一种无油旋涡空压机维护机构制造技术

技术编号:29783404 阅读:30 留言:0更新日期:2021-08-24 18:00
本发明专利技术公开了一种无油旋涡空压机维护机构,涉及无油旋涡空压机安装技术领域。包括放置框和空压机本体,放置框底部设置有底座,左侧设置有进气口,右侧设置有出气口,底座上方连接有承压板,承压板上方开设有放置槽,空压机本体插入放置槽中,放置框顶部设置有水冷板,水冷板上端两侧对称设置有升降螺杆,进气口外部连接有过滤机构,过滤机构包括套筒和过滤桶,过滤桶左端设置有旋转盖,旋转盖与套筒左端螺纹连接,旋转盖左侧中央开设有通口,过滤桶右侧设置过滤层与套筒内部相连通。本发明专利技术克服了现有技术的不足,设计合理,通过外部装置对空压机进行固定,提升安装的稳定性,同时便于对空气过滤和装置降温,提升对空压机的维护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无油旋涡空压机维护机构
本专利技术涉及无油旋涡空压机安装
,尤其涉及一种无油旋涡空压机维护机构。
技术介绍
空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,可按照工作原理、润滑方式、性能等分为多个种类,空压机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少,一般有油机含油量较大,无油机无油空压机(17张)的含油量为0.01ppm,所以用这个含油量来区分空压机有油与无油。随着工业的迅速发展,人们生活水平的提高,社会对所需品的要求有了极大的提高,现有的无油空压机的进气的气压元器件都是直接安装在装置本体外部,同时空压机在使用时大多连接其它部件使用,对空压机的取放和安装的稳定性也存在一定的影响,同时多种部件连接往往容易造成装置散热效果差,在高温环境下长久使用后容易造成机器老化,严重影响装置的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中无油旋涡空压机安装使用不便捷,且散热效果差的问题,而提出的一种无油旋涡空压机维护机构。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种无油旋涡空压机维护机构,包括放置框和放置框内部的空压机本体,所述放置框前端开设有通门,放置框底部设置有底座,放置框左侧设置有进气口,放置框右侧设置有出气口,所述底座上方通过多个第一弹性件连接有承压板,所述承压板上方开设有放置槽,所述放置槽前端与外部连通,空压机本体底部固定有固定板,固定板插入放置槽中通过第一固定钉与承压板相固定,所述放置框顶部设置有水冷板,水冷板内部设置有弯曲排布的水冷管,所述水冷管两端分别通过水冷板外部的软管与放置框外部相连通,所述水冷板上端两侧对称设置有升降螺杆,所述升降螺杆底部与水冷板顶端转动连接,升降螺杆顶端穿过放置框顶板与外部转动把手相固定,所述升降螺杆与放置框顶板螺纹连接,所述进气口外部连接有过滤机构,所述过滤机构包括与进气口相连接的套筒和套筒左侧内部连接的过滤桶,所述过滤桶右端插入套筒内部,套筒侧壁左端设置有一圈插槽,插槽内部通过第三弹性件与第一限位板相连接,且过滤桶左端外部设置有一圈翻折板,所述翻折板插入插槽内部,所述过滤桶左端设置有旋转盖,旋转盖与套筒左端螺纹连接,且旋转盖左侧中央开设有通口,过滤桶右侧设置过滤层与套筒内部相连通。优选的,所述固定板下端四周设置有内凹的固定槽,固定槽内部设置有第二固定钉连接固定固定板和空压机本体。优选的,所述固定板中央设置多个通气口,且放置槽底部中央设置为镂空网层。优选的,所述水冷板上方设置有下压板,所述下压板与水冷板之间通过多个第二弹性件相连接,所述下压板上端两侧连接有转动块,所述升降螺杆底部通过转动块与下压板转动连接。优选的,所述下压板两侧与放置框侧壁间对称设置有滑动机构相连接,所述滑动机构包括放置框内壁上端开设的滑槽,和滑槽中设置的限位杆,所述限位杆外部套设有滑块,所述滑块与下压板相固定,滑块与滑槽和限位杆滑动连接,所述滑块上下两端均设置有挤压弹性件与滑槽相连接,且挤压弹性件套设于限位杆外部。