一种自动点胶机用擦胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动点胶机用擦胶装置，包括固定架体和点胶机主体，所述固定架体底端的一侧固定连接有翻转机构，且翻转机构的底端固定连接有点胶机主体，所述固定架体底端的另一侧固定连接有擦胶机构。本实用新型专利技术通过翻转机构便于在使用点胶机后自动擦胶，并回转点胶机再次使用，翻转机构的工作原理是通过外接电源启动伺服电机带动传动内涡轮转动，传动内涡轮通过螺纹原理带动传动外涡轮翻转，把底端的点胶机主体插入擦胶机构内清洁胶液，通过固定滚轮和固定夹板相互配合便于在擦胶时不便于固定点胶机，因为擦胶时需对点胶机施力，会导致点胶机偏移，固定夹板设置有两组通过固定轴固定，弹性金属片牵扯固定夹板。

【技术实现步骤摘要】
一种自动点胶机用擦胶装置
本技术涉及自动点胶机
，具体为一种自动点胶机用擦胶装置。
技术介绍
自动点胶机用擦胶装置是一种使用在自动点胶机上的装置，点胶机使用后注胶口易留下胶水，胶水干后凝固会堵塞管道，但是现有的一种自动点胶机用擦胶装置存在很多问题或缺陷：第一，传统的一种自动点胶机用擦胶装置，使用后不便于自动擦胶并回转点胶机，擦胶易留下痕迹；第二，传统的一种自动点胶机用擦胶装置，擦胶时不便于固定点胶机，擦胶时需对点胶机施力，会导致点胶机偏移；第三，传统的一种自动点胶机用擦胶装置，擦胶不够彻底，点胶机的表面易留下胶迹，导致擦得不够彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动点胶机用擦胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的使用后不便于自动擦胶并回转点胶机、擦胶时不便于固定点胶机和擦胶不够彻底的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动点胶机用擦胶装置，包括固定架体和点胶机主体，所述固定架体底端的一侧固定连接有翻转机构，且翻转机构的底端固定连接有点胶机主体，所述固定架体底端的另一侧固定连接有擦胶机构。优选的，所述翻转机构的内部依次设置有防护架体、传动内涡轮、传动外涡轮和伺服电机，所述防护架体和固定架体之间固定连接，所述防护架体的一端固定连接有伺服电机，所述防护架体的内部中间位置处设置有传动内涡轮，所述伺服电机、传动内涡轮和防护架体之间通过转轴固定连接。优选的，所述传动内涡轮的一端贯穿有传动外涡轮，且传动外涡轮和传动内涡轮之间呈螺纹传动关系，所述传动外涡轮和点胶机主体之间固定连接。优选的，所述擦胶机构的内部依次设置有固定夹板、固定滚轮、清洁擦杆、固定外环、旋转电机、固定弹力带、第一传动转子、传动螺纹环、第二传动转子和第三传动转子，所述固定夹板和固定架体之间固定连接，所述固定夹板的一侧固定连接有固定滚轮，且固定滚轮设置有两组并通过转轴与固定夹板之间固定连接，所述固定夹板设置有两组并通过金属片固定连接。优选的，所述固定夹板内部的一侧固定连接有固定弹力带，且固定弹力带的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的一侧固定连接有第三传动转子，且第三传动转子的一侧贯穿有传动螺纹环，所述传动螺纹环两端设置有第一传动转子且第一传动转子关于传动螺纹环的圆心呈环形分布，所述第一传动转子的一侧固定连接有清洁擦杆。优选的，所述传动螺纹环内部的两端设置有第二传动转子且第二传动转子关于传动螺纹环的圆心呈环形分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动点胶机用擦胶装置不仅实现了使用后便于自动擦胶并回转点胶机，实现了擦胶时便于固定点胶机，而且实现了擦胶更加彻底：（1）通过翻转机构便于在使用点胶机后自动擦胶，并回转点胶机再次使用，翻转机构的工作原理是通过外接电源启动伺服电机带动传动内涡轮转动，传动内涡轮通过螺纹原理带动传动外涡轮翻转，把底端的点胶机主体插入擦胶机构内清洁胶液；（2）通过固定滚轮和固定夹板相互配合便于在擦胶时不便于固定点胶机，因为擦胶时需对点胶机施力，会导致点胶机偏移，固定夹板设置有两组通过固定轴固定，固定夹板之间设置的弹性金属片针对固定夹板具有一定的牵扯力便于使两组固定滚轮夹固点胶机，且固定滚轮和固定夹板之间通过滚轴连接便于防护点胶机；（3）通过清洁擦杆使得擦胶更加彻底，避免点胶机的表面留下胶迹，导致擦得不够彻底，该结构的工作原理是外接电源启动旋转电机，把点胶机头插入环形分布的清洁擦杆内部，旋转电机带动第三传动转子转动，第三传动转子通过螺纹带动第二传动转子转动，第二传动转子带动传动螺纹环转动，传动螺纹环带动第一传动转子转动。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的翻转机构局部放大示意图；图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；图4为本技术的擦胶机构局部放大示意图。