一种小尺寸极片模切运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及极片模切技术领域，具体涉及一种小尺寸极片模切运输装置，包括模切工位、对应于模切工位的模切组件、用于将极片卷料牵引输送至模切工位的送料组件、及位于模切工位并用于将模切后的极片下料的下料组件；模切组件包括用于将极片卷料模切成型的极片模具、及用于驱动极片模具的模切驱动模组，所述下料组件包括用于将极片从极片模具上取出并移栽的取料移动模组；本实用新型专利技术特别适用于尺寸小的间隙涂布极片五金模制片，模切效率高，产品质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种小尺寸极片模切运输装置
本技术涉及极片模切
，特别是涉及一种小尺寸极片模切运输装置。
技术介绍
锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池已应用到移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域。极片作为锂电池的重要组成部分，在电池的性能发挥中起到了至关重要的作用。极片的制作是通过在基材的两侧表面涂布极粉材料，将将涂布后的基材进行模切，得到所需大小和形状的极片。现有的极片在模切成型后一般是通过牵引输送，此方式输送稳定性较差，而且在牵引输不适用于小尺寸的极片模切，在小尺寸极片模切过程中牵引工作效率较低，故需要针对结构做进一步改进。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种特别适用于尺寸小的间隙涂布极片五金模制片，模切效率高，产品质量高的小尺寸极片模切运输装置。本技术所采用的技术方案是：一种小尺寸极片模切运输装置，包括模切工位、对应于模切工位的模切组件、用于将极片卷料牵引输送至模切工位的送料组件、及位于模切工位并用于将模切后的极片下料的下料组件；对上述方案的进一步改进为，所述模切组件包括用于将极片卷料模切成型的极片模具、及用于驱动极片模具的模切驱动模组，所述下料组件包括用于将极片从极片模具上取出并移栽的取料移动模组。对上述方案的进一步改进为，所述极片模具包括第一模具和第二模具，所述下料组件位于第一模具和第二模具之间。对上述方案的进一步改进为，所述第一模具为极片切断模具，所述第二模具为极片极耳成型模具。对上述方案的进一步改进为，所述第一模具为极片极耳成型模具，所述第二模具为极片切断模具。对上述方案的进一步改进为，所述第一模具包括第一上模及与第一上模相对的第一下模。对上述方案的进一步改进为，所述第二模具包括第二上模及与第二上模相对的第二下模。对上述方案的进一步改进为，所述模切驱动模组包括与第一上模连接的第一驱动模组及与第二上模连接的第二驱动模组。对上述方案的进一步改进为，所述送料组件包括有放料辊及若干组导料辊，所述导料辊将极片物料导向送入至模切组件。对上述方案的进一步改进为，所述取料移动模组为直线模组，该直线模组上传动设置有取料机械手，所述取料机械手上具有取料吸盘。对上述方案的进一步改进为，所述取料移动模组为输送带，所述输送带上设置有吸附孔用于将模切后的极片吸附输送。本技术的有益效果是：相比传统的极片模切设备，本技术通过模切组件对在模切工位上的极片料冲切形成极片后下料机构进行输送下料，实现自动下料运输，结构简单，实用可靠，提升设备工作效率。具体是，模切工位、对应于模切工位的模切组件、用于将极片卷料牵引输送至模切工位的送料组件、及位于模切工位并用于将模切后的极片下料的下料组件；整体工作原理简单，模切效率高，结构稳定性好。模切组件包括用于将极片卷料模切成型的极片模具、及用于驱动极片模具的模切驱动模组，所述下料组件包括用于将极片从极片模具上取出并移栽的取料移动模组；特别适用于尺寸小的间隙涂布极片五金模制片，模切效率高，产品质量高。具体原理为：送料组件将物料送入模切组件模切，通过两组模切分别对极片的两端进行切断和切出极耳，从而形成极片成型，完成后再经过输送方式下料，工作效率高。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术模切组件的结构示意图；图3为本技术下料组件的结构示意图；图4为本技术下料组件另一实施例的结构示意图。附图标记说明：模切组件100、极片模具110、第一模具111、第一上模111a、第一下模111b、第二模具112、第二上模112a、第二下模112b、模切驱动模组120、第一驱动模组121、第二驱动模组122、送料组件200、放料辊210、导料辊220、下料组件300、取料移动模组310。