压铸用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金压铸用模具，包括下模具和上模具，且上模具的顶部固定连接有浇铸口，所述下模具的内底部固定连接有调节箱，所述调节箱的内底部固定安装有电机，所述调节箱的内部设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与电机的驱动端固定连接，在第二锥齿轮的两侧啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离第二锥齿轮的一侧固定连接有螺杆，且螺杆贯穿调节箱的内壁并与下模具的内壁转动连接，在调节箱的两侧设有与下模具内底部固定连接的减震块，在减震块的顶部滑动连接有活动界板，且活动界板的顶部延伸至下模具的外部，所述调节箱的顶部活动连接有第二定型板，在第二定型板的内部活动连接有第一定型板，在第一定型板的前面与后面均固定连接有卡接轴，所述第二定型板内壁的前后两侧均开设有多组卡接槽，且卡接轴与卡接槽卡接，在第二定型板的内底部固定连接有活动板，在两个活动板之间活动连接有连接块，所述连接块的正面与背面均固定连接有支撑块，且支撑块与第二定型板转动连接，在第二定型板的一侧固定连接有锁紧箱，且锁紧箱位于第一定型板的下方，在锁紧箱的内部转动连接有转板，所述转板的顶部与锁紧箱的内顶部之间固定连接有第二弹簧，在转板的底部左侧焊接有按压块，且按压块延伸至锁紧箱的外部，在锁紧箱的下方设有与连接块固定连接的固定块，在按压块的右侧设有与转板底部焊接的固定销，且固定销与固定块插接，在第二定型板的底部内壁上开设有固定腔，在固定腔的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁上转动连接有平衡板，在平衡板的顶部右侧和底部左侧均固定连接有第一弹簧，且第一弹簧远离平衡板的一侧与活动腔内壁固定连接，在平衡板的顶部左侧与底部右侧分别固定连接有活动杆和卡接块，所述活动杆延伸至两个活动板之间，所述卡接块延伸至活动板的外部并与调节箱的顶部固定连接。作为本技术进一步的方案：所述下模具的两侧固定连接有竖板，在两个竖板之间固定连接有安装板，在安装板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的驱动与上模具的顶部螺纹连接。作为本技术再进一步的方案：所述活动界板的正面与背面均固定连接有固定螺栓。作为本技术再进一步的方案：所述第一定型板与第二定型板靠近活动界板的一侧固定连接有高温密封片。作为本技术再进一步的方案：所述上模具顶部的浇铸口数量为两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通活动界板、第一定型板、第二定型板、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺杆、支撑块、连接块、活动杆、转动轴、卡接块、平衡板、转板、按压块和固定销之间的相互配合使用，在测量铝合金的铸压尺寸后，使用电机控制螺杆转动，螺杆可调节两个活动界板之间的距离，使得两个活动界板之间的距离与需要铸压的铝合金尺寸相同，之后按动按压块,按压块会带动转板转动，进而使得固定销与固定块分离，向外拉动固定块，使连接块转动，连接块会向下按压活动杆，进而使得平衡板转动，快速的将卡接块从调节箱的顶部抽出，方便与对第二定型板的调节，之后滑动第二定型板和第一定型板并将其固定在两个活动界板上，进而使得第一定型板、第二定型板与两个活动界板之间形成一个封闭的铸造腔，配合上模具使用，进而快速的得到不同规格的铸件，有效的缩短了更换磨具而造成的时间浪费，有效的提高了铸件的生产的速率。附图说明图1为一种铝合金压铸用模具的结构示意图。图2为一种铝合金压铸用模具的第一塑形板与第二塑形板连接示意图。图3为一种铝合金压铸用模具中图2的A处放大图。其中：1-下模具、2-螺杆、3-固定螺栓、4-上模具、5-第一定型板、6-气缸、7-安装板、8-竖板、9-第二定型板、10-活动界板、11-减震块、12-电机、13-第一锥齿轮、14-第二锥齿轮、15-调节箱、16-卡接轴、17-卡接槽、18-活动板、19-支撑块、20-连接块、21-活动杆、22-转动轴、23-卡接块、24-平衡板、25-第一弹簧、26-转板、27-按压块、28-固定块、29-第二弹簧、30-固定销。