优选的,所述过滤桶外部包裹一层橡胶层,所述橡胶层与套筒内壁滑动连接。优选的,所述通口处套设有过滤网,且过滤网延伸至过滤桶内部。优选的,所述放置槽内部设置有限位机构,所述限位机构包括放置槽内壁设置的限位槽,限位槽内部滑动连接的第二限位板,所述第二限位板与限位槽内部通过第四弹性件相连接,所述固定板内侧设置有挤压块,挤压块插入限位槽内部与第二限位板相互挤压。优选的,所述放置框背部内侧设置有风冷框,风冷框内部设置有风扇,所述风冷框前后两侧壁设置有透气网层。优选的,所述底座底部两侧对称设置有两个U型的支撑腿。与现有技术相比,本专利技术提供了一种无油旋涡空压机维护机构,具备以下有益效果:1、通过固定板、承压板、底座、第一弹性件、放置槽、第一固定钉、固定槽、第二固定钉得设置,能够有效对空压机本体进行固定,同时对其起到缓冲作用,便于拆除和安装,方便后期维护;2、通过软管、水冷板、水冷管、风冷框、风扇、透气网层、通气口、镂空网层的设置,能够有效对使用时的空压机本体进行及时的散热和冷却,防止热量积攒,提升装置的使用寿命;3、通过套筒、插槽、第一限位板、第三弹性件、翻折板、过滤桶、橡胶层、过滤层、旋转盖、通口、过滤网的设置,能够有效对进入空压机本体的气体记性过滤,防止空压机本体损坏,同时可以便捷的替换过滤桶、过滤网,方便检修维护。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本专利技术设计合理,通过外部装置对空压机进行固定,提升安装的稳定性,同时便于对空气过滤和装置降温,提升对空压机的维护效果。附图说明图1为本专利技术正视剖面结构示意图;图2为本专利技术侧视剖面结构示意图;图3为本专利技术固定机构结构示意图;图4为本专利技术滑动机构结构示意图;图5为本专利技术过滤机构结构示意图;图6为本专利技术限位机构结构示意图。图中:1空压机本体、2放置框、3固定板、4承压板、5底座、6第一弹性件、7支撑腿、8固定机构、9滑动机构、10进气口、11出气口、12过滤机构、13软管、14水冷板、15水冷管、16下压板、17第二弹性件、18风冷框、19风扇、20透气网层、21限位机构、22通门、23放置槽、24第一固定钉、25固定槽、26第二固定钉、27通气口、28镂空网层、29升降螺杆、30转动把手、31转动块、32滑槽、33滑块、34限位杆、35挤压弹性件、36套筒、37插槽、38第一限位板、39第三弹性件、40翻折板、41过滤桶、42橡胶层、43过滤层、44旋转盖、45通口、46过滤网、47限位槽、48第四弹性件、49第二限位板、50挤压块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例:参照图1-6,一种无油旋涡空压机维护机构,包括放置框2和放置框2内部的空压机本体1,所述放置框2前端开设有通门22,放置框2底部设置有底座5,放置框2左侧设置有进气口10,放置框2右侧设置有出气口11,所述底座5上方通过多个第一弹性件6连接有承压板4,所述承压板4上方开设有放置槽23,所述放置槽23前端与外部连通,空压机本体1底部固定有固定板3,固定板3插入放置槽23中通过第一固定钉24与承压板4相固定,所述放置框2顶部设置有水冷板14,水冷板14内部设置有弯曲排布的水冷管15,所述水冷管15两端分别通过水冷板14外部的软管13与放置框2外部相连通,所述水冷板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无油旋涡空压机维护机构,包括放置框(2)和放置框(2)内部的空压机本体(1),其特征在于:所述放置框(2)前端开设有通门(22),放置框(2)底部设置有底座(5),放置框(2)左侧设置有进气口(10),放置框(2)右侧设置有出气口(11),所述底座(5)上方通过多个第一弹性件(6)连接有承压板(4),所述承压板(4)上方开设有放置槽(23),所述放置槽(23