一种快拆式圆弧折弯刀底座制造技术

一种快拆式圆弧折弯刀底座，包括刀座主体、固定棒和螺丝，刀座主体固定安装于固定棒的顶部，螺丝螺纹安装于固定棒的底部端面处，刀座主体的底部端面处开设有安装槽，安装槽的内壁处开设有卡槽，而在安装槽的内部卡合安装有连接刀头，通过连接环、第一滑槽、弹簧、滑块、卡块和卡槽的设置，可以快速的将刀座主体卡合安装在连接刀头处，这样便于提升其刀座的安装便捷性，同时利用其螺丝、连接杆、推块、推槽和第二滑槽的设置，可以使得连接环在安装槽内壁处进行反转，这样就能够对刀座主体进行快速的拆装工作。

【技术实现步骤摘要】
一种快拆式圆弧折弯刀底座
本技术涉及圆弧折弯刀
，更具体地说，涉及一种快拆式圆弧折弯刀底座。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连。折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。圆弧折弯刀座主要用于折弯机的圆弧折弯加工。现有的通用加工方法是对应的产品选择定制不同的圆弧刀模，这样就增加了造成了开支成本，并且有些圆弧刀定制出来后就生产一次就再也没有用过了，因此，基于以上问题，需要一种快拆式圆弧折弯刀底座。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本技术旨在于在解决当需要对加工不同尺寸的圆弧折弯工件时，通过其装置，能够对折弯刀底座进行快速的拆装工作。（二）技术方案本技术提供了一种快拆式圆弧折弯刀底座，包括刀座主体、固定棒和螺丝，刀座主体设置于固定棒的顶部，螺丝螺纹安装于固定棒的底部端面处，刀座主体的底部端面处开设有安装槽，安装槽的内壁处开设有卡槽，而在安装槽的内部卡合安装有连接刀头，连接刀头的外侧面上端处转动安装有卡合组件，固定棒和连接刀头的底部端面处开设有螺纹槽，并且2个螺纹槽均相互贯通设置，连接刀头的螺纹槽开设有连接槽，螺丝的底部端面处设置有连接杆，并且连接杆滑动安装于连接槽内部，而在连接杆的下端处设置有复位组件。优选的：安装槽为圆环状结构，而卡槽为L形结构设置。优选的：卡合组件是连接环，其中连接环为圆桶形结构，而连接刀头整体则为T形结构，同时连接环的外侧端面与连接刀头的外侧端面均相互对称设置。优选的：连接刀头的外侧面上端处开设有弧形状第一滑槽，在第一滑槽的内部滑动安装有弧形状滑块，而在第一滑槽的内壁处固定设置有弹簧，并且该弹簧的一端与滑块固定相连。优选的：滑块的外侧面与连接环的内壁端面处固定相连。优选的：螺纹槽的直径大于连接杆的直径。优选的：连接刀头的连接槽处开设有第二滑槽，而连接环的内部顶端面开设有推槽，其中第二滑槽和推槽均为半圆环结构设置，并且第二滑槽的长度大于推槽的长度，同时推槽与第二滑槽均相互对应设置。优选的：复位组件是推块，其中推块为弧块状结构，同时推块与第二滑槽之间均相互对应设置。优选的：连接杆的内部安装有磁铁棒，同时刀座主体的底部端面处开设V字形折叠槽，而安装槽则分别设置于该折叠槽的前部和后部。有益效果：1、这种快拆式圆弧折弯刀底座设置有连接环、第一滑槽、弹簧、滑块、卡块和卡槽，可以快速的将刀座主体卡合安装在连接刀头处，这样便于提升其刀座的安装便捷性。2、这种快拆式圆弧折弯刀底座设置有螺丝、连接杆、推块、推槽和第二滑槽，可以使得连接环在安装槽内壁处进行反转，这样就能够对刀座主体进行快速的拆装工作。3、这种快拆式圆弧折弯刀底座设置有折叠槽、安装槽和固定棒，当对安装槽处的固定棒进行拆卸时，其刀座主体处的折叠槽能够方便其他工件进行折角处理，这样便于提升该刀座的实用性。附图说明：图1为本技术的一种快拆式圆弧折弯刀底座正面剖视示意图。图2为本技术的连接刀头与固定棒正面连接剖视示意图。图3为本技术的连接刀头和安装槽俯视面剖视示意图。图4为本技术的安装槽与连接刀头右视面连接剖视示意图。图5为一种快拆式圆弧折弯刀底座图2中的A处俯视面剖视示意图。图6为本技术的螺丝侧面示意图。图7为本技术的一种快拆式圆弧折弯刀底座左视面剖视示意图。图1-7中：1-刀座主体；101-安装槽；102-卡槽；2-连接刀头；201-连接环；2011-推槽；202-第一滑槽；2021-弹簧；2022-滑块；203-卡块；3-固定棒；301-螺纹槽；302-连接槽；303-第二滑槽；4-螺丝；401-连接杆；402-推块。具体实施方式如附图1至附图7所示：本技术提供一种技术方案，一种快拆式圆弧折弯刀底座，包括刀座主体1、固定棒3和螺丝4，刀座主体1设置于固定棒3的顶部，螺丝4螺纹安装于固定棒3的底部端面处，刀座主体1的底部端面处开设有安装槽101，安装槽101的内壁处开设有卡槽102，安装槽101的内部卡合安装有连接刀头2，连接刀头2的外侧面上端处转动安装有连接环201，连接环201的内部顶端面开设有推槽2011，连接刀头2的外侧端面开设有第一滑槽202，在第一滑槽202的内部滑动连接有滑块2022，并且该滑块2022的一端与连接环201的内壁端面固定相连，第一滑槽202的内壁处固定设置有弹簧2021，并且该弹簧2021的一端与滑块2022固定相连，连接环201的外侧处固定设置有卡块203，固定棒3和连接刀头2的底部端面处开设有螺纹槽301，并且2个螺纹槽301均相互贯通设置，连接刀头2的螺纹槽301处开设有连接槽302，连接槽302的内部顶端处开设有第二滑槽303，并且该第二滑槽303的一端延伸至连接刀头2的顶端处，同时第二滑槽303与推槽2011均相互对应设置，螺丝4的底端处设置有连接杆401，并且连接杆401滑动安装于连接槽302内部，连接杆401的底部端面处安装有推块402，并且推块402与第二滑槽303均相互对应设置，连接杆401的内部安装有磁铁棒。