一种钢筋切割机制造技术

本申请涉及一种钢筋切割机，其包括机架、转动设置在机架上的切割刀具以及设置在机架上的紧固装置；所述紧固装置包括固定设置在机架上的支撑块、设置在支撑块上的压紧块以及设置在机架上用于紧固压紧块的压紧组件，所述压紧组件能够压紧压紧块，使压紧块与支撑块相互配合固定钢筋；所述压紧组件包括固定设置在机架上的支撑架、设置在支撑架上的连接轴、转动设置在连接轴上的凸轮以及固定设置在凸轮上的压杆；所述压杆压下后，所述凸轮能够将压紧块压下，使压紧块与支撑块配合将钢筋压紧。本申请具有使用简便、能够根据钢筋直径进行紧固强度调整的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋切割机
本申请涉及切割设备的
，尤其是涉及一种钢筋切割机。
技术介绍
钢筋切割机使一种切割钢筋所使用的工具，主要用于土建工程中对钢筋进行定长切断，而在切割钢筋的过程中，由于钢筋受到切割刀具的力的作用，位置会不断产生变化，影响切割质量，同时也会对操作者造成一定的危险后果，因此需要对钢筋进行。
技术实现思路
为了方便固定钢筋的在切割机上的位置，本申请提供一种钢筋切割机。本申请提供的一种钢筋切割机采用如下的技术方案：一种钢筋切割机，包括机架、转动设置在机架上的切割刀具以及设置在机架上的紧固装置；所述紧固装置包括固定设置在机架上的支撑块、设置在支撑块上的压紧块以及设置在机架上用于紧固压紧块的压紧组件，所述压紧组件能够压紧压紧块，使压紧块与支撑块相互配合固定钢筋。通过采用上述技术方案，支撑块与压紧块上下配合固定钢筋，并在压紧块上设置压紧组件将压紧块压紧，从而实现将钢筋固定在紧固装置内的目的，能够减少钢筋在切割时因固定不牢而造成的切割质量低、容易产生危险等问题。可选的，所述压紧组件包括固定设置在机架上的支撑架、设置在支撑架上的连接轴、转动设置在连接轴上的凸轮以及固定设置在凸轮上的压杆；所述压杆压下后，所述凸轮能够将压紧块压下，使压紧块与支撑块配合将钢筋压紧。通过采用上述技术方案，压紧组件中的压杆和凸轮能够实现将压紧块快速压紧，同时根据杠杆原理，较长的压杆具有节省使用者施加的力的作用。可选的，所述支撑块上竖直设置有若干导向柱，所述导向柱插在压紧块内，所述压紧块能够沿导向柱的轴线方向运动。通过采用上述技术方案，导向柱插在压紧块内，能够限定压紧块运动的方向，使压紧块沿竖直方向运动，在夹紧钢筋时能够更平稳。可选的，所述导向柱上套设有弹簧，所述弹簧一端抵接在支撑块上，另一端抵接在压紧块的下表面上，且弹簧始终处于压缩状态。通过采用上述技术方案，压紧块与支撑块之间设置的弹簧始终处于压缩状态，在切割完成且凸轮松开后，压紧块能够弹回初始位置，松开钢筋，方便使用者取走钢筋。可选的，所述压紧块的上表面设置有凹槽，所述凸轮能够压在凹槽内并固定。通过采用上述技术方案，压紧块上表面设置有弧形凹槽，凹槽能够容置凸轮远离连接轴的一端，当凸轮远离连接轴的一端旋转到与凹槽重合时，此时压紧块下压距离最大，凸轮能够固定在凹槽内，进而固定压紧块，使压紧块固定钢筋。可选的，所述支撑块与压紧块在相对的表面上开设有容置槽。通过采用上述技术方案，压紧块与支撑块相对的表面上设置的容置槽能够将钢筋卡在槽内，使钢筋在压紧块下压过程中，位置始终固定，并能够在压紧块压到钢筋上后，压紧块与支撑块上的容置槽表面形成四面上钢筋施力，使钢筋在支撑块和压紧块之间固定的更牢固。可选的，所述支撑块与压紧块在相对的表面上均设置有橡胶层。通过采用上述技术方案，橡胶层具有弹性，能够保护钢筋表面，且橡胶层将钢筋与支撑块与压紧块隔开，避免在切割钢筋时产生过大的噪音。可选的，所述支撑架上螺纹连接有两个螺栓，两个所述螺栓分别穿设在连接轴的两端，所述螺栓下端螺纹连接有两个螺母，所述螺母用于固定连接轴位于螺栓上的位置。通过采用上述技术方案，螺栓在连接轴上能够沿螺栓的周向旋转，螺母能够固定连接轴与螺栓之间的位置，同时螺栓螺纹连接在支撑架上，使连接轴的高度可调，进而能够调整凸轮相对于支撑块的高度，使凸轮压下压紧块的位置不同，以便于适应不同直径的钢筋。可选的，所述支撑架上设置有两组标尺，所述标尺上设置有刻度，两组所述标尺分别位于两个螺栓旁，用于读取螺栓移动的距离。通过采用上述技术方案，标尺能够读出螺栓移动的距离，在标尺上标出相应的钢筋直径标号，能够方便使用者根据钢筋的直径调整凸轮的高度。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.切割机的切割刀具两侧各设置有一个紧固装置，能够紧固钢筋，使钢筋在切割过程中位置固定；2.压紧组件具有可调性，能够通过调整连接轴的高度，适应不同直径的钢筋；3.支撑架上设置有标尺，方便使用者通过读取标尺上的刻度确定连接轴调整的高度，标尺上的读数与钢筋的直径相适配。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是为凸显图1中支撑块与压紧块的示意图。