一种水泥厂用石灰石破碎磨粉一体化装置制造方法及图纸

技术编号:29780379 阅读:8 留言:0更新日期:2021-08-24 17:56
本实用新型专利技术涉及石灰石加工设备技术领域,具体是一种水泥厂用石灰石破碎磨粉一体化装置,所述工作箱的下端安装有固定架,且工作箱的一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有主动轮,所述工作箱的内部转动安装有破碎筒。本实用新型专利技术结构简单,通过第一电机、主轮轮、皮带、从动轮带动破碎筒转动,通过第二电机带动破碎辊做与破碎筒相反方向的转动,增加设备破碎效率,通过破碎筒转动产生的离心力使得破碎后的石灰石由第一漏孔进入研磨槽内部,在破碎筒转动的同时使得转动辊转动,从而带动研磨器在研磨槽内转动,对研磨槽内的石灰石进行深度研磨,提高研磨效果,使得设备同时具备破碎与研磨功能。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥厂用石灰石破碎磨粉一体化装置
本技术涉及石灰石加工设备
,具体是一种水泥厂用石灰石破碎磨粉一体化装置。
技术介绍
石灰石主要成分碳酸钙,石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料,石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰,生石灰CaO吸潮或加水就成为熟石灰,熟石灰主要成分是Ca(OH)2,可以称之为氢氧化钙,熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等,用作涂装材料和砖瓦粘合剂。而在石灰石生产加工过程中需要对其破碎、研磨,然而现有的设备通常只具备破碎或研磨中的一种功能,在使用后通常仍需要座研磨处理,增加工作复杂程序,且市面上同时具备破碎、磨粉功能的设备,结构复杂,且效率较低,因此,本领域技术人员提供了一种水泥厂用石灰石破碎磨粉一体化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥厂用石灰石破碎磨粉一体化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泥厂用石灰石破碎磨粉一体化装置,包括工作箱,固定架,所述工作箱的下端安装有固定架,且工作箱的一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有主动轮,所述工作箱的内部转动安装有破碎筒,所述破碎筒的上端延伸至工作箱的上表面并安装有从动轮,所述从动轮与主动轮之间转动安装有皮带,所述工作箱的底部位于破碎筒的下方安装有第一承载座,所述第一承载座的内部开设有设备腔,所述设备腔的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有与破碎筒转动连接的破碎辊,所述破碎辊的上端延伸至破碎筒的内部并均匀安装有破碎斧,所述工作箱的底部位于第一承载座的外侧安装有第二承载座,所述第二承载座的上表面开设有研磨槽,所述破碎筒靠近下端位置处等间距均匀安装有转动辊,所述转动辊的外端转动安装有与研磨槽适配的研磨器。作为本技术更进一步的方案:所述破碎筒内壁靠近下端位置处等间距均匀开设有第一漏孔,所述第一漏孔的内径为3cm。作为本技术更进一步的方案:所述研磨槽与工作箱的底部等间距均匀开设有第二漏孔,所述第二漏孔的内径为0.5cm,所述工作箱的底部安装有与第二漏孔适配的出料筒。作为本技术更进一步的方案:所述第一承载座的上表面开设有环形滑轨,所述破碎筒的下端等间距均匀安装有与环形滑轨适配的滑块。作为本技术更进一步的方案:所述研磨器为一种锥形结构,且研磨器的表面均匀开设有第一研磨齿,所述研磨槽的表面均匀开设有第二研磨齿。作为本技术更进一步的方案:所述工作箱的前表面安装有控制按钮盒,所述固定架的下表面等间距均匀安装有支撑腿。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单、设计新颖,通过第一电机、主轮轮、皮带、从动轮带动破碎筒转动,通过第二电机带动破碎辊做与破碎筒相反方向的转动,从而使得破碎斧工作,进一步增加设备破碎效率,通过破碎筒转动产生的离心力使得破碎后的石灰石由第一漏孔进入研磨槽内部,在破碎筒转动的同时使得转动辊转动,从而带动研磨器在研磨槽内转动,对研磨槽内的石灰石进行深度研磨,提高研磨效果,使得设备同时具备破碎与研磨功能,减少石灰石生产的流程与操作。附图说明图1为一种水泥厂用石灰石破碎磨粉一体化装置的结构示意图;图2为一种水泥厂用石灰石破碎磨粉一体化装置的内部结构示意图;图3为一种水泥厂用石灰石破碎磨粉一体化装置中研磨器的安装结构示意图。图中:1、工作箱;2、破碎筒;3、从动轮;4、皮带;5、主动轮;6、第一电机;7、固定架;8、出料筒;9、第一漏孔;10、第一承载座;11、设备腔;12、第二电机;13、破碎辊;14、破碎斧;15、转动辊;16、研磨器;17、第二承载座;18、研磨槽;19、第二漏孔。