用于聚氨酯泡沫胶的速干剂及应用制造技术

技术编号:29780398 阅读:30 留言:0更新日期:2021-08-24 17:56
本发明专利技术公开了一种用于聚氨酯泡沫胶的速干剂,由以下重量百分比的组分组成:增速剂5%‑90%、起始剂95%‑10%,每100ml速干剂中填充抛射气体2‑30cm

【技术实现步骤摘要】
用于聚氨酯泡沫胶的速干剂及应用
本专利技术涉及聚氨酯泡沫胶
,更具体涉及一种用于聚氨酯泡沫胶的速干剂及应用。
技术介绍
聚氨酯泡沫胶具有防水、耐热胀冷缩、隔热、隔音等优良性能,被广泛用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充密封。聚氨酯泡沫的干燥速度受环境的影响很大:室温20℃环境下的聚氨酯泡沫表干时间一般在10分钟以内;全干时间随环境温度和湿度而有所不同,一般情况下,夏季全干时间为4-6小时,冬季零度左右的环境则需要24小时或更长时间才能全干。因此,在施胶后还需要很长时间才能进行二次修正,费时又费工;尤其在湿冷环境中使用时,导致聚氨酯泡沫胶的使用具有更大的局限性和诸多不便。现有的助干剂,在温度降到零下时,会发生冻结无法使用的现象,导致不能发挥出助干作用。因此,需要一种用于聚氨酯泡沫胶的速干剂,减小环境对干燥速率的影响,提高冬季低温环境下聚氨酯泡沫胶的干燥速率。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种用于聚氨酯泡沫胶的速干剂及应用,以解决聚氨酯泡沫胶的干燥耗时长,以缩短冬季低温环境下聚氨酯泡沫胶干燥的时间,降低环境对聚氨酯泡沫胶干燥速度的影响。为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案如下。一种用于聚氨酯泡沫胶的速干剂,由以下重量百分比的组分组成:增速剂5-90%、起始剂95%-10%,且每100ml速干剂中填充抛射气体2-30cm3。进一步优化技术方案,所述增速剂为乙二醇、丙三醇中的至少一种;所述抛射气体为丙烷、丁烷、二甲醚、异丁烷、乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯中的至少一种;所述起始剂为去离子水。本专利技术还提供了用于聚氨酯泡沫胶的速干剂的应用,所述速干剂与聚氨酯泡沫胶分别灌装到聚氨酯泡沫胶专用胶枪内配合使用。进一步优化技术方案,所述聚氨酯泡沫胶专用胶枪包括枪体,枪体上设置有之间相互连通的注胶腔体和速干剂腔体,枪体的前端设置有与注胶腔体相连通用于输送聚氨酯泡沫胶和速干剂混合料的通料管道;所述注胶腔体上设置有与聚氨酯泡沫胶罐体相连通用于通入聚氨酯泡沫胶的注胶机构,速干剂腔体上设置有与速干剂罐体相连通用于通入速干剂的速干剂添加机构;所述枪体上设置有用于依次控制注胶机构和速干剂添加机构出料速度的出料控制机构。进一步优化技术方案,所述聚氨酯泡沫胶专用胶枪的注胶机构包括与注胶腔体相连通的第一柱形筒体以及设置在第一柱形筒体顶端并与聚氨酯泡沫胶罐体相配装的第一环形罐体固定座,第一柱形筒体与注胶腔体之间形成第一落料口;所述第一柱形筒体上设置有第一阀门;所述速干剂添加机构包括与速干剂腔体相连通的第二柱形筒体以及设置在第二柱形筒体顶端并与速干剂罐体相配装的第二环形罐体固定座,第二环形罐体固定座与速干剂腔体之间形成第二落料口;所述第二柱形筒体上设置上设置有第二阀门。进一步优化技术方案,所述出料控制机构包括与枪体相铰接并倾斜向上设置的拨动扳手以及依次穿设在注胶腔体和速干剂腔体内的拨动杆,拨动杆上固定设置有设置在注胶腔体内部并能够对第一落料口进行封堵的第一堵塞以及设置在速干剂腔体内部并能够对第二落料口进行封堵的第二堵塞,且第一堵塞与注胶腔体的底部之间设置有通料间隙;所述拨动杆的一端从拨动扳手穿过并连接设置有与拨动扳手相抵接的顶杆,顶杆与设置在枪体内部的复位组件相抵接。