一种轮毂清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮毂清洗装置，包括机架、输送机构、清洗机构、顶升机构和除水机构；输送机构设置在机架上，用于输送轮毂；清洗机构设置在机架上且位于输送机构上方；顶升机构设置在机架上，用于将轮毂向上顶升；除水机构设置在所述机架上且对应所述顶升机构位于所述输送机构的上方，用于将轮毂上水沥干。待清洗的轮毂随着输送机构运行至清洗机构下方，清洗机构对轮毂进行清洗后输送机构继续运输轮毂，当轮毂运动到顶升机构的位置，顶升机构将轮毂顶升，除水机构将轮毂上的水清理干净。本装置结构简单、动作连贯，能实现轮毂完整的清洗流程，适合广泛应用于轮毂清洗领域。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂清洗装置
本技术涉及一种清洗设备，具体涉及一种轮毂清洗装置。
技术介绍
随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，私家车的保有量越来越大，汽车在生产过程中需要使用到各种各样的零部件，例如轮毂是最常见的汽车零部件。轮毂是轮胎内廓里，用于支撑轮胎的一类圆桶形且安装在轴上的金属部件。目前轮毂多由金属材料直接冲压而成，这样一来，在汽车零部件生产过程中必定需要使用到冲压机，冲压机在冲压金属板材的过程中需要使用到润滑油，从而使得冲压完成后的汽车零部件的表面带有润滑油，因此企业在汽车零部件冲压完成后需要对汽车零部件进行清洗，若不进行清洗，会影响平衡及气密检测的检测结果甚至影响后续喷涂工序的表面状态，造成批量废品。但是，目前对于轮毂的清洗一般是人工进行清洗，工作强度大，清洗效率低。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种实用性强的轮毂清洗装置，对轮毂进行高效清洗。根据本技术实施例的一种轮毂清洗装置，包括机架、输送机构、清洗机构、顶升机构和除水机构；所述输送机构设置在所述机架上，用于输送轮毂；所述清洗机构设置在所述机架上且位于所述输送机构上方；所述顶升机构设置在所述机架上，用于将轮毂向上顶升；所述除水机构设置在所述机架上且对应所述顶升机构位于所述输送机构的上方，用于将轮毂上水沥干。根据本技术实施例的轮毂清洗装置，至少具有如下技术效果：待清洗的轮毂随着输送机构运行至所述清洗机构下方，清洗机构对轮毂进行清洗后所述输送机构继续运输轮毂，当轮毂运动到所述顶升机构的位置，所述顶升机构将轮毂顶升，所述除水机构将轮毂上的水清理干净。本装置结构简单、动作连贯，能实现轮毂完整的清洗流程，适合广泛应用于轮毂清洗领域。根据本技术的一些实施例，所述除水机构设置有固定轴，所述固定轴的底部设有定位盘，所述定位盘上转动设置有转盘，所述转盘周向设置有多个安装座，每个安装座上设置有可水平伸缩的推杆，所述推杆的末端设有与所述轮毂的侧壁适配的推板。根据本技术的一些实施例，所述转盘的顶部延伸至所述定位盘的上端且设有内齿圈，所述定位盘的顶部设有电机，所述电机的输出轴连有齿轮，所述齿轮与所述内齿圈啮合。根据本技术的一些实施例，所述定位盘的底部和/或所述转盘的内侧设有多个连接烘干机的出风口。根据本技术的一些实施例，所述机架上设有位于所述输送机构运动方向的两侧的挡板。根据本技术的一些实施例，所述清洗机构包括用于喷洒清洗剂的第一喷头和用于喷洒纯水的第二喷头。根据本技术的一些实施例，所述输送机构为辊筒输送机构。根据本技术的一些实施例，所述顶升机构包括托架和用于驱动所述托架上下运动的直线气缸。根据本技术的一些实施例，所述托架包括与所述辊筒输送机构运动方向平行设置的托板和垂直且间隔设置在所述托板上的两个托杆，所述托杆在所述辊筒输送机构运动方向的尺寸小于所述辊筒输送机构中两辊筒之间的间距。根据本技术的一些实施例，所述机架上设有检测模块，用于检测轮毂的位置，所述检测模块与所述清洗机构和所述顶升机构电性连接。