一种有机复合肥的粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于粉碎装置技术领域，具体为一种有机复合肥的粉碎装置，解决了目前市场上的粉碎装置是直接粉碎黏合在一起的有机复合肥，进而导致整个粉碎效率低下，对装置本身造成损害的问题，其包括箱体，箱体内腔固定安装有过滤挡板，箱体的内腔上部设有搅拌仓，箱体的内腔下部设有粉碎仓，过滤挡板用于分割搅拌仓和粉碎仓，箱体的顶部设有进料口，箱体的底部设有出料口，箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮相啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮的底部固定套接有衔接柱，衔接柱的底端固定连接有主体柱，本实用新型专利技术，可以在粉碎有机复合肥时，预先对复合肥进行搅拌分离，提高粉碎的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机复合肥的粉碎装置
本技术属于粉碎装置
，具体为一种有机复合肥的粉碎装置。
技术介绍
复合肥是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，复合肥在加工成型后，由于其颗粒大小不一，影响化肥销售，因此，需要对化肥进行粉碎。但是目前市场上现有的有机复合肥粉碎装置在粉碎过程中，部分有机复合肥会存在黏合在一起的情况，直接进行粉碎工作会导致粉碎效果不佳，甚至会对粉碎装置本身造成损伤，影响整个粉碎效率，增加装置维修成本，因此，需要一种较为完善的有机复合肥的粉碎装置。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种有机复合肥的粉碎装置，有效的解决了目前市场上的粉碎装置是直接粉碎黏合在一起的有机复合肥，进而导致整个粉碎效率低下，对装置本身造成损害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机复合肥的粉碎装置，包括箱体和底座，且所述箱体放置在底座上，所述箱体内腔固定安装有过滤挡板，所述箱体的内腔上部设有搅拌仓，所述箱体的内腔下部设有粉碎仓，所述过滤挡板用于分割搅拌仓和粉碎仓，所述箱体的顶部设有进料口，所述箱体的底部设有出料口，所述箱体的顶部转动插接有衔接柱，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述衔接柱的顶部固定连接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述衔接柱的底端固定连接有主体柱，所述主体柱贯穿过滤挡板与箱体的内腔底部活动连接，所述主体柱的表面上方固定安装有多个位于搅拌仓内的搅拌棒，所述主体柱的表面下方固定安装有多个位于粉碎仓内的粉碎棒。优选的，所述箱体的底部活动连接有底座，所述箱体的两侧均固定安装有把手。优选的，所述底座的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有防滑板，所述底座的底部固定安装有橡胶垫。优选的，所述主体柱的底端固定连接有限位块。优选的，所述过滤挡板上开设有若干个均匀分布的过滤孔。优选的，所述粉碎仓的内壁为倒梯形设计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)、本技术，使用时，只需将需要粉碎的有机复合肥从进料口倒入箱体内的搅拌仓，此时，启动电机，电机输出端转动，带动主动锥齿轮转动，进而带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮通过衔接柱的衔接作用，带动整个主体柱转动，主体柱上方表面的搅拌棒会有机复合肥进行搅拌作用，搅拌后的复合肥会从过滤挡板上的过滤孔流置粉碎仓内，主体柱下方表面的粉碎棒会对复合肥进行粉碎，粉碎后的复合肥会从箱体底部的出料口流出；2)、本技术底座上固定安装有弹簧，弹簧顶部固定安装了防滑板，当箱体放置在底座上时，底座会对箱体有一定的减震和减压作用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正视的结构示意图；图2为本技术俯视的结构示意图；图3为本技术A的结构示意图；图4为本技术过滤挡板俯视的结构示意图；图中：1、箱体；2、搅拌仓；3、粉碎仓；4、过滤挡板；5、主体柱；6、进料口；7、出料口；8、电机；9、主动锥齿轮；10、从动锥齿轮；11、衔接柱；12、搅拌棒；13、粉碎棒；14、把手；15、底座；16、弹簧；17、防滑板；18、过滤孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1-4给出，本技术公开