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1～图4所示，一种小尺寸极片模切运输装置，包括模切工位、对应于模切工位的模切组件100、用于将极片卷料牵引输送至模切工位的送料组件200、及位于模切工位并用于将模切后的极片下料的下料组件300；模切组件100包括用于将极片卷料模切成型的极片模具110、及用于驱动极片模具110的模切驱动模组120，所述下料组件300包括用于将极片从极片模具110上取出并移栽的取料移动模组310。极片模具110包括第一模具111和第二模具112，所述下料组件300位于第一模具111和第二模具112之间，方便在两组模切对极片两端模切后通过下料组件300将极片抓取下料。本实施例中，第一模具111为极片切断模具，所述第二模具112为极片极耳成型模具。在另一实施例中，第一模具111为极片极耳成型模具，所述第二模具112为极片切断模具。第一模具111包括第一上模111a及与第一上模111a相对的第一下模111b，进一步改进为，第二模具112包括第二上模112a及与第二上模112a相对的第二下模112b；所述模切驱动模组120包括与第一上模111a连接的第一驱动模组121，与第二上模112a连接的第二驱动模组122，通过第一驱动模组121驱动第一上模111a朝第一下模111b位置传动，第二驱动模组122驱动第二上模112a朝第二下模112b位置传动，在模切过程中实现同步模切，极片成型效果好，模切效率高。送料组件200包括有放料辊210及若干组导料辊220，所述导料辊220将极片物料导向送入至模切组件100，通过放料辊210用于将极片放料后送入导料辊220进行导向进入模切组件100模切。参阅图3所示，本实施例中，取料移动模组310为输送带，所述输送带上设置有吸附孔用于将模切后的极片吸附输送，采用输送带吸附输送下料，同样能够保证下料稳定性和精度。参阅图4所示，在另一实施例中，取料移动模组310为直线模组，该直线模组上传动设置有取料机械手，所述取料机械手上具有取料吸盘，通过模组配合取料吸盘实现极片的取料下料，稳定性好，自动化程度高。本技术通过模切组件100对在模切工位上的极片料冲切形成极片后下料机构进行输送下料，实现自动下料运输，结构简单，实用可靠，提升设备工作效率。具体是，模切工位、对应于模切工位的模切组件100、用于将极片卷料牵引输送至模切工位的送料组件200、及位于模切工位并用于将模切后的极片下料的下料组件300；整体工作原理简单，模切效率高，结构稳定性好。模切组件100包括用于将极片卷料模切成型的极片模具110、及用于驱动极片模具110的模切驱动模组120，所述下料组件300包括用于将极片从极片模具110上取出并移栽的取料移动模组310；特别适用于尺寸小的间隙涂布极片五金模制片，模切效率高，产品质量高。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小尺寸极片模切运输装置，其特征在于：包括模切工位、对应于模切工位的模切组件、用于将极片卷料牵引输送至模切工位的送料组件、及位于模切工位并用于将模切后的极片下料的下料组件；/n所述模切组件包括用于将极片卷料模切成型的极片模具、及用于驱动极片模具的模切驱动模组，所述下料组件包括用于将极片从极片模具上取出并移栽的取料移动模组。/n

【技术特征摘要】
1.一种小尺寸极片模切运输装置，其特征在于：包括模切工位、对应于模切工位的模切组件、用于将极片卷料牵引输送至模切工位的送料组件、及位于模切工位并用于将模切后的极片下料的下料组件；
所述模切组件包括用于将极片卷料模切成型的极片模具、及用于驱动极片模具的模切驱动模组，所述下料组件包括用于将极片从极片模具上取出并移栽的取料移动模组。


2.根据权利要求1所述的小尺寸极片模切运输装置，其特征在于：所述极片模具包括第一模具和第二模具，所述下料组件位于第一模具和第二模具之间。


3.根据权利要求2所述的小尺寸极片模切运输装置，其特征在于：所述第一模具为极片切断模具，所述第二模具为极片极耳成型模具。


4.根据权利要求2所述的小尺寸极片模切运输装置，其特征在于：所述第一模具为极片极耳成型模具，所述第二模具为极片切断模具。


5.根据权利要求2所述的小尺寸极片模切运输装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴松彦，
申请(专利权)人：广东亿鑫丰智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44