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术轮毂清洗装置的整体结构示意图；图2是本技术轮毂清洗装置的另一状态的结构示意图；附图标记：机架101、输送机构102、第一喷头103、第二喷头104、托杆105、托板106、直线气缸107、固定轴111、定位盘112、转盘113、安装座114、推杆115、推板116、电机117、齿轮118、出风口119、轮毂200。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1和图2，本技术实施例提供了一种轮毂清洗装置，包括机架101、输送机构102、清洗机构、顶升机构和除水机构；输送机构102设置在机架101上，用于输送轮毂200；清洗机构设置在机架101上且位于输送机构102上方；顶升机构设置在机架101上，用于将轮毂200向上顶升；除水机构设置在机架101上且对应顶升机构位于输送机构102的上方，用于将轮毂200上残余的水沥干。根据本技术实施例的轮毂清洗装置，至少具有如下技术效果：待清洗的轮毂200随着输送机构102运行至清洗机构下方，清洗机构对轮毂200进行清洗后输送机构102继续运输轮毂200，当轮毂200运动到顶升机构的位置，顶升机构将轮毂200顶升，除水机构将轮毂200上的水清理干净。本装置结构简单、动作连贯，能实现轮毂200完整的清洗流程，适合广泛应用于轮毂200清洗领域。在本技术的一些实施例中，除水机构设置有固定轴111，固定轴111的底部设有定位盘112，定位盘112上转动设置有转盘113，转盘113周向设置有多个安装座114，每个安装座114上设置有可水平伸缩的推杆115，推杆115的末端设有与轮毂200的侧壁适配的推板116。推板116抵住轮毂200的侧壁实现对轮毂200的抱紧，转盘113转动从而带动轮毂200转动，将轮毂上残留的水分甩走。在本技术的一些实施例中，转盘113的顶部延伸至定位盘112的上端且设有内齿圈(图中未示出)，定位盘112的顶部设有电机117，电机117的输出轴连有齿轮118，齿轮118与内齿圈啮合。在本技术的一些实施例中，定位盘112的底部和/或转盘113的内侧设有多个连接烘干机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂清洗装置，其特征在于，包括：/n机架；/n输送机构，设置在所述机架上，用于输送轮毂；/n清洗机构，设置在所述机架上且位于所述输送机构上方；/n顶升机构，设置在所述机架上且沿所述输送机构的运动方向位于所述清洗机构的后方，用于将轮毂向上顶升；/n除水机构，设置在所述机架上且对应所述顶升机构位于所述输送机构的上方，用于将轮毂上水沥干。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮毂清洗装置，其特征在于，包括：
机架；
输送机构，设置在所述机架上，用于输送轮毂；
清洗机构，设置在所述机架上且位于所述输送机构上方；
顶升机构，设置在所述机架上且沿所述输送机构的运动方向位于所述清洗机构的后方，用于将轮毂向上顶升；
除水机构，设置在所述机架上且对应所述顶升机构位于所述输送机构的上方，用于将轮毂上水沥干。


2.根据权利要求1所述的轮毂清洗装置，其特征在于：所述除水机构设置有固定轴，所述固定轴的底部设有定位盘，所述定位盘上转动设置有转盘，所述转盘周向设置有多个安装座，每个安装座上设置有可水平伸缩的推杆，所述推杆的末端设有与所述轮毂的侧壁适配的推板。


3.根据权利要求2所述的轮毂清洗装置，其特征在于：所述转盘的顶部延伸至所述定位盘的上端且设有内齿圈，所述定位盘的顶部设有电机，所述电机的输出轴连有齿轮，所述齿轮与所述内齿圈啮合。


4.根据权利要求2所述的轮毂清洗装置，其特征在于：所述定位盘的底部和/或所述转盘的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小光，
申请(专利权)人：长沙之鸣自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43