进一步优化技术方案,所述枪体的后端螺纹配装有与顶杆同轴设置用于调节顶杆行程的调节旋钮;枪体的后端开设有中空腔体,中空腔体的内壁上开设有内螺纹;所述调节旋钮包括与中空腔体螺纹配装的中空连接筒以及与中空连接筒固定连接的调节手柄;枪体的后端倾斜向上设置有枪柄。进一步优化技术方案,所述顶杆包括一体连接并能够在中空腔体内移动的第一柱杆、第二柱杆和第三柱杆,第二柱杆的横截面外径大于第三柱杆的横截面外径,第三柱杆伸入到中空连接筒内部;所述复位组件包括一端与第二柱杆端面相抵接且另一端设置在中空连接筒内部的复位弹簧,复位弹簧套设在第三柱杆外围,复位弹簧的端部设置有与调节手柄相抵接的连接球。进一步优化技术方案,所述速干剂与聚氨酯泡沫胶分别装入聚氨酯泡沫胶专用胶枪内配合使用的具体操作步骤为:A1:调节胶枪上的调节手柄调节出料速度;A2:连通聚氨酯泡沫胶罐体和注胶机构,再连通速干剂罐体和速干剂添加机构;A3:将喷头对准喷涂位置,依次打开第一阀门和第二阀门,按压拨动扳手,喷出速干剂与聚氨酯泡沫胶的混合物。由于采用了以上技术方案,本专利技术所取得技术进步如下。本专利技术提供的聚氨酯泡沫胶的速干剂,用于与聚氨酯泡沫胶在胶枪内配合使用,可使聚氨酯泡沫胶的干燥速度不受环境的影响。将聚氨酯泡沫胶在冬季低温环境内的全干时间从一天以上缩短到十分钟内;增速剂使速干剂即使在-50℃环境中也能正常作用,保证聚氨酯泡沫胶在十分钟内能全干。因此,在聚氨酯泡沫胶挤出并施用后,即可进行修正过程,大大提高了施工的效率,节约了施工的时间。本专利技术的速干剂具有低温使用时效果好、组分简单、成本低、使用方法便捷,能加快聚氨酯泡沫胶干燥速率的优点。附图说明图1为本专利技术中速干剂在进行应用时所用胶枪的结构示意图;图2为本专利技术中速干剂在进行应用时所用胶枪的剖开图;其中:1、枪体,2、枪柄,3、出料控制机构,31、拨动扳手,311、条形孔,32、拨动杆,33、第一堵塞,34、第二堵塞,35、顶杆,351、第一柱杆,352、第二柱杆,353、第三柱杆,36、复位组件,361、复位弹簧,362、连接球,4、调节旋钮,41、中空连接筒,42、调节手柄,5、注胶机构,51、第一柱形筒体,52、第一环形罐体固定座,53、第一阀门,6、注胶腔体,61、通料间隙,7、连接腔体,8、速干剂添加机构,81、第二柱形筒体,82、第二环形罐体固定座,83、第二阀门,9、速干剂腔体,10、通料管道,11、喷头。具体实施方式一种聚氨酯泡沫胶的速干剂,速干剂与聚氨酯泡沫胶分别装入聚氨酯泡沫胶专用胶枪内配合使用,结合图1至2所示。一种聚氨酯泡沫胶的速干剂由以下重量百分比的组分组成:增速剂5%-90%、起始剂95%-10%,且每100ml速干剂中填充抛射气体2-30cm3。其中,增速剂为乙二醇、丙三醇中的至少一种;抛射气体为丙烷、丁烷、二甲醚、异丁烷、乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯中的至少一种;起始剂为去离子水。用于聚氨酯泡沫胶的速干剂在进行应用时,将速干剂与聚氨酯泡沫胶分别灌装到聚氨酯泡沫胶专用胶枪内,将速干剂与聚氨酯泡沫胶在聚氨酯泡沫胶专用胶枪内混合后配合使用。聚氨酯泡沫胶专用胶枪中的速干剂与聚氨酯泡沫胶混合后,聚氨酯泡沫胶内的异氰酸酯与水反应,生成不稳定的氨基甲酸,然后氨基甲酸分解为二氧化碳及胺,胺与异氰酸酯反应生成取代脲。水分子可与聚氨酯泡沫胶中的-NCO基团反应,水作为扩链剂或者固化剂,使分子链增长形成聚脲,固化后形成致密的弹性体胶。去离子水也为聚氨酯泡沫迅速膨胀、发泡提供了条件。丙丁烷作为抛射气体,用于增压以推动速干剂喷出、雾化,并最终随着聚氨酯泡沫胶混合后一同喷出,而后数秒内丙丁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于聚氨酯泡沫胶的速干剂,其特征在于,由以下重量百分比的组分组成:增速剂5%-90%、起始剂95%-10%,且每100ml速干剂中填充抛射气体2-30cm