了一种有机复合肥的粉碎装置，包括箱体1和底座15，且所述箱体1放置在底座15上，箱体1内腔固定安装有过滤挡板4，箱体1的内腔上部设有搅拌仓2，箱体1的内腔下部设有粉碎仓3，过滤挡板4用于分割搅拌仓2和粉碎仓3，箱体1的顶部设有进料口6，箱体1的底部设有出料口7，箱体1的顶部转动插接有衔接柱11，箱体1的顶部固定安装有电机8，电机8的输出端固定连接有主动锥齿轮9，衔接柱11的顶部固定连接有与主动锥齿轮9相啮合的从动锥齿轮10，衔接柱11的底端固定连接有主体柱5，主体柱5贯穿过滤挡板4与箱体1的内腔底部活动连接，主体柱5的表面上方固定安装有多个位于搅拌仓2内的搅拌棒12，主体柱5的表面下方固定安装有多个位于粉碎仓3内的粉碎棒13。实施例二，在实施例一的基础上，箱体1的底部活动连接有底座15，箱体1的两侧均固定安装有把手14，底座15和箱体1可以随意脱离，且两侧安装的把手14可以让箱体1的搬运更加方便快捷。实施例三，在实施例一的基础上，底座15的顶部固定安装有弹簧16，弹簧16的顶部固定安装有防滑板17，底座15的底部固定安装有橡胶垫，当箱体1放置在底座15上时，弹簧16可以对箱体1有一定的减震作用。实施例四，在实施例一的基础上，主体柱5的底端固定连接有限位块，确保主体柱5在转动时，不会从箱体1的内腔底部脱离。实施例五，在实施例一的基础上，过滤挡板4上开设有若干个均匀分布的过滤孔18，搅拌后的有机复合肥可以顺着过滤孔18流至下方的粉碎仓3。实施例六，在实施例一的基础上，粉碎仓3的内壁为倒梯形设计，可以让粉碎仓3的内壁不会附着多余的复合肥。工作原理：工作时，首先将该装置的底座15放置在合适的位置，然后通过箱体1两侧的把手14将箱体1搬到底座15上，底座15上的弹簧16会对箱体1有一定的减压减震作用，将需要粉碎的有机复合肥从进料口6倒入箱体1内的搅拌仓2，此时，启动电机8，电机8输出端转动，带动主动锥齿轮9转动，进而带动从动锥齿轮10转动，从动锥齿轮10通过衔接柱11的衔接作用，带动整个主体柱5转动，主体柱5上方表面的搅拌棒12会有机复合肥进行搅拌作用，搅拌后的复合肥会从过滤挡板4上的过滤孔18流置粉碎仓3内，主体柱5下方表面的粉碎棒13会对复合肥进行粉碎，粉碎后的复合肥会从箱体1底部的出料口7流出。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机复合肥的粉碎装置，包括箱体(1)和底座(15)，且所述箱体(1)放置在底座(15)上，其特征在于：所述箱体(1)内腔固定安装有过滤挡板(4)，所述箱体(1)的内腔上部设有搅拌仓(2)，所述箱体(1)的内腔下部设有粉碎仓(3)，所述过滤挡板(4)用于分隔搅拌仓(2)和粉碎仓(3)，所述箱体(1)的顶部设有进料口(6)，所述箱体(1)的底部设有出料口(7)，所述箱体(1)的顶部转动插接有衔接柱(11)，所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有主动锥齿轮(9)，所述衔接柱(11)的顶部固定连接有与主动锥齿轮(9)相啮合的从动锥齿轮(10)，所述衔接柱(11)的底端固定连接有主体柱(5)，所述主体柱(5)贯穿过滤挡板(4)与箱体(1)的内腔底部活动连接，所述主体柱(5)的表面上方固定安装有多个位于搅拌仓(2)内的搅拌棒(12)，所述主体柱(5)的表面下方固定安装有多个位于粉碎仓(3)内的粉碎棒(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机复合肥的粉碎装置，包括箱体(1)和底座(15)，且所述箱体(1)放置在底座(15)上，其特征在于：所述箱体(1)内腔固定安装有过滤挡板(4)，所述箱体(1)的内腔上部设有搅拌仓(2)，所述箱体(1)的内腔下部设有粉碎仓(3)，所述过滤挡板(4)用于分隔搅拌仓(2)和粉碎仓(3)，所述箱体(1)的顶部设有进料口(6)，所述箱体(1)的底部设有出料口(7)，所述箱体(1)的顶部转动插接有衔接柱(11)，所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有主动锥齿轮(9)，所述衔接柱(11)的顶部固定连接有与主动锥齿轮(9)相啮合的从动锥齿轮(10)，所述衔接柱(11)的底端固定连接有主体柱(5)，所述主体柱(5)贯穿过滤挡板(4)与箱体(1)的内腔底部活动连接，所述主体柱(5)的表面上方固定安装有多个位于搅拌仓(2)内的搅拌棒(12)，所述主体柱(5)的表面下方固定安装有多个位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鲍发，陈苗，陈子康，
申请(专利权)人：石家庄圣田生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13