一种高导热压铸铝合金及其制备方法技术

技术编号：29781259 阅读：17 留言：0更新日期：2021-08-24 17:57

本发明专利技术公开了一种高导热压铸铝合金，按照质量百分比计算包含如下组分：Si为5%~15%；Fe为0.1%~1.0%；Cu不超过0.1%；Mn不超过0.1%；Zn不超过0.1%；Ti不超过0.01%；Sr为0.01%~0.1%；RE为0.1%~0.5%；还包括不可避免杂质，杂质元素总和小于0.1%；余量为Al。本发明专利技术所述铝合金在高温状态下可以提高铝合金的强度，使产品在压铸脱模过程中不会发生变形，并且能够有效降低产品的形变量，降低产品的平面度值，也减少了校正的工作量。

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【技术实现步骤摘要】
一种高导热压铸铝合金及其制备方法
本专利技术涉及铝合金材料
，具体涉及一种高导热压铸铝合金及其制备方法。
技术介绍
当前，3C产品、汽车通讯电子等领域均面临着日益增加的轻量化压力。同时，一些零部件对材料的导热性能往往有较高的要求(尤其是散热器件)，以保证和提高产品的寿命及工作稳定性。铝合金具有良好的综合性能，其密度小、强度高、导电导热性好、加工简单等优点较好地满足了产品结构及散热要求，因此被广泛应用于汽车、电子及通讯等领域。纯铝在室温下的热导率较高，约为238W/(m·K)，随着合金元素的增加，铝合金的热导率逐渐降低，且不同元素对合金热导率的影响大不相同。这主要是由金属的自由电子导热机制所决定的，铝合金的导热特性与组织中的晶格畸变程度、缺陷、杂质、相组成及分布等有关。在现有技术中，铝合金普遍采用压铸成型工艺制备，压铸成型相比挤压、锻造、冲压等成型具有较低的生产成本，作为一种高速、高压的近终成型工艺，压铸成型具有生产效率高、尺寸精度高、力学性能优异、可以成型形状复杂和轮廓清晰的薄壁深腔铸件等特点，特别适合于导热散热器件的集成化设计和一体成型。目前，用于压铸生产薄壁壳体类通信、电子和交通领域零部件高导热铝合金材料在压铸完成后，经过250℃～350℃的热处理过程中，产品非常容易变形，并且变形尺寸可以达到0.5～8mm，平面度很难控制，产品品质难以管控，为了应对这一问题，往往需要通过大量的人工操作进行校正，不仅增加了工人的工作量，严重影响了生产效率，也在无形中增加了生产成本。专利

【技术保护点】
1.一种高导热压铸铝合金，其特征在于，按照质量百分比计算包含如下组分：Si为5%~15%；Fe为0.1%~1.0%；Cu不超过0.1%；Mn不超过0.1%；Zn不超过0.1%；Ti不超过0.01%；Sr为0.01%~0.1%；RE为0.1%~0.5%；还包括不可避免杂质，杂质元素总和小于0.15%；余量为Al。/n

【技术特征摘要】
1.一种高导热压铸铝合金，其特征在于，按照质量百分比计算包含如下组分：Si为5%~15%；Fe为0.1%~1.0%；Cu不超过0.1%；Mn不超过0.1%；Zn不超过0.1%；Ti不超过0.01%；Sr为0.01%~0.1%；RE为0.1%~0.5%；还包括不可避免杂质，杂质元素总和小于0.15%；余量为Al。

2.根据权利要求1所述高导热压铸铝合金，其特征在于，按照质量百分比计算包含如下组分：Si为8%~12.5%；Fe为0.5%~0.9%；Cu不超过0.08%；Mn不超过0.05%；Zn不超过0.1%；Sr为0.01%~0.06%；RE为0.1%~0.3%；还包括不可避免杂质，杂质元素总和小于0.15%；余量为Al。

3.根据权利要求1所述高导热压铸铝合金，其特征在于，所述RE包含Ce、La...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋成猛，
申请(专利权)人：重庆慧鼎华创信息科技有限公司，上海交通大学重庆研究院，
类型：发明
国别省市：重庆;50

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