图中：1、固定架体；2、翻转机构；201、防护架体；202、传动内涡轮；203、传动外涡轮；204、伺服电机；3、点胶机主体；4、擦胶机构；401、固定夹板；402、固定滚轮；403、清洁擦杆；404、固定外环；405、旋转电机；406、固定弹力带；407、第一传动转子；408、传动螺纹环；409、第二传动转子；410、第三传动转子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种自动点胶机用擦胶装置，包括固定架体1和点胶机主体3，固定架体1底端的一侧固定连接有翻转机构2；翻转机构2的内部依次设置有防护架体201、传动内涡轮202、传动外涡轮203和伺服电机204，防护架体201和固定架体1之间固定连接，防护架体201的一端固定连接有伺服电机204，该伺服电机204的型号可为MR-J2S-10A，防护架体201的内部中间位置处设置有传动内涡轮202，伺服电机204、传动内涡轮202和防护架体201之间通过转轴固定连接，传动内涡轮202的一端贯穿有传动外涡轮203，且传动外涡轮203和传动内涡轮202之间呈螺纹传动关系，传动外涡轮203和点胶机主体3之间固定连接；具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过翻转机构2便于在使用点胶机后自动擦胶，并回转点胶机再次使用，翻转机构2的工作原理是通过外接电源启动伺服电机204带动传动内涡轮202转动，传动内涡轮202通过螺纹原理带动传动外涡轮203翻转，把底端的点胶机主体3插入擦胶机构4内清洁胶液，清洁后再次翻转点胶机主体3便于重复使用点胶机；翻转机构2的底端固定连接有点胶机主体3，固定架体1底端的另一侧固定连接有擦胶机构4；擦胶机构4的内部依次设置有固定夹板401、固定滚轮402、清洁擦杆403、固定外环404、旋转电机405、固定弹力带406、第一传动转子407、传动螺纹环408、第二传动转子409和第三传动转子410，固定夹板401和固定架体1之间固定连接，固定夹板401的一侧固定连接有固定滚轮402，且固定滚轮402设置有两组并通过转轴与固定夹板401之间固定连接，固定夹板401设置有两组并通过金属片固定连接，固定夹板401内部的一侧固定连接有固定弹力带406，且固定弹力带406的一侧固定连接有旋转电机405，该旋转电机405的型号可为MR-J2S-10A，旋转电机405的一侧固定连接有第三传动转子410，且第三传动转子410的一侧贯穿有传动螺纹环408，传动螺纹环408两端设置有第一传动转子407且第一传动转子407关于传动螺纹环408的圆心呈环形分布，第一传动转子407的一侧固定连接有清洁擦杆403，传动螺纹环408内部的两端设置有第二传动转子409且第二传动转子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动点胶机用擦胶装置，包括固定架体（1）和点胶机主体（3），其特征在于：所述固定架体（1）底端的一侧固定连接有翻转机构（2），且翻转机构（2）的底端固定连接有点胶机主体（3），所述固定架体（1）底端的另一侧固定连接有擦胶机构（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动点胶机用擦胶装置，包括固定架体（1）和点胶机主体（3），其特征在于：所述固定架体（1）底端的一侧固定连接有翻转机构（2），且翻转机构（2）的底端固定连接有点胶机主体（3），所述固定架体（1）底端的另一侧固定连接有擦胶机构（4）。


2.根据权利要求1所述的一种自动点胶机用擦胶装置，其特征在于：所述翻转机构（2）的内部依次设置有防护架体（201）、传动内涡轮（202）、传动外涡轮（203）和伺服电机（204），所述防护架体（201）和固定架体（1）之间固定连接，所述防护架体（201）的一端固定连接有伺服电机（204），所述防护架体（201）的内部中间位置处设置有传动内涡轮（202），所述伺服电机（204）、传动内涡轮（202）和防护架体（201）之间通过转轴固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种自动点胶机用擦胶装置，其特征在于：所述传动内涡轮（202）的一端贯穿有传动外涡轮（203），且传动外涡轮（203）和传动内涡轮（202）之间呈螺纹传动关系，所述传动外涡轮（203）和点胶机主体（3）之间固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种自动点胶机用擦胶装置，其特征在于：所述擦胶机构（4）的内部依次设置有固定夹板（401）、固定滚轮（402）、清洁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凡，
申请(专利权)人：苏州海汰池自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32