本实用新型专利技术公开了一种圆锥破碎机料位检测装置,包括破碎机,所述破碎机的上端面设有进料口,所述进料口的侧壁设有安装槽,所述安装槽的内壁设有移动块,所述移动块上设有检测机构,所述安装槽的内壁固定连接有导向杆,所述导向杆贯穿移动块并与其滑动连接,所述移动块与安装槽之间设有升降机构,所述进料口的侧壁固定连接有标尺,所述移动块的侧壁固定连接有标杆,所述进料口的侧壁设有限位机构。本实用新型专利技术结构设计合理,不仅可以对感应器的高度进行调节,当感应器与物料相抵时,感应器会发出警报,工作人员可以直接通过标尺和标杆的位置进行判断物料的高度,为工作人员带来便利;还可以对安装板进行限位,进而方便物料的投入。
【技术实现步骤摘要】
一种圆锥破碎机料位检测装置
本技术涉及破碎机
,尤其涉及一种圆锥破碎机料位检测装置。
技术介绍
圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石和岩石,但是现有的圆锥破碎机设备操作多为就地式人工操控,在入料口的物料位置都是通过人眼来观察判断的,不仅会对工作人员的眼睛造成负担,还会造成判断不准;因此我们设计了一种圆锥破碎机料位检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种圆锥破碎机料位检测装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种圆锥破碎机料位检测装置,包括破碎机,所述破碎机的上端面设有进料口,所述进料口的侧壁设有安装槽,所述安装槽的内壁设有移动块,所述移动块上设有检测机构,所述安装槽的内壁固定连接有导向杆,所述导向杆贯穿移动块并与其滑动连接,所述移动块与安装槽之间设有升降机构,所述进料口的侧壁固定连接有标尺,所述移动块的侧壁固定连接有标杆,所述进料口的侧壁设有限位机构。优选地,所述检测机构包括转动连接在移动块侧壁的转轴,所述转轴的外侧壁固定连接有安装板,所述安装板的下端面设有感应器。优选地,所述升降机构包括设置在进料口侧壁内的电机,所述安装槽的内壁转动连接有螺纹杆,所述电机的动力端与螺纹杆的上端面之间固定连接,所述螺纹杆贯穿移动块并与其螺纹连接。优选地,所述限位机构包括固定连接在进料口内侧壁的支撑板,所述支撑板上贯穿设有与其滑动连接的限位杆,所述限位杆与支撑板之间通过弹簧相连接。优选地,所述限位杆为T型杆,所述限位杆的上端面套设有与其固定连接的橡胶垫。优选地,所述进料口的侧壁内设有安装腔,所述电机位于安装腔内。本技术与现有技术相比,其有益效果为:1、通过升降机构和检测机构的共同作用,可以对感应器的高度进行调节,当感应器与物料相抵时,感应器会发出警报,工作人员可以直接通过标尺和标杆的位置进行判断物料的高度,为工作人员带来便利。2、通过限位机构的作用,可以对安装板进行限位,进而方便物料的投入。综上所述,不仅可以对感应器的高度进行调节,当感应器与物料相抵时,感应器会发出警报,工作人员可以直接通过标尺和标杆的位置进行判断物料的高度,为工作人员带来便利;还可以对安装板进行限位,进而方便物料的投入。附图说明图1为本技术提出的一种圆锥破碎机料位检测装置的结构示意图;图2为图1中的A处放大图;图3为图1中的B处放大图。图中:1破碎机、2进料口、3电机、4安装槽、5螺纹杆、6导向杆、7移动块、8标尺、9标杆、10转轴、11安装板、12感应器、13支撑板、14限位杆、15弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种圆锥破碎机料位检测装置,包括破碎机1,破碎机1的上端面设有进料口2,进料口2的侧壁设有安装槽4,安装槽4的内壁设有移动块7,移动块7上设有检测机构,检测机构包括转动连接在移动块7侧壁的转轴10,转轴10的外侧壁固定连接有安装板11,安装板11的下端面设有感应器12,通过感应器12的作用,可以对进料口2内物料的高度进行检测,当感应器12与物料相抵时,感应器12会发出警报,工作人员可以直接通过标尺8和标杆9的位置进行判断物料的高度,为工作人员带来便利。