一种铝型材阳极氧化用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材阳极氧化用清洗装置，包括底座；所述底座的顶部安装有驱动箱和水箱；所述驱动箱顶部安装有清洗筒；所述清洗筒通过固定杆固定连接底座的顶部；所述清洗筒上设有密封门；所述清洗筒顶部安装有工作箱；所述工作箱和清洗筒内部相连通形成一个连通腔；所述连通腔内部设有清洗机构和铝材固定机构；所述底座的一侧安装有控制板安装板；所述控制板安装板的一侧设有PLC控制面板。本实用新型专利技术清洗效果好，清洗效率高，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材阳极氧化用清洗装置
本技术涉及铝材清洗
，具体是一种铝型材阳极氧化用清洗装置。
技术介绍
在对铝材进行阳极氧化处理之前以及处理的过程中需要多次对其进行水洗，以保证阳极氧化处理的效果更好，现有的铝材清洗装置在使用的过程中由于清洗效率低下的问题，会对铝型材阳极氧化处理的进程造成极大的阻碍。因此，针对以上现状，迫切需要研究出一种铝型材阳极氧化用清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材阳极氧化用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材阳极氧化用清洗装置，包括底座；所述底座的顶部安装有驱动箱和水箱；所述驱动箱顶部安装有清洗筒；所述清洗筒通过固定杆固定连接底座的顶部；所述清洗筒上设有密封门；所述清洗筒顶部安装有工作箱；所述工作箱和清洗筒内部相连通形成一个连通腔；所述连通腔内部设有清洗机构和铝材固定机构；所述底座的一侧安装有控制板安装板；所述控制板安装板的一侧设有PLC控制面板。作为本技术进一步的方案：所述铝材固定机构包括放置箱；所述放置箱包括顶部放置板；所述顶部放置板通过四个竖杆连接底部圆盘；所述底部圆盘底部中心固定连接转轴的一端；所述转轴的另一端伸入驱动箱内部连接步进电机；所述转轴与驱动箱的连接处安装有油封；所述顶部放置板上设有若干气孔；所述放置板上设有若干铝板卡槽。作为本技术进一步的方案：所述清洗机构包括连通管；所述连通管的顶端伸入安装箱内部并通过水管连通水箱；所述连通管与水管的连接处设有滚动轴承；所述连通管固定安装于侧齿轮上；所述侧齿轮啮合连接主齿轮；所述主齿轮通过联轴器连接伺服驱动电机的输出端；所述连通管的底端伸入工作箱内部并连通转动箱；所述转动箱转动安装于固定盘的内腔中；所述转动箱的底端设有喷洗器。作为本技术进一步的方案：所述喷洗器包括上喷洗器、侧喷洗器和底部喷洗器；所述上喷洗器设置于顶部放置板的上方；所述上喷洗器包括一号管；所述一号管的底部设有一号喷头；所述侧喷洗器包括二号管；所述二号管的侧面设有若干二号喷头；所述底部喷洗器包括三号管；所述三号管的底部一侧安装有底部喷头；所述底部喷头对应顶部放置板的底部设置；所述底部喷洗器的另一侧安装有限位块；所述清洗筒的内壁对应限位块设有导轨。作为本技术进一步的方案：所述清洗筒的底部一侧设有回收管；所述回收管的一端连通清洗筒；所述回收管的另一端连通水箱；所述水箱上设有过滤箱；所述过滤箱内部设有过滤器；所述过滤器从下到上依次设有筛板层、滤棉层、活性炭层和滤芯层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上喷洗器、侧喷洗器和底部喷洗器的设置，可以对铝材进行全方位的清洗；通过伺服驱动电机转动带动转动箱转动，从而喷气器转动；当喷洗器喷洗时，步进电机旋转带动放置箱旋转，从而铝材进行旋转，放置喷洗时，铝材有死角未清洗；通过过滤器和回收管的设置，可以对清洗的废水进行过滤回收，降低水资源的浪费。综上所述，本技术清洗效果好，清洗效率高，节约能源。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中清洗机构的安装结构示意图。图3为本技术中清理筒的结构示意图。图中：1-工作箱，2-安装箱，3-水管，4-水箱，5-过滤箱，6-清洗筒，7-密封门，8-固定杆，9-PLC控制面板，10-底座，11-驱动箱，12-伺服驱动电机，13-固定盘，14-转动箱，15-底部喷洗器，16-限位块，17-上喷洗器，18-连通管，19-侧喷洗器，20-底部喷头。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种铝型材阳极氧化用清洗装置，包括底座10；所述底座10的顶部安装有驱动箱11和水箱4；所述驱动箱11顶部安装有清洗筒6；所述清洗筒6通过固定杆8固定连接底座10的顶部；所述清洗筒6上设有密封门7；所述清洗筒6顶部安装有工作箱1；所述工作箱1和清洗筒6内部相连通形成一个连通腔；所述连通腔内部设有清洗机构和铝材固定机构；所述底座10的一侧安装有控制板安装板；所述控制板安装板的一侧设有PLC控制面板9。