)前端与外部连通,空压机本体(1)底部固定有固定板(3),固定板(3)插入放置槽(23)中通过第一固定钉(24)与承压板(4)相固定,所述放置框(2)顶部设置有水冷板(14),水冷板(14)内部设置有弯曲排布的水冷管(15),所述水冷管(15)两端分别通过水冷板(14)外部的软管(13)与放置框(2)外部相连通,所述水冷板(14)上端两侧对称设置有升降螺杆(29),所述升降螺杆(29)底部与水冷板(14)顶端转动连接,升降螺杆(29)顶端穿过放置框(2)顶板与外部转动把手(30)相固定,所述升降螺杆(29)与放置框(2)顶板螺纹连接,所述进气口(10)外部连接有过滤机构(12),所述过滤机构(12)包括与进气口(10)相连接的套筒(36)和套筒(36)左侧内部连接的过滤桶(41),所述过滤桶(41)右端插入套筒(36)内部,套筒(36)侧壁左端设置有一圈插槽(37),插槽(37)内部通过第三弹性件(39)与第一限位板(38)相连接,且过滤桶(41)左端外部设置有一圈翻折板(40),所述翻折板(40)插入插槽(37)内部,所述过滤桶(41)左端设置有旋转盖(44),旋转盖(44)与套筒(36)左端螺纹连接,且旋转盖(44)左侧中央开设有通口(45),过滤桶(41)右侧设置过滤层(43)与套筒(36)内部相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无油旋涡空压机维护机构,包括放置框(2)和放置框(2)内部的空压机本体(1),其特征在于:所述放置框(2)前端开设有通门(22),放置框(2)底部设置有底座(5),放置框(2)左侧设置有进气口(10),放置框(2)右侧设置有出气口(11),所述底座(5)上方通过多个第一弹性件(6)连接有承压板(4),所述承压板(4)上方开设有放置槽(23),所述放置槽(23)前端与外部连通,空压机本体(1)底部固定有固定板(3),固定板(3)插入放置槽(23)中通过第一固定钉(24)与承压板(4)相固定,所述放置框(2)顶部设置有水冷板(14),水冷板(14)内部设置有弯曲排布的水冷管(15),所述水冷管(15)两端分别通过水冷板(14)外部的软管(13)与放置框(2)外部相连通,所述水冷板(14)上端两侧对称设置有升降螺杆(29),所述升降螺杆(29)底部与水冷板(14)顶端转动连接,升降螺杆(29)顶端穿过放置框(2)顶板与外部转动把手(30)相固定,所述升降螺杆(29)与放置框(2)顶板螺纹连接,所述进气口(10)外部连接有过滤机构(12),所述过滤机构(12)包括与进气口(10)相连接的套筒(36)和套筒(36)左侧内部连接的过滤桶(41),所述过滤桶(41)右端插入套筒(36)内部,套筒(36)侧壁左端设置有一圈插槽(37),插槽(37)内部通过第三弹性件(39)与第一限位板(38)相连接,且过滤桶(41)左端外部设置有一圈翻折板(40),所述翻折板(40)插入插槽(37)内部,所述过滤桶(41)左端设置有旋转盖(44),旋转盖(44)与套筒(36)左端螺纹连接,且旋转盖(44)左侧中央开设有通口(45),过滤桶(41)右侧设置过滤层(43)与套筒(36)内部相连通。


2.根据权利要求1所述的一种无油旋涡空压机维护机构,其特征在于,所述固定板(3)下端四周设置有内凹的固定槽(25),固定槽(25)内部设置有第二固定钉(26)连接固定固定板(3)和空压机本体(1)。


3.根据权利要求2所述的一种无油旋涡空压机维护机构,其特征在于,所述固定板(3)中央设置多个通气口(27),且放置槽(23)底部中央设置为镂空网层(28)。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:何允赵望春
申请(专利权)人:安徽艾璞精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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