一种高效冷却压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效冷却压铸模具，包括上模和设置于上模底部的下模，上模上设置有用于制冷的制冷仓，上模与下模上均设有贯通设置的冷却气流孔，所述下模的顶部两侧均固定设置有定位杆，所述上模上设有定位孔，且上模通过定位孔活动套接于定位杆上，位于定位孔外侧的上模上设有空腔，空腔内滑动设有移动板，移动板的右侧固定连接有对称设置的固定杆。本实用新型专利技术的一种高效冷却压铸模具，可以使锁紧螺杆与锁紧螺母之间螺纹咬合的更紧密，不易松动滑丝，确保了上模和下模之间在安装后定位的更稳固，保障了上模和下模之间的冷却气流孔准确的对位，以便保障正常的冷却使用，最终也保障了产品成型后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效冷却压铸模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种高效冷却压铸模具。
技术介绍
压铸模具是对金属溶液进行定型，从而使得金属溶液形成人们所需求的形状，压铸模具在使用的过程中，为了缩短金属溶液的冷却时长，大多加装一些冷却措施，如在下模和上模上开设导流孔，从而用低温液体进行冷却。现有技术专利CN210908049U，公开了一种高效冷却压铸模具，包括座板、下模、顶针安装板和上模；该高效冷却压铸模具设置有密封端盖和制冷仓，在使用的过程中，大面积的制冷仓设计，同时制冷仓包裹着型腔，当制冷仓内部低温液体进行流动时，使得制冷仓能大面积的对型腔内部的工件进行冷却，极大的增加了装置的冷却性能。但是，现有的高效冷却压铸模具中，其上模和下模之间常因安装后定位的不稳固，而导致上模和下模之间的冷却气流孔对位不准，进而影响正常的冷却使用，同时也影响模具产品在成型后的质量。因此，我们提出了一种高效冷却压铸模具，用于解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效冷却压铸模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效冷却压铸模具，包括上模和设置于上模底部的下模，上模上设置有用于制冷的制冷仓，上模与下模上均设有贯通设置的冷却气流孔，所述下模的顶部两侧均固定设置有定位杆，所述上模上设有定位孔，且上模通过定位孔活动套接于定位杆上，位于定位孔外侧的上模上设有空腔，空腔内滑动设有移动板，移动板的右侧固定连接有对称设置的固定杆，位于定位孔内的定位杆上设有固定槽，且固定杆的一端活动卡装至固定槽内，所述移动板的左侧转动安装有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的左端通过螺纹贯穿至上模的外部并固定连接有转手，位于锁紧螺杆两侧的空腔内均固定设有横向杆，且横向杆贯穿于移动板，移动板的右侧与空腔的右侧内壁之间固定连接有弹力弹簧。优选的，所述移动板上设有通孔，且移动板通过通孔活动套设在横向杆上。优选的，所述空腔的左侧内壁上设有套接孔，套接孔内固定安装有锁紧螺母，且锁紧螺杆贯穿锁紧螺母并与锁紧螺母螺纹连接。优选的，所述移动板的中部设有轴承孔，轴承孔内固定设置有轴承，且锁紧螺杆的右端转动安装于轴承上。优选的，所述移动板的顶部和底部均设置有滑块，空腔的顶部内壁和底部内壁上均设有滑槽，且滑块滑动安装于滑槽内。优选的，所述定位杆的外壁与定位孔的内壁相接触；空腔的左侧内壁上设有贯穿孔，且固定杆活动贯穿于贯穿孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，上模通过定位孔定位套设在下模上的定位杆上，随后通过转手带动锁紧螺杆在轴承上转动，可以使锁紧螺杆基于锁紧螺母向右螺纹传动，锁紧螺杆又带动轴承以及移动板、固定杆右移，进而可以使得固定杆的右端移动至固定槽内进行定位即可；并且移动板右移后还对弹力弹簧进行压缩，当定位完成后，弹力弹簧还产生弹力的反作用，从而可以使得锁紧螺杆与锁紧螺母之间螺纹咬合的更紧密，不易松动滑丝；本技术的一种高效冷却压铸模具，可以使锁紧螺杆与锁紧螺母之间螺纹咬合的更紧密，不易松动滑丝，确保了上模和下模之间在安装后定位的更稳固，保障了上模和下模之间的冷却气流孔准确的对位，以便保障正常的冷却使用；避免了现有高效冷却压铸模具中的上模与下模之间由于定位的不稳固，而导致上模和下模之间的冷却气流孔对位不准，进而影响正常冷却使用的问题，最终也保障了产品成型后的质量。附图说明图1为本技术提出的一种高效冷却压铸模具的结构示意图；图2为本技术局部的剖面示意图；图3为本技术图2中A部分放大的结构示意图。