进一步的，所述铝材固定机构包括放置箱；所述放置箱包括顶部放置板；所述顶部放置板通过四个竖杆连接底部圆盘；所述底部圆盘底部中心固定连接转轴的一端；所述转轴的另一端伸入驱动箱11内部连接步进电机；所述转轴与驱动箱11的连接处安装有油封；所述顶部放置板上设有若干气孔；所述放置板上设有若干铝板卡槽。进一步的，所述清洗机构包括连通管18；所述连通管18的顶端伸入安装箱2内部并通过水管3连通水箱4；所述连通管18与水管3的连接处设有滚动轴承；所述连通管18固定安装于侧齿轮上；所述侧齿轮啮合连接主齿轮；所述主齿轮通过联轴器连接伺服驱动电机12的输出端；所述连通管18的底端伸入工作箱1内部并连通转动箱14；所述转动箱14转动安装于固定盘13的内腔中；所述转动箱14的底端设有喷洗器。进一步的，所述喷洗器包括上喷洗器17、侧喷洗器19和底部喷洗器15；所述上喷洗器17设置于顶部放置板的上方；所述上喷洗器17包括一号管；所述一号管的底部设有一号喷头；所述侧喷洗器19包括二号管；所述二号管的侧面设有若干二号喷头；所述底部喷洗器15包括三号管；所述三号管的底部一侧安装有底部喷头20；所述底部喷头20对应顶部放置板的底部设置；所述底部喷洗器15的另一侧安装有限位块16；所述清洗筒6的内壁对应限位块16设有导轨；通过上喷洗器17、侧喷洗器19和底部喷洗器15的设置，可以对铝材进行全方位的清洗；通过伺服驱动电机12转动带动转动箱转动，从而喷气器转动；当喷洗器喷洗时，步进电机旋转带动放置箱旋转，从而铝材进行旋转，放置喷洗时，铝材有死角未清洗。实施例2请参阅图1，所述清洗筒6的底部一侧设有回收管；所述回收管的一端连通清洗筒6；所述回收管的另一端连通水箱4；所述水箱4上设有过滤箱5；所述过滤箱5内部设有过滤器；所述过滤器从下到上依次设有筛板层、滤棉层、活性炭层和滤芯层；通过过滤器和回收管的设置，可以对清洗的废水进行过滤回收，降低水资源的浪费。本技术的工作原理是：通过上喷洗器17、侧喷洗器19和底部喷洗器15的设置，可以对铝材进行全方位的清洗；通过伺服驱动电机12转动带动转动箱转动，从而喷气器转动；当喷洗器喷洗时，步进电机旋转带动放置箱旋转，从而铝材进行旋转，放置喷洗时，铝材有死角未清洗；通过过滤器和回收管的设置，可以对清洗的废水进行过滤回收，降低水资源的浪费。综上所述，本技术清洗效果好，清洗效率高，节约能源。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材阳极氧化用清洗装置，包括底座(10)；其特征在于，所述底座(10)的顶部安装有驱动箱(11)和水箱(4)；所述驱动箱(11)顶部安装有清洗筒(6)；所述清洗筒(6)通过固定杆(8)固定连接底座(10)的顶部；所述清洗筒(6)上设有密封门(7)；所述清洗筒(6)顶部安装有工作箱(1)；所述工作箱(1)和清洗筒(6)内部相连通形成一个连通腔；所述连通腔内部设有清洗机构和铝材固定机构；所述底座(10)的一侧安装有控制板安装板；所述控制板安装板的一侧设有PLC控制面板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材阳极氧化用清洗装置，包括底座(10)；其特征在于，所述底座(10)的顶部安装有驱动箱(11)和水箱(4)；所述驱动箱(11)顶部安装有清洗筒(6)；所述清洗筒(6)通过固定杆(8)固定连接底座(10)的顶部；所述清洗筒(6)上设有密封门(7)；所述清洗筒(6)顶部安装有工作箱(1)；所述工作箱(1)和清洗筒(6)内部相连通形成一个连通腔；所述连通腔内部设有清洗机构和铝材固定机构；所述底座(10)的一侧安装有控制板安装板；所述控制板安装板的一侧设有PLC控制面板(9)。


2.根据权利要求1所述的铝型材阳极氧化用清洗装置，其特征在于，所述铝材固定机构包括放置箱；所述放置箱包括顶部放置板；所述顶部放置板通过四个竖杆连接底部圆盘；所述底部圆盘底部中心固定连接转轴的一端；所述转轴的另一端伸入驱动箱(11)内部连接步进电机；所述转轴与驱动箱(11)的连接处安装有油封；所述顶部放置板上设有若干气孔；所述放置板上设有若干铝板卡槽。


3.根据权利要求1所述的铝型材阳极氧化用清洗装置，其特征在于，所述清洗机构包括连通管(18)；所述连通管(18)的顶端伸入安装箱(2)内部并通过水管(3)连通水箱(4)；所述连通管(18)与水管(3)的连接处设有滚动轴承；所述连通管(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘细浪，
申请(专利权)人：江西德善金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36