安装槽4的内壁固定连接有导向杆6,导向杆6贯穿移动块7并与其滑动连接,移动块7与安装槽4之间设有升降机构,升降机构包括设置在进料口2侧壁内的电机3,进料口2的侧壁内设有安装腔,电机3位于安装腔内,安装槽4的内壁转动连接有螺纹杆5,电机3的动力端与螺纹杆5的上端面之间固定连接,螺纹杆5贯穿移动块7并与其螺纹连接,当需要对物料的高度进行检测时,启动电机3,电机3带动螺纹杆5转动,由于移动块7被导向杆6限位无法转动,螺纹杆5转动带动移动块7移动,移动块7带动安装板11移动,安装板11带动感应器12移动,如此可以对感应器12的高度进行调节,方便对物料的高度进行测量。进料口2的侧壁固定连接有标尺8,移动块7的侧壁固定连接有标杆9,进料口2的侧壁设有限位机构,限位机构包括固定连接在进料口2内侧壁的支撑板13,支撑板13上贯穿设有与其滑动连接的限位杆14,限位杆14为T型杆,限位杆14的上端面套设有与其固定连接的橡胶垫,限位杆14与支撑板13之间通过弹簧15相连接,当物料进行上料时,先拉动限位杆14,转动安装板11,使其与进料口2的侧壁平行,然后松开限位杆14,在弹簧15的弹力作用下,限位杆14复位,如此可以对安装板11进行限位,进而方便物料的投入。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:本技术中,当需要对物料的高度进行检测时,启动电机3,电机3带动螺纹杆5转动,由于移动块7被导向杆6限位无法转动,螺纹杆5转动带动移动块7移动,移动块7带动安装板11移动,安装板11带动感应器12移动,如此可以对感应器12的高度进行调节,方便对物料的高度进行测量;当感应器12与物料相抵时,感应器12会发出警报,工作人员可以直接通过标尺8和标杆9的位置进行判断物料的高度,为工作人员带来便利。当物料进行上料时,先拉动限位杆14,转动安装板11,使其与进料口2的侧壁平行,然后松开限位杆14,在弹簧15的弹力作用下,限位杆14复位,如此可以对安装板11进行限位,进而方便物料的投入。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种圆锥破碎机料位检测装置,包括破碎机(1),其特征在于,所述破碎机(1)的上端面设有进料口(2),所述进料口(2)的侧壁设有安装槽(4),所述安装槽(4)的内壁设有移动块(7),所述移动块(7)上设有检测机构,所述安装槽(4)的内壁固定连接有导向杆(6),所述导向杆(6)贯穿移动块(7)并与其滑动连接,所述移动块(7)与安装槽(4)之间设有升降机构,所述进料口(2)的侧壁固定连接有标尺(8),所述移动块(7)的侧壁固定连接有标杆(9),所述进料口(2)的侧壁设有限位机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种圆锥破碎机料位检测装置,包括破碎机(1),其特征在于,所述破碎机(1)的上端面设有进料口(2),所述进料口(2)的侧壁设有安装槽(4),所述安装槽(4)的内壁设有移动块(7),所述移动块(7)上设有检测机构,所述安装槽(4)的内壁固定连接有导向杆(6),所述导向杆(6)贯穿移动块(7)并与其滑动连接,所述移动块(7)与安装槽(4)之间设有升降机构,所述进料口(2)的侧壁固定连接有标尺(8),所述移动块(7)的侧壁固定连接有标杆(9),所述进料口(2)的侧壁设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机料位检测装置,其特征在于,所述检测机构包括转动连接在移动块(7)侧壁的转轴(10),所述转轴(10)的外侧壁固定连接有安装板(11),所述安装板(11)的下端面设有感应器(12)。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机料位检测装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈志国,
申请(专利权)人:建平县坤达金属物资有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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