图3是为凸显图1中紧固装置的示意图。附图标记说明：1、机架；2、切割刀具；3、紧固装置；31、支撑块；311、导向柱；312、弹簧；32、压紧块；321、凹槽；33、压紧组件；34、支撑架；341、螺栓；342、螺母；343、标尺；344、方槽；35、连接轴；36、凸轮；37、压杆；38、容置槽；39、橡胶层。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种钢筋切割机。参照图1，钢筋切割机包括机架1、切割刀具2以及紧固装置3，切割刀具2转动连接在机架1上，紧固装置3设置有两组，分别固定设置在切割刀具2的两侧，用于固定待切割的钢筋，设置紧固装置3能够使钢筋在被切割时位置固定，同时在完成切割后，钢筋不会散落。参照图1和2，紧固装置3包括支撑块31、压紧块32以及压紧组件33，支撑块31固定设置在机架1上，压紧块32设置在支撑块31上，且能够沿垂直于支撑块31上表面的方向移动，压紧组件33固定设置在机架1上，用于压紧压紧块32。支撑块31的上表面固定设置有四根导向柱311，四根导向柱311分别设置在支撑块31的四角，导向柱311垂直于支撑块31的上表面，导向柱311插在压紧块32内，压紧块32能够沿导向柱311的轴线方向移动，导向柱311能够固定压紧块32的移动方向，使压紧块32始终沿垂直于支撑块31上表面的方向移动；导向柱311上套设有弹簧312，弹簧312的一端抵接在支撑块31上，另一端抵接在压紧块32上，使压紧块32在完成压紧钢筋后，能够弹开，松开钢筋。支撑块31与压紧块32相对的面上均设置有横截面为V型的容置槽38，容置槽38的两个侧壁之间的夹角为120°，能够在固定钢筋的同时避免钢筋陷入容置槽38内过多，进而避免支撑块31与压紧块32压紧后仍无法紧固钢筋的情况出现；支撑块31与压紧块32相对的表面上均设置有橡胶层39，橡胶层39具有加强支撑块31和压紧块32与钢筋之间的摩擦力的作用，橡胶层39能够将钢筋与支撑块31和压紧块32隔开，减小切割时，钢筋由支撑块31传导至机架1上的噪音和震动。参照图3，压紧组件33包括支撑架34、连接轴35、凸轮36以及压杆37，所述支撑架34固定设置在机架1上，所述支撑架34上螺纹连接有两个螺栓341，螺栓341下半部分的直径小于上半部分的直径，螺栓341的下半部分插在连接轴35内，并能够相对于连接轴35转动，螺栓341的下半部分螺纹连接有两个螺母342，螺母342旋至靠近连接轴35的位置，并通过两个螺母342相互旋紧锁死，固定连接轴35在螺栓341上的位置，同时不会影响螺栓341与连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋切割机，其特征在于：包括机架（1）、转动设置在机架（1）上的切割刀具（2）以及设置在机架（1）上的紧固装置（3）；/n所述紧固装置（3）包括固定设置在机架（1）上的支撑块（31）、设置在支撑块（31）上的压紧块（32）以及设置在机架（1）上用于紧固压紧块（32）的压紧组件（33），所述压紧组件（33）能够压紧压紧块（32），使压紧块（32）与支撑块（31）相互配合固定钢筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋切割机，其特征在于：包括机架（1）、转动设置在机架（1）上的切割刀具（2）以及设置在机架（1）上的紧固装置（3）；
所述紧固装置（3）包括固定设置在机架（1）上的支撑块（31）、设置在支撑块（31）上的压紧块（32）以及设置在机架（1）上用于紧固压紧块（32）的压紧组件（33），所述压紧组件（33）能够压紧压紧块（32），使压紧块（32）与支撑块（31）相互配合固定钢筋。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋切割机，其特征在于：所述压紧组件（33）包括固定设置在机架（1）上的支撑架（34）、设置在支撑架（34）上的连接轴（35）、转动设置在连接轴（35）上的凸轮（36）以及固定设置在凸轮（36）上的压杆（37）；所述压杆（37）压下后，所述凸轮（36）能够将压紧块（32）压下，使压紧块（32）与支撑块（31）配合将钢筋压紧。


3.根据权利要求2所述的一种钢筋切割机，其特征在于：所述支撑块（31）上竖直设置有若干导向柱（311），所述导向柱（311）插在压紧块（32）内，所述压紧块（32）能够沿导向柱（311）的轴线方向运动。


4.根据权利要求3所述的一种钢筋切割机，其特征在于：所述导向柱（311）上套设有弹簧（312），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：安士军，张加强，张群，刘睿，曹太娟，安宁，安顺，
申请(专利权)人：山东恒安冶金工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37