具体实施方式请参阅图1~3,本技术实施例中,一种水泥厂用石灰石破碎磨粉一体化装置,包括工作箱1,固定架7,工作箱1的下端安装有固定架7,且工作箱1的一侧安装有第一电机6,第一电机6的输出端安装有主动轮5,工作箱1的内部转动安装有破碎筒2,破碎筒2的上端延伸至工作箱1的上表面并安装有从动轮3,从动轮3与主动轮5之间转动安装有皮带4,工作箱1的底部位于破碎筒2的下方安装有第一承载座10,第一承载座10的内部开设有设备腔11,设备腔11的内部安装有第二电机12,第二电机12的输出端安装有与破碎筒2转动连接的破碎辊13,破碎辊13的上端延伸至破碎筒2的内部并均匀安装有破碎斧14,工作箱1的底部位于第一承载座10的外侧安装有第二承载座17,第二承载座17的上表面开设有研磨槽18,破碎筒2靠近下端位置处等间距均匀安装有转动辊15,转动辊15的外端转动安装有与研磨槽18适配的研磨器16,通过皮带4使得从动轮3随之转动,进一步带动破碎筒2转动,通过第二电机12带动破碎辊13做与破碎筒2相反方向的转动,从而使得破碎斧14工作,进一步增加设备破碎效率,通过破碎筒2转动产生的离心力使得破碎后的石灰石由第一漏孔9进入研磨槽18内部,此外,在破碎筒2转动的同时使得转动辊15转动,从而带动研磨器16在研磨槽18内转动,对研磨槽18内的石灰石进行深度研磨,提高研磨效果,使得设备同时具备破碎与研磨功能。在图2中,破碎筒2内壁靠近下端位置处等间距均匀开设有第一漏孔9,第一漏孔9的内径为3cm,通过破碎筒2转动产生的离心力使得破碎后的石灰石由第一漏孔9进入研磨槽18内部。在图2中,研磨槽18与工作箱1的底部等间距均匀开设有第二漏孔19,第二漏孔19的内径为0.5cm,工作箱1的底部安装有与第二漏孔19适配的出料筒8,通过研磨槽18的楔形结构使得研磨后的石灰石滑落至第二漏孔19处,从而使得研磨后的石灰石进入出料筒8内。在图2中,第一承载座10的上表面开设有环形滑轨,破碎筒2的下端等间距均匀安装有与环形滑轨适配的滑块,通过滑块与环形滑轨的滑动连接便于第一承载座10转动。在图2和图3中,研磨器16为一种锥形结构,且研磨器16的表面均匀开设有第一研磨齿,研磨槽18的表面均匀开设有第二研磨齿,通过第一研磨齿与第二研磨齿对破碎后的石灰石进行研磨,提高研磨效率。在图1中,工作箱1的前表面安装有控制按钮盒,便于控制第一电机6以及第二电机12工作,固定架7的下表面等间距均匀安装有支撑腿,主要起支撑作用。本技术的工作原理是:在使用时将石灰石原料投入破碎筒2内部,通过控制按钮盒控制第一电机6工作,从而使得主动轮5转动,通过皮带4使得从动轮3随之转动,进一步带动破碎筒2转动,通过第二电机12带动破碎辊13做与破碎筒2相反方向的转动,从而使得破碎斧14工作,进一步增加设备破碎效率,通过破碎筒2转动产生的离心力使得破碎后的石灰石由第一漏孔9进入研磨槽18内部,此外,在破碎筒2转动的同时使得转动辊15转动,从而带动研磨器16在研磨槽18内转动,对研磨槽18内的石灰石进行深度研磨,提高研磨效果,使得设备同时具备破碎与研磨功能,减少石灰石生产的流程与操作,通过研磨槽18的楔形结构使得研磨后的石灰石滑落至第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥厂用石灰石破碎磨粉一体化装置,包括工作箱(1),固定架(7),其特征在于,所述工作箱(1)的下端安装有固定架(7),且工作箱(1)的一侧安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端安装有主动轮(5),所述工作箱(1)的内部转动安装有破碎筒(2),所述破碎筒(2)的上端延伸至工作箱(1)的上表面并安装有从动轮(3),所述从动轮(3)与主动轮(5)之间转动安装有皮带(4),所述工作箱(1)的底部位于破碎筒(2)的下方安装有第一承载座(10),所述第一承载座(10)的内部开设有设备腔(11),所述设备腔(11)的内部安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端安装有与破碎筒(2)转动连接的破碎辊(13),所述破碎辊(13)的上端延伸至破碎筒(2)的内部并均匀安装有破碎斧(14),所述工作箱(1)的底部位于第一承载座(10)的外侧安装有第二承载座(17),所述第二承载座(17)的上表面开设有研磨槽(18),所述破碎筒(2)靠近下端位置处等间距均匀安装有转动辊(15),所述转动辊(15)的外端转动安装有与研磨槽(18)适配的研磨器(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥厂用石灰石破碎磨粉一体化装置,包括工作箱(1),固定架(7),其特征在于,所述工作箱(1)的下端安装有固定架(7),且工作箱(1)的一侧安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端安装有主动轮(5),所述工作箱(1)的内部转动安装有破碎筒(2),所述破碎筒(2)的上端延伸至工作箱(1)的上表面并安装有从动轮(3),所述从动轮(3)与主动轮(5)之间转动安装有皮带(4),所述工作箱(1)的底部位于破碎筒(2)的下方安装有第一承载座(10),所述第一承载座(10)的内部开设有设备腔(11),所述设备腔(11)的内部安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端安装有与破碎筒(2)转动连接的破碎辊(13),所述破碎辊(13)的上端延伸至破碎筒(2)的内部并均匀安装有破碎斧(14),所述工作箱(1)的底部位于第一承载座(10)的外侧安装有第二承载座(17),所述第二承载座(17)的上表面开设有研磨槽(18),所述破碎筒(2)靠近下端位置处等间距均匀安装有转动辊(15),所述转动辊(15)的外端转动安装有与研磨槽(18)适配的研磨器(16)。


2.根据权利要求1所述的一种水泥厂用...

【专利技术属性】
技术研发人员:于鹏飞
申请(专利权)人:辽宁银盛水泥集团有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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