在使用时，首先将固定棒3放在支撑架处，然后再将螺丝4从支撑架钻入至固定棒3的底端处，螺丝4安装后，其底端处会延伸至固定棒3的顶端面，然后将连接刀头2与螺丝4对准，对准后对连接刀头2施加向下的压力，这样使得连接杆401和推块402可以分别进入至连接槽302和第二滑槽303内部，连接刀头2向下移动至一段距离后，其刀头处的螺纹槽301会与螺丝4接触，接触时旋转连接刀头2，这样就使得刀头处的螺纹槽301会与螺丝4进行螺纹连接，在连接的过程中，其连接杆401和推块402会以旋转状态而进行上移，这样就使得推块402的顶端可以运动至推槽2011内部，以上过程就可以将连接刀头2固定安装在固定棒3处，当需要对刀座主体1进行安装时，通过连接环201、第一滑槽202、弹簧202、滑块2022、卡块203和卡槽102的设置，可以快速的将刀座主体1卡合安装在连接刀头2处，这样便于提升其刀座的安装便捷性，当手动旋转连接环201后，可以使得卡块203进行转动，转动后，将连接刀头2和卡块203插入至安装槽101和卡槽102内部，而由于其卡槽102的L形结构，所以其卡块203就会在弹簧2021的作用下而卡入至卡槽102的内部末端处，这样就实现了对刀座的卡合安装工作，同时利用其螺丝4、连接杆401、推块402、推槽2011和第二滑槽303的设置，可以使得连接环201在安装槽101内壁处进行反转，这样就能够对刀座主体1进行快速的拆装工作，当逆时针扭动螺丝4时，其推块402会在推槽2011和第二滑槽303内部进行逆时针运动，在运动的过程中，由于推槽2011的长度小于第二滑槽303的长度，所以当推块402持续逆时针运动时，就可以通过推槽2011带动连接环201逆时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快拆式圆弧折弯刀底座，包括刀座主体（1）、固定棒（3）和螺丝（4），所述刀座主体（1）设置于固定棒（3）的顶部，螺丝（4）螺纹安装于固定棒（3）的底部端面处，其特征在于：所述刀座主体（1）的底部端面处开设有安装槽（101），安装槽（101）的内壁处开设有卡槽（102），而在安装槽（101）的内部卡合安装有连接刀头（2），连接刀头（2）的外侧面上端处转动安装有卡合组件，固定棒（3）和连接刀头（2）的底部端面处开设有螺纹槽（301），并且2个螺纹槽（301）均相互贯通设置，连接刀头（2）的螺纹槽（301）开设有连接槽（302），螺丝（4）的底部端面处设置有连接杆（401），并且连接杆（401）滑动安装于连接槽（302）内部，而在连接杆（401）的下端处设置有复位组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种快拆式圆弧折弯刀底座，包括刀座主体（1）、固定棒（3）和螺丝（4），所述刀座主体（1）设置于固定棒（3）的顶部，螺丝（4）螺纹安装于固定棒（3）的底部端面处，其特征在于：所述刀座主体（1）的底部端面处开设有安装槽（101），安装槽（101）的内壁处开设有卡槽（102），而在安装槽（101）的内部卡合安装有连接刀头（2），连接刀头（2）的外侧面上端处转动安装有卡合组件，固定棒（3）和连接刀头（2）的底部端面处开设有螺纹槽（301），并且2个螺纹槽（301）均相互贯通设置，连接刀头（2）的螺纹槽（301）开设有连接槽（302），螺丝（4）的底部端面处设置有连接杆（401），并且连接杆（401）滑动安装于连接槽（302）内部，而在连接杆（401）的下端处设置有复位组件。


2.根据权利要求1所述的一种快拆式圆弧折弯刀底座，其特征在于：所述安装槽（101）为圆环状结构，而卡槽（102）为L形结构设置。


3.根据权利要求1所述的一种快拆式圆弧折弯刀底座，其特征在于：所述卡合组件是连接环（201），其中连接环（201）为圆桶形结构，而连接刀头（2）整体则为T形结构，同时连接环（201）的外侧端面与连接刀头（2）的外侧端面均相互对称设置。


4.根据权利要求1所述的一种快拆式圆弧折弯刀底座，其特征在于：所述连接刀头（2）的外侧面上端处开设有弧形状第一滑槽（202），在第一滑槽（202）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云，
申请(专利权)人：深圳市森火环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44