图中：1上模、2下模、3制冷仓、4定位杆、5定位孔、6转手、7锁紧螺杆、8锁紧螺母、9移动板、10贯穿孔、11固定杆、12固定槽、13滑块、14滑槽、15轴承、16空腔、17横向杆、18弹力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高效冷却压铸模具，包括上模1和设置于上模1底部的下模2，上模1上设置有用于制冷的制冷仓3，上模1与下模2上均设有贯通设置的冷却气流孔，所述下模2的顶部两侧均固定设置有定位杆4，所述上模1上设有定位孔5，且上模1通过定位孔5活动套接于定位杆4上，位于定位孔5外侧的上模1上设有空腔16，空腔16内滑动设有移动板9，移动板9的右侧固定连接有对称设置的固定杆11，位于定位孔5内的定位杆4上设有固定槽12，且固定杆11的一端活动卡装至固定槽12内，所述移动板9的左侧转动安装有锁紧螺杆7，所述锁紧螺杆7的左端通过螺纹贯穿至上模1的外部并固定连接有转手6，位于锁紧螺杆7两侧的空腔16内均固定设有横向杆17，且横向杆17贯穿于移动板9，移动板9的右侧与空腔16的右侧内壁之间固定连接有弹力弹簧18。本技术的一种高效冷却压铸模具，可以使锁紧螺杆7与锁紧螺母8之间螺纹咬合的更紧密，不易松动滑丝，确保了上模1和下模2之间在安装后定位的更稳固，保障了上模1和下模2之间的冷却气流孔准确的对位，以便保障正常的冷却使用，避免了现有高效冷却压铸模具中的上模与下模之间由于定位的不稳固，而导致上模和下模之间的冷却气流孔对位不准，进而影响正常冷却使用的问题，最终也保障了产品成型后的质量。具体地，所述移动板9上设有通孔，且移动板9通过通孔活动套设在横向杆17上。具体地，所述空腔16的左侧内壁上设有套接孔，套接孔内固定安装有锁紧螺母8，且锁紧螺杆7贯穿锁紧螺母8并与锁紧螺母8螺纹连接。具体地，所述移动板9的中部设有轴承孔，轴承孔内固定设置有轴承15，且锁紧螺杆7的右端转动安装于轴承15上。具体地，所述移动板9的顶部和底部均设置有滑块13，空腔16的顶部内壁和底部内壁上均设有滑槽14，且滑块13滑动安装于滑槽14内。具体地，所述定位杆4的外壁与定位孔5的内壁相接触；空腔16的左侧内壁上设有贯穿孔10，且固定杆11活动贯穿于贯穿孔10。本技术的一种高效冷却压铸模具，能够使上模1与下模2之间在安装后定位的更稳固，以便确保上模1和下模2之间的冷却气流孔准确的对位来保障正常的冷却使用；在定位时：上模1通过定位孔5定位套设在下模2上的定位杆4上，随后通过转手6带动锁紧螺杆7在轴承15上转动，锁紧螺杆7转动时与锁紧螺母8进行螺纹传动，同时滑块13与滑槽14起到左右导向作用，这样可以使锁紧螺杆7基于锁紧螺母8向右螺纹传动，锁紧螺杆7又带动轴承18以及移动板9、固定杆11右移，进而可以使得固定杆11的右端移动至固定槽12内进行定位即可；并且移动板9右移后还对弹力弹簧18进行压缩，当定位完成后，弹力弹簧18还产生弹力的反作用，从而可以使得锁紧螺杆7与锁紧螺母8之间螺纹咬合的更紧密，不易松动滑丝；这样确保了上模1和下模2之间在安装后定位的更稳固，保障了上模1和下模2之间的冷却气流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效冷却压铸模具，包括上模（1）和设置于上模（1）底部的下模（2），上模（1）上设置有用于制冷的制冷仓（3），上模（1）与下模（2）上均设有贯通设置的冷却气流孔，其特征在于，所述下模（2）的顶部两侧均固定设置有定位杆（4），所述上模（1）上设有定位孔（5），且上模（1）通过定位孔（5）活动套接于定位杆（4）上，位于定位孔（5）外侧的上模（1）上设有空腔（16），空腔（16）内滑动设有移动板（9），移动板（9）的右侧固定连接有对称设置的固定杆（11），位于定位孔（5）内的定位杆（4）上设有固定槽（12），且固定杆（11）的一端活动卡装至固定槽（12）内，所述移动板（9）的左侧转动安装有锁紧螺杆（7），所述锁紧螺杆（7）的左端通过螺纹贯穿至上模（1）的外部并固定连接有转手（6），位于锁紧螺杆（7）两侧的空腔（16）内均固定设有横向杆（17），且横向杆（17）贯穿于移动板（9），移动板（9）的右侧与空腔（16）的右侧内壁之间固定连接有套设在横向杆（17）上的弹力弹簧（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效冷却压铸模具，包括上模（1）和设置于上模（1）底部的下模（2），上模（1）上设置有用于制冷的制冷仓（3），上模（1）与下模（2）上均设有贯通设置的冷却气流孔，其特征在于，所述下模（2）的顶部两侧均固定设置有定位杆（4），所述上模（1）上设有定位孔（5），且上模（1）通过定位孔（5）活动套接于定位杆（4）上，位于定位孔（5）外侧的上模（1）上设有空腔（16），空腔（16）内滑动设有移动板（9），移动板（9）的右侧固定连接有对称设置的固定杆（11），位于定位孔（5）内的定位杆（4）上设有固定槽（12），且固定杆（11）的一端活动卡装至固定槽（12）内，所述移动板（9）的左侧转动安装有锁紧螺杆（7），所述锁紧螺杆（7）的左端通过螺纹贯穿至上模（1）的外部并固定连接有转手（6），位于锁紧螺杆（7）两侧的空腔（16）内均固定设有横向杆（17），且横向杆（17）贯穿于移动板（9），移动板（9）的右侧与空腔（16）的右侧内壁之间固定连接有套设在横向杆（17）上的弹力弹簧（18）。


2.根据权利要求1所述的一种高效冷却压铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴丽彬，
申请(专利权)人：东莞市益合康压铸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44