【技术特征摘要】
1.用于聚氨酯泡沫胶的速干剂,其特征在于,由以下重量百分比的组分组成:增速剂5%-90%、起始剂95%-10%,且每100ml速干剂中填充抛射气体2-30cm3。


2.根据权利要求1所述的用于聚氨酯泡沫胶的速干剂,其特征在于:所述增速剂为乙二醇、丙三醇中的至少一种;所述抛射气体为丙烷、丁烷、二甲醚、异丁烷、乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯中的至少一种;所述起始剂为去离子水。


3.如权利要求1-2任一项所述的用于聚氨酯泡沫胶的速干剂的应用,其特征在于,所述速干剂与聚氨酯泡沫胶分别装入聚氨酯泡沫胶专用胶枪内配合使用。


4.根据权利要求3所述的用于聚氨酯泡沫胶的速干剂的应用,其特征在于:所述聚氨酯泡沫胶专用胶枪包括枪体(1),枪体(1)上设置有之间相互连通的注胶腔体(6)和速干剂腔体(9),枪体(1)的前端设置有与注胶腔体(6)相连通用于输送聚氨酯泡沫胶和速干剂混合料的通料管道(10);所述注胶腔体(6)上设置有与聚氨酯泡沫胶罐体相连通用于通入聚氨酯泡沫胶的注胶机构(5),速干剂腔体(9)上设置有与速干剂罐体相连通用于通入速干剂的速干剂添加机构(8);所述枪体(1)上设置有用于依次控制注胶机构(5)和速干剂添加机构(8)出料速度的出料控制机构(3)。


5.根据权利要求4所述的用于聚氨酯泡沫胶的速干剂的应用,其特征在于:所述聚氨酯泡沫胶专用胶枪的注胶机构(5)包括与注胶腔体(6)相连通的第一柱形筒体(51)以及设置在第一柱形筒体(51)顶端并与聚氨酯泡沫胶罐体相配装的第一环形罐体固定座(52),第一柱形筒体(51)与注胶腔体(6)之间形成第一落料口;所述第一柱形筒体(51)上设置有第一阀门(53);所述速干剂添加机构(8)包括与速干剂腔体(9)相连通的第二柱形筒体(81)以及设置在第二柱形筒体(81)顶端并与速干剂罐体相配装的第二环形罐体固定座(82),第二环形罐体固定座(82)与速干剂腔体(9)之间形成第二落料口;所述第二柱形筒体(81)上设置上设置有第二阀门(83)。


6.根据权利要求5所述的用于聚氨酯泡沫胶的速干剂的应用,其特征在于:所述出料控制机构(3)包括与枪体(1)相铰接并倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:步帅步贺李小刚张旺曹艳鹏曹景巍
申请(专利权)人:石家庄东翔化工有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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