改进的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的粉碎机，其包括中空的壳体，壳体内部为粉碎腔，壳体顶端设置有进料口，壳体的底端设置有出料口，粉碎腔的中心处设有转轴，转轴一端与壳体外的驱动电机连接，转轴另一端伸入粉碎腔内，转轴上套装有粉碎刀具组件，所述粉碎刀具组件下方靠近出料口位置处的壳体内设置有向出料口一侧突出的拱形的筛网，筛网上间隔均匀开设有数个网孔；经过每个网孔的中心轴与筛网外壁的切点的筛网切线与该中心轴之间的夹角为30°～60°。

【技术实现步骤摘要】
改进的粉碎机
本技术涉及废料粉碎设备，尤其涉及一种改进的粉碎机。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至小尺寸的机械设备，其结构通常包括中空壳体，壳体内部为粉碎腔，壳体顶端设置有进料口，壳体的底端设置有出料口，粉碎腔的中心处设有转轴，转轴一端与壳体外的驱动电机连接，转轴另一端伸入粉碎腔内，转轴上套装有粉碎刀具组件，所述粉碎刀具组件下方靠近出料口位置处的壳体内设置有拱形的筛网，筛网的网孔的纵向截面为长方形。工作时，被粉碎刀具破碎的粉料中粒度小于网孔的孔径通过筛网出料，不能通过筛网的物料继续留在粉碎腔内再次粉碎。然而在实际粉碎电池密封圈废料过程中，时常有部分长的废料未经裁切就直接通过两刀片的间隙径直穿过网孔落入输送管道中，导致长条的废料在输送管道中呈X型堵塞管道，造成正常料堵塞引起设备故障并且粉碎颗粒大小要求达不到工艺要求。鉴于此，需要对现有的粉碎机进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的粉碎机。实现本技术目的的技术方案是：一种改进粉碎机，其包括中空的壳体，壳体内部为粉碎腔，壳体顶端设置有进料口，壳体的底端设置有出料口，粉碎腔的中心处设有转轴，转轴一端与壳体外的驱动电机连接，转轴另一端伸入粉碎腔内，转轴上套装有粉碎刀具组件，所述粉碎刀具组件下方靠近出料口位置处的壳体内设置有向出料口一侧突出的拱形的筛网，筛网上间隔均匀开设有数个网孔；经过每个网孔的中心轴与筛网外壁的切点的筛网切线与该中心轴之间的夹角为30°～60°。专利技术人发现通常经过每个网孔的中心轴与筛网外壁的切点的筛网切线与该中心轴之间的夹角为90°，故部分未经裁剪较长的废料杆会径直贯穿网孔，造成网孔堵塞。本技术将筛网的网孔加工成斜向网孔，并限定经过每个网孔的中心轴与筛网外圆弧的切点的筛网切线与该中心轴之间的夹角为30°～60°，使得长条落料仅头端能插入网孔，位于粉碎腔内的部分可以及时被刀具切断形成短粒径，而后顺利滑出筛网，有效防止长条废料堵塞输送管道。附图说明图1为本技术实施例所述粉碎机的纵向剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术较佳实施例做详细说明。如图1和图2所示，一种改进的粉碎机，其包括中空的壳体1，壳体1内部为粉碎腔11，壳体1的顶端设置有进料口12，壳体1的底端设置有出料口13，粉碎腔11的中心处设有转轴2，转轴2一端与壳体1外的驱动电机（未图示）连接，转轴2另一端伸入粉碎腔11内，转轴2上套装有粉碎刀具组件3，所述粉碎刀具组件3下方靠近出料口13位置处的壳体内设置有向出料口13一侧突出的拱形的筛网4，筛网4上间隔均匀开设有数个网孔41；经过每个网孔41的中心轴与筛网外壁的切点的筛网切线与该中心轴之间的夹角B为30°～60°。在本实施例中，筛网采用厚度为4±0.3mm的不锈钢板制作网孔直径为6mm，相邻网孔的间距为10mm即可满足电池生产中密封圈废料的粉碎要求。实际应用中，根据被粉碎的物料的粒度不同，筛网及网孔的尺寸随之做适应性调整，此为本领域常规技术手段，在此不作赘述。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的粉碎机，其包括中空的壳体，壳体内部为粉碎腔，壳体顶端设置有进料口，壳体的底端设置有出料口，粉碎腔的中心处设有转轴，转轴一端与壳体外的驱动电机连接，转轴另一端伸入粉碎腔内，转轴上套装有粉碎刀具组件，所述粉碎刀具组件下方靠近出料口位置处的壳体内设置有向出料口一侧突出的拱形的筛网，筛网上间隔均匀开设有数个网孔；其特征在于：经过每个网孔的中心轴与筛网外壁的切点的筛网切线与该中心轴之间的夹角为30°～60°。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的粉碎机，其包括中空的壳体，壳体内部为粉碎腔，壳体顶端设置有进料口，壳体的底端设置有出料口，粉碎腔的中心处设有转轴，转轴一端与壳体外的驱动电机连接，转轴另一端伸入粉碎腔内，转轴上套装有粉碎刀具组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：常海涛，沈健焕，廖旭东，
申请(专利权)人：福建南平南孚电池有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35