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一请参阅图1-3，一种铝合金压铸用模具，包括下模具1和上模具4，且上模具4的顶部固定连接有浇铸口，在下模具1的内底部固定连接有调节箱15，所述调节箱15的内底部固定安装有电机12，所述调节箱15的内部设有第二锥齿轮14，且第二锥齿轮14与电机12的驱动端固定连接，在第二锥齿轮14的两侧啮合有第一锥齿轮13，所述第一锥齿轮13远离第二锥齿轮14的一侧固定连接有螺杆2，且螺杆2贯穿调节箱15的内壁并与下模具1的内壁转动连接，在调节箱15的两侧设有与下模具1内底部固定连接的减震块11，在减震块11的顶部滑动连接有活动界板10，且活动界板10的顶部延伸至下模具1的外部，所述调节箱15的顶部活动连接有第二定型板9，在第二定型板9的内部活动连接有第一定型板5，在第一定型板5的前面与后面均固定连接有卡接轴16，所述第二定型板9内壁的前后两侧均开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金压铸用模具，包括下模具（1）和上模具（4），且上模具（4）的顶部固定连接有浇铸口，其特征在于：所述下模具（1）的内底部固定连接有调节箱（15），所述调节箱（15）的内底部固定安装有电机（12），所述调节箱（15）的内部设有第二锥齿轮（14），且第二锥齿轮（14）与电机（12）的驱动端固定连接，在第二锥齿轮（14）的两侧啮合有第一锥齿轮（13），所述第一锥齿轮（13）远离第二锥齿轮（14）的一侧固定连接有螺杆（2），且螺杆（2）贯穿调节箱（15）的内壁并与下模具（1）的内壁转动连接，在调节箱（15）的两侧设有与下模具（1）内底部固定连接的减震块（11），在减震块（11）的顶部滑动连接有活动界板（10），且活动界板（10）的顶部延伸至下模具（1）的外部，所述调节箱（15）的顶部活动连接有第二定型板（9），在第二定型板（9）的内部活动连接有第一定型板（5），在第一定型板（5）的前面与后面均固定连接有卡接轴（16），所述第二定型板（9）内壁的前后两侧均开设有多组卡接槽（17），且卡接轴（16）与卡接槽（17）卡接，在第二定型板（9）的内底部固定连接有活动板（18），在两个活动板（18）之间活动连接有连接块（20），所述连接块（20）的正面与背面均固定连接有支撑块（19），且支撑块（19）与第二定型板（9）转动连接，在第二定型板（9）的一侧固定连接有锁紧箱，且锁紧箱位于第一定型板（5）的下方，在锁紧箱的内部转动连接有转板（26），所述转板（26）的顶部与锁紧箱的内顶部之间固定连接有第二弹簧（29），在转板（26）的底部左侧焊接有按压块（27），且按压块（27）延伸至锁紧箱的外部，在锁紧箱的下方设有与连接块（20）固定连接的固定块（28），在按压块（27）的右侧设有与转板（26）底部焊接的固定销（30），且固定销（30）与固定块（28）插接，在第二定型板（9）的底部内壁上开设有固定腔，在固定腔的内部转动连接有转动轴（22），所述转动轴（22）的外壁上转动连接有平衡板（24），在平衡板（24）的顶部右侧和底部左侧均固定连接有第一弹簧（25），且第一弹簧（25）远离平衡板（24）的一侧与活动腔内壁固定连接，在平衡板（24）的顶部左侧与底部右侧分别固定连接有活动杆（21）和卡接块（23），所述活动杆（21）延伸至两个活动板（18）之间，所述卡接块（23）延伸至活动板（18）的外部并与调节箱（15）的顶部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸用模具，包括下模具（1）和上模具（4），且上模具（4）的顶部固定连接有浇铸口，其特征在于：所述下模具（1）的内底部固定连接有调节箱（15），所述调节箱（15）的内底部固定安装有电机（12），所述调节箱（15）的内部设有第二锥齿轮（14），且第二锥齿轮（14）与电机（12）的驱动端固定连接，在第二锥齿轮（14）的两侧啮合有第一锥齿轮（13），所述第一锥齿轮（13）远离第二锥齿轮（14）的一侧固定连接有螺杆（2），且螺杆（2）贯穿调节箱（15）的内壁并与下模具（1）的内壁转动连接，在调节箱（15）的两侧设有与下模具（1）内底部固定连接的减震块（11），在减震块（11）的顶部滑动连接有活动界板（10），且活动界板（10）的顶部延伸至下模具（1）的外部，所述调节箱（15）的顶部活动连接有第二定型板（9），在第二定型板（9）的内部活动连接有第一定型板（5），在第一定型板（5）的前面与后面均固定连接有卡接轴（16），所述第二定型板（9）内壁的前后两侧均开设有多组卡接槽（17），且卡接轴（16）与卡接槽（17）卡接，在第二定型板（9）的内底部固定连接有活动板（18），在两个活动板（18）之间活动连接有连接块（20），所述连接块（20）的正面与背面均固定连接有支撑块（19），且支撑块（19）与第二定型板（9）转动连接，在第二定型板（9）的一侧固定连接有锁紧箱，且锁紧箱位于第一定型板（5）的下方，在锁紧箱的内部转动连接有转板（26），所述转板（26）的顶部与锁紧箱的内顶部之间固定连接有第二弹簧（29），在转板（26）的底部左侧焊接有按压块（27）...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃岳云，
申